一种用于锂电池的敷合制片设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于锂电池的敷合制片设备，包括安装架；设置在所述安装架上供应正极片的第一供料组件；设置在所述安装架以向所述正极片两侧分别供应第一隔膜和第二隔膜的两组第二供料组件；与所述第一供料组件并排设置以向所述第二隔膜相背于所述正极片的一侧供应负极片的第三供料组件、设置在安装架上且位于供料方向上以将依次叠放的所述第一隔膜、所述正极片、所述第二隔膜以及所述负极片热敷合形成一体结构的热敷合组件。该敷合制片设备可制得的第一隔膜、正极片、第二隔膜以及负极片热敷合形成一体结构的复合片进而可提高卷绕效率，避免错位，同时可减少人手接触进而避免粉尘和水汽的影响，实现最大限度的提高锂电池的品质。

A film making equipment for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的敷合制片设备
本专利技术涉及锂离子电池领域，更具体地说，涉及一种用于锂电池的敷合制片设备。
技术介绍
传统的用于锂电池的制片机通常将极耳焊接在极片的空箔区，同时贴上绝缘胶纸，并段切成卷绕工序所需的一张一张极片，传统的锂电池制备时，通常需要将制片机制得的极片以及隔膜放置在卷绕设备上，再通过卷绕将正极片、负极片和隔膜三者卷绕在一起，那么因为有正极片、负极片和2层隔膜一起卷绕，很容易出现错位现象，导致品质风险；同时人手接触机会增加，容易导致粉尘、水汽等影响锂电池品质；再者，卷绕效率低下，人工成本上升。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的用于锂电池的敷合制片设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于锂电池的敷合制片设备，包括安装架；设置在所述安装架上供应正极片的第一供料组件；设置在所述安装架以向所述正极片两侧分别供应第一隔膜和第二隔膜的两组第二供料组件；与所述第一供料组件并排设置以向所述第二隔膜相背于所述正极片的一侧供应负极片的第三供料组件、设置在安装架上且位于供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池的敷合制片设备，其特征在于，包括安装架(10)；设置在所述安装架(10)上供应正极片(100a)的第一供料组件(20)；设置在所述安装架(10)以向所述正极片(100a)两侧分别供应第一隔膜(100b)和第二隔膜(100d)的两组第二供料组件(30)；与所述第一供料组件(20)并排设置以向所述第二隔膜(100d)相背于所述正极片(100a)的一侧供应负极片(100c)的第三供料组件(40)、设置在安装架(10)上且位于供料方向上以将依次叠放的所述第一隔膜(100b)、所述正极片(100a)、所述第二隔膜(100d)以及所述负极片(100c)热敷合形成一体结构的热敷合组件(50...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的敷合制片设备，其特征在于，包括安装架(10)；设置在所述安装架(10)上供应正极片(100a)的第一供料组件(20)；设置在所述安装架(10)以向所述正极片(100a)两侧分别供应第一隔膜(100b)和第二隔膜(100d)的两组第二供料组件(30)；与所述第一供料组件(20)并排设置以向所述第二隔膜(100d)相背于所述正极片(100a)的一侧供应负极片(100c)的第三供料组件(40)、设置在安装架(10)上且位于供料方向上以将依次叠放的所述第一隔膜(100b)、所述正极片(100a)、所述第二隔膜(100d)以及所述负极片(100c)热敷合形成一体结构的热敷合组件(50)。


2.根据权利要求1所述的用于锂电池的敷合制片设备，其特征在于，所述热敷合组件(50)包括安装在安装架(10)上并排且间隔设置并可对依次叠放的所述第一隔膜(100b)、所述正极片(100a)、所述第二隔膜(100d)所述负极片(100c)进行加热的两个加热辊(52)；以及与两个所述加热辊(52)对应连接以带动所述加热辊(52)转动的驱动机构。


3.根据权利要求2所述的用于锂电池的敷合制片设备，其特征在于，所述加热辊(52)包括辊体、以及设置在所述辊体内侧以在通电状态下产生高频的的交变磁场使得所述辊体形成主动发热的感应线圈。


4.根据权利要求2所述的用于锂电池的敷合制片设备，其特征在于，所述加热辊(52)包括辊体以及设置在所述辊体中以在通电状态下发热的发热体；
所述发热体为发热丝或者发热片。


5.根据权利要求1所述的用于锂电池的敷合制片设备，其特征在于，所述第一供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：党海涛，袁卉军，龙翔，张国民，简爱军，汪小林，
申请(专利权)人：江西省倍特力新能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36