一种球阀加工用球体表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24585477 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-21 01:45
本实用新型专利技术提供一种球阀加工用球体表面打磨装置,涉及阀门加工领域。该球阀加工用球体表面打磨装置,包括打磨箱,打磨箱的上表面开设有打磨槽,打磨槽的内底壁左右两端固定安装有支撑机构,支撑机构包括支撑杆,支撑杆的底端固定安装在打磨箱的内壁,支撑杆的表面开设有滑槽,滑槽的内部固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端固定安装有半环套,半环套和滑槽的内壁之间转动相连接有转轴,转轴的外表面固定套接有旋转套。该球阀加工用球体表面打磨装置,通过打磨箱与压盖的卡接起到一个密封隔音的想过,通过水箱供水喷水口喷水以及排水口排水,能够将打磨时的噪音和粉尘降到最低,解决了现有技术中打磨过程噪音和粉尘大的问题。

A ball surface grinding device for ball valve processing

【技术实现步骤摘要】
一种球阀加工用球体表面打磨装置
本技术涉及阀门加工
,具体为一种球阀加工用球体表面打磨装置。
技术介绍
球阀,球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。为了提高密封性所以需对球体表面的粗糙度进行降低,所以需要对球阀的球体进行打磨,现有的打磨装置在打磨过程中对去除部分不好把握,且打磨过程中产生噪音和粉尘。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种球阀加工用球体表面打磨装置,解决了现有打磨技术去除量不好掌握且打磨过程产生粉尘的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种球阀加工用球体表面打磨装置,包括打磨箱,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀加工用球体表面打磨装置,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的上表面开设有打磨槽(2),打磨槽(2)的内底壁左右两端固定安装有支撑机构(3),右侧支撑机构(3)的后方固定连接有动力机构(8),动力机构(8)固定安装在打磨箱(1)的后方,打磨槽(2)的内底壁中心开设有排水口(4),打磨箱(1)的顶部铰接有压盖(5),压盖(5)的顶部固定安装有调节机构(6),调节机构(6)的外部固定套接有喷水机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球阀加工用球体表面打磨装置,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的上表面开设有打磨槽(2),打磨槽(2)的内底壁左右两端固定安装有支撑机构(3),右侧支撑机构(3)的后方固定连接有动力机构(8),动力机构(8)固定安装在打磨箱(1)的后方,打磨槽(2)的内底壁中心开设有排水口(4),打磨箱(1)的顶部铰接有压盖(5),压盖(5)的顶部固定安装有调节机构(6),调节机构(6)的外部固定套接有喷水机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种球阀加工用球体表面打磨装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑杆(9),支撑杆(9)的底端固定安装在打磨箱(1)的内壁,支撑杆(9)的表面开设有滑槽(10),滑槽(10)的内部固定连接有压缩弹簧(11),压缩弹簧(11)的顶端固定安装有半环套(12),半环套(12)和滑槽(10)的内壁之间转动相连接有转轴(13),转轴(13)的外表面固定套接有旋转套(14)。


3.根据权利要求1所述的一种球阀加工用球体表面打磨装置,其特征在于:所述动力机构(8)包括旋转电机(15),旋转电机(15)与打磨槽(2)固定连接,旋转电机(15)的输出端固定套接有带轮A(16),右侧转轴(13)贯穿打磨箱(1)并延伸至打磨箱(1)的后方,转轴(13)位于打磨箱(1)后方的一端固定连接有带轮B(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔露洁
申请(专利权)人:杭州蓝帕流体控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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