【技术实现步骤摘要】
反应堆堆内构件吊装气动导向装置
本技术属于机械检修领域，具体涉及一种用于反应堆压力容器顶盖及堆内构件吊装气动导向装置。
技术介绍
反应堆压力容器顶盖及堆内构件吊装工作是核电站大修的主线工作，为保证大件吊装过程中有效规避各个易碰点的接触导致设备损坏，在堆芯检修中目前配置两种长度的导向柱，用于吊装上部堆内构件、下部堆内构件、反应堆压力容器顶盖组件。长导向柱，因与顶盖三角吊具支撑环下端面干涉，无法用于压力容器顶盖的吊装；短导向柱，因长度不足，无法规避下部堆内构件吊装过程中的所有磕碰的风险点，无法保障下部堆内构件吊装工作的安全开展；故上部堆内构件可用长导向柱吊装也可用短导向柱吊装，下部堆内构件只能用长导向柱吊装，反应堆顶盖组件只能用短导向柱吊。而吊装反应堆压力容器顶盖组件及堆内构件工作，属于机组十年大修的主线，长短导向柱的来回更换，无形之中增加了主线时间和人力物力。因此设计一种通过长度自由伸缩的新导向柱，实现吊装上部堆内构件、下部堆内构件、反应堆压力容器顶盖三种工况下导向装置与三角吊具及堆内构件互不干涉。使用长度能够...
【技术保护点】
1.一种反应堆堆内构件吊装气动导向装置，其特征在于：包括固定螺钉(1),固定螺钉(1)位于装置顶部，用于连接伸缩头(2)与活塞杆(4)；/n伸缩头(2)置于伸缩头固定柱(3)外部，伸缩头(2)在活塞杆(4)的作用下与伸缩头固定柱(3)径向滑动；/n伸缩头固定柱(3)的下部与气缸(10)的上部连接，气缸(10)的下部与导向杆座(6)的上部连接；/n活塞杆(4)的下部与活塞(5)连接，活塞(5)置于气缸(10)内部；/n进气管(7)的上部与导向杆座(6)的气缸进气口(14)连接，进气管(7)下部与进气管快速接头(8)连接；/nO型圈A(9)安装于伸缩头固定柱(3)的底座内圈，用...
【技术特征摘要】
1.一种反应堆堆内构件吊装气动导向装置，其特征在于：包括固定螺钉(1),固定螺钉(1)位于装置顶部，用于连接伸缩头(2)与活塞杆(4)；
伸缩头(2)置于伸缩头固定柱(3)外部，伸缩头(2)在活塞杆(4)的作用下与伸缩头固定柱(3)径向滑动；
伸缩头固定柱(3)的下部与气缸(10)的上部连接，气缸(10)的下部与导向杆座(6)的上部连接；
活塞杆(4)的下部与活塞(5)连接，活塞(5)置于气缸(10)内部；
进气管(7)的上部与导向杆座(6)的气缸进气口(14)连接，进气管(7)下部与进气管快速接头(8)连接；
O型圈A(9)安装于伸缩头固定柱(3)的底座内圈，用于气缸(10)与活塞杆(4)的密封；
O型圈B(11)安装于活塞(5)外圈，用于气缸(10)与活塞(5)的密封；
排气管(12)的上部与气缸抽气口(15)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：董波，江浩仁，许国辉，郑东佳，洪均，郑嘉榕，杜鹏程，刘星，费冬冬，苏恒，杜召瑞，杨全超，安峰，李振，王洪凯，肖冰山，阮彬标，李华，金凯，何明圆，杨凯，高原，赵贺，戴贤源，张融，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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