一种胶棒加工用全自动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶棒加工用全自动研磨机，包括研磨机本体、输送机体和支撑架，所述研磨机本体与输送机体并排设置，所述支撑架位于研磨机本体的外侧，所述输送机体内侧上端设置有输送链，所述输送链上表面设置有放置板，所述放置板上设置有胶棒，所述输送机体内侧下端固定有第一气缸；通过设置有输送链、输送机体、放置板、第一气缸、顶块、机械手及导轨，便于对胶棒进行自动上下料，避免需要人工手动上下料，费时费力，人工易疲劳造成加工效率低，通过设置有第一滑块、刮板及第一弹簧，便于对研磨上下料过程中掉落的研磨碎屑进行刮除清理，避免碎屑堆积在研磨机本体上表面的中部，不便于清理。

A kind of automatic grinding machine for rubber bar processing

【技术实现步骤摘要】
一种胶棒加工用全自动研磨机
本技术属于胶棒研磨
，具体涉及一种胶棒加工用全自动研磨机。
技术介绍
胶棒一般是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的棒状制品，胶棒在加工过程中为了保障外表面光滑，通常通过研磨机对胶棒的外表面进行研磨，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。现有的胶棒加工用研磨机不便于自动进行上下料，需要人工手动上料，费时费力，人工易疲劳造成加工效率低，生产效果不佳，另外上下料过程中可能会有碎屑掉落到研磨机上表面，不便于对其进行刮除清理，碎屑堆积易造成使用的不便，为此我们提出一种胶棒加工用全自动研磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶棒加工用全自动研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的胶棒加工用研磨机不便于自动进行上下料，需要人工手动上料，费时费力，人工易疲劳造成加工效率低，生产效果不佳，另外上下料过程中可能会有碎屑掉落到研磨机上表面，不便于对其进行刮除清理，碎屑堆积易造成使用的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶棒加工用全自动研磨机，包括研磨机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶棒加工用全自动研磨机，包括研磨机本体（1）、输送机体（6）和支撑架（13），所述研磨机本体（1）与输送机体（6）并排设置，所述支撑架（13）位于研磨机本体（1）的外侧，其特征在于：所述输送机体（6）内侧上端设置有输送链（5），所述输送链（5）上表面设置有放置板（7），所述放置板（7）上设置有胶棒（9），所述输送机体（6）内侧下端固定有第一气缸（4），所述第一气缸（4）上表面通过连接板固定有顶块（3），所述顶块（3）上表面开设有凹槽，所述凹槽的内径与胶棒（9）外直径相对应，所述支撑架（13）的顶端设置有导轨（12），所述导轨（12）一侧表面滑动安装有机械手（10），所述研磨机本体（1）...

【技术特征摘要】
1.一种胶棒加工用全自动研磨机，包括研磨机本体（1）、输送机体（6）和支撑架（13），所述研磨机本体（1）与输送机体（6）并排设置，所述支撑架（13）位于研磨机本体（1）的外侧，其特征在于：所述输送机体（6）内侧上端设置有输送链（5），所述输送链（5）上表面设置有放置板（7），所述放置板（7）上设置有胶棒（9），所述输送机体（6）内侧下端固定有第一气缸（4），所述第一气缸（4）上表面通过连接板固定有顶块（3），所述顶块（3）上表面开设有凹槽，所述凹槽的内径与胶棒（9）外直径相对应，所述支撑架（13）的顶端设置有导轨（12），所述导轨（12）一侧表面滑动安装有机械手（10），所述研磨机本体（1）上表面设置有清理机构。


2.根据权利要求1所述的一种胶棒加工用全自动研磨机，其特征在于：所述清理机构包括第一滑块（14）、刮板（15）及第一弹簧（18），所述研磨机本体（1）上表面的两端开设有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧壁固定有刮板（15），所述第二滑块的另一侧表面固定有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的另一端与第一滑块（14）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，王卫，冯兴明，
申请(专利权)人：淮安欣展高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32