【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢套管内表壁研磨装置
本技术涉及研磨装置
,尤其涉及一种不锈钢套管内表壁研磨装置。
技术介绍
不锈钢套管生产加工过程中需要对套管内壁进行研磨,现有的技术的研磨机需要根据管径大小更换不同的研磨头,增加了研磨机的制造成本,而且研磨过程会产生大量的碎屑,需要人工进行定期清理,降低了工作效率,增加了人力劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决不锈钢套管内表壁研磨装置不能适用于不同直径的套管的问题,而提出的一种不锈钢套管内表壁研磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢套管内表壁研磨装置,包括安装底座,打磨头,套管固定座,所述安装底座的上端面两侧均固定安装有支撑筒臂,两个所述支撑筒臂之间设置有横梁,所述横梁的两端固定安装有连接块,所述连接块的下端面固定安装有传动齿杆,所述支撑筒臂的水平方向侧壁上开设有弧形槽口,所述支撑筒臂上位于弧形槽口处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴套接有齿轮,所述打磨头的顶端连接有调节块,所述调节块的内部设置有限位杆,所述调节块 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢套管内表壁研磨装置,包括安装底座(1),打磨头(6),套管固定座(9),其特征在于,所述安装底座(1)的上端面两侧均固定安装有支撑筒臂(2),两个所述支撑筒臂(2)之间设置有横梁(4),所述横梁(4)的两端固定安装有连接块(3),所述连接块(3)的下端面固定安装有传动齿杆(13),所述支撑筒臂(2)的水平方向侧壁上开设有弧形槽口(201),所述支撑筒臂(2)上位于弧形槽口(201)处固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴套接有齿轮(8),所述打磨头(6)的顶端连接有调节块(5),所述调节块(5)的内部设置有限位杆(505),所述调节块(5)的内表 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢套管内表壁研磨装置,包括安装底座(1),打磨头(6),套管固定座(9),其特征在于,所述安装底座(1)的上端面两侧均固定安装有支撑筒臂(2),两个所述支撑筒臂(2)之间设置有横梁(4),所述横梁(4)的两端固定安装有连接块(3),所述连接块(3)的下端面固定安装有传动齿杆(13),所述支撑筒臂(2)的水平方向侧壁上开设有弧形槽口(201),所述支撑筒臂(2)上位于弧形槽口(201)处固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴套接有齿轮(8),所述打磨头(6)的顶端连接有调节块(5),所述调节块(5)的内部设置有限位杆(505),所述调节块(5)的内表壁上通过转轴转动连接有转轮一(501),所述转轮一(501)通过链条(502)传动连接有转轮二(503),所述打磨头(6)的端部套设在限位杆(505)外部并连接有固定块(504)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢套管内表壁研磨装置,其特征在于,所述传动齿杆(13)位于支撑筒臂(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁明道,袁恺,阎瑞珍,袁成道,
申请(专利权)人:青岛凯瑞特精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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