一种用于容器格架底部倒角修改装置制造方法及图纸

技术编号:24585213 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-21 01:43
本实用新型专利技术属于机械设计技术领域,具体涉及一种用于容器格架底部倒角修改装置。本实用新型专利技术包括支撑结构和打磨机构,打磨机构位于支撑结构和待打磨倒角之间,支撑结构为打磨机构提供支撑。所述支撑机构包括焊铜、压紧螺栓、氮化六角托盘,压紧螺栓从氮化六角托盘内部穿出,压紧螺栓穿出部分的顶部安装有焊铜。所述打磨机构包括磨头、压紧羊毛毡、固定螺栓、电磨头调速器、吊耳螺钉、大环、小环、打磨装置固定外壳,磨头与电动磨头调速器快速连接,压紧羊毛毡安装在打磨装置固定外壳与电动磨头调速器之间,大环通过吊耳螺钉与小环连接,打磨装置固定外壳与小环螺栓连接。本实用新型专利技术能够对乏燃料转运容器乏燃料组件装卸的隔板进出口进行扩大或者隔板倒角修饰。

A device for modifying the chamfering at the bottom of the container grid

【技术实现步骤摘要】
一种用于容器格架底部倒角修改装置
本技术属于机械设计
,具体涉及一种用于容器格架底部倒角修改装置。
技术介绍
转运物项过程中使用容器装载的主要原因之一是“保护运输物项的完整性”,若物项在容器的装卸过程中因容器设计原因出现物项损坏,就无法达到容器使用的目的。国内某核电站因电厂运行需求,需要在电厂内进行乏燃料组件转运。核电站乏燃料组件由于其具有高放射性,乏燃料组件在装卸、运输过程中必须保证其完整性,杜绝任何情况下出现的组件破损,导致放射性物质扩散的事件,这对乏燃料转运容器的结构要求十分严格。核电站的部分燃料组件在使用过程中发生变形,且变形程度不一致,此时需要对通用设计下的装载容器入口隔板进行扩大修改或者出口隔板倒角修饰,增加燃料组件装卸时的安全裕量。国内某核电站运输容器实际使用过程出现容器格架底部倒角安全裕量不足,进行变形乏燃料组件装卸时,容易产生组件碰撞磨损。由于该容器为国外制造,运回厂家进行修改费时费力,电厂依据实际需求设计出倒角修改装置,有效解决了电站容器格架问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:本技术提供一种用于容器格架底部倒角修改装置,能够对乏燃料转运容器乏燃料组件装卸的隔板进出口进行扩大或者隔板倒角修饰。本技术采用的技术方案:一种用于容器格架底部倒角修改装置,包括支撑结构和打磨机构,打磨机构位于支撑结构和待打磨倒角之间,支撑结构为打磨机构提供支撑。所述支撑机构包括焊铜、压紧螺栓、氮化六角托盘,压紧螺栓从氮化六角托盘内部穿出,压紧螺栓穿出部分的顶部安装有焊铜。所述焊铜的主要作用是增加摩擦力,氮化六角托盘可以根据容器的不同制造成不同形状的托盘,氮化六角托盘的主要作用是做磨头的支撑。所述打磨机构包括磨头、压紧羊毛毡、固定螺栓、电磨头调速器、吊耳螺钉、大环、小环、打磨装置固定外壳,磨头与电动磨头调速器快速连接,压紧羊毛毡安装在打磨装置固定外壳与电动磨头调速器之间,大环通过吊耳螺钉与小环连接,打磨装置固定外壳与小环螺栓连接。压紧羊毛毡的主要作用是增加摩擦力和减震。所述大环包括固定螺柱接口,工艺螺钉平台,固定螺柱接口为吊耳螺钉的接口。所述工艺螺钉平台用于连接本装置上方吊梁,吊起本装置。所述小环包含四个螺栓孔,连接大环和打磨装置固定外壳;小环主要起支撑和导向作用。打磨装置固定外壳组件包括电动磨头固定内凹槽,旋转头座,内旋转头,电动磨头固定内凹槽用于固定电动磨头调速器,旋转头座通过固定螺栓与打磨装置固定外壳连接,内旋转头与旋转头座螺纹连接,内旋转头用于控制磨头的伸出量。本技术的有益效果:本技术提供一种用于容器格架底部倒角修改装置,结构简单,操作简单,对于不同类型的容器,可通过更改刀头的类型、固定托盘的大小和形状,达到不同容器隔板、格架修改的目的。附图说明图1为本技术所提供的一种用于容器格架底部倒角修改装置主视剖面示意图;图2为本技术所提供的一种用于容器格架底部倒角修改装置组成部件9的主视图;图3为本技术所提供的一种用于容器格架底部倒角修改装置组成部件12的主视图;图4为本技术所提供的一种用于容器格架底部倒角修改装置主要支撑部件简图;图中:1-焊铜、2-压紧螺栓、3-氮化六角托盘、4-磨头、5-压紧羊毛毡、6-固定螺栓、7-电磨头调速器、8-吊耳螺钉、9-大环、10-工艺螺钉平台、11-固定螺柱接口、12-小环、13-内旋转头、14-旋转头座、15-电动磨头支架内凹槽、16-磨头固定外壳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术提供的一种用于容器格架底部倒角修改装置作进一步详细说明。如图1所示,本技术提供的一种用于容器格架底部倒角修改装置,包括支撑结构和打磨机构,打磨机构位于支撑结构和待打磨倒角之间,支撑结构为打磨机构提供支撑;其中,支撑机构包括焊铜1、压紧螺栓2、氮化六角托盘3,压紧螺栓2从氮化六角托盘3内部穿出,压紧螺栓2穿出部分的顶部安装有焊铜1;焊铜1的主要作用是增加摩擦力,氮化六角托盘3可以根据容器的不同制造成不同形状的托盘,氮化六角托盘3的主要作用是做磨头4的支撑;打磨机构包括磨头4、压紧羊毛毡5、固定螺栓6、电磨头调速器7、吊耳螺钉8、大环9、小环12、打磨装置固定外壳16,磨头4与电动磨头调速器7快速连接,压紧羊毛毡5安装在打磨装置固定外壳16与电动磨头调速器7之间,大环9通过吊耳螺钉8与小环12连接,打磨装置固定外壳16与小环12螺栓连接;压紧羊毛毡5的主要作用是增加摩擦力和减震。如图2所示,大环9包括固定螺柱接口11,工艺螺钉平台10,固定螺柱接口11为吊耳螺钉8的接口,工艺螺钉平台10用于连接本装置上方吊梁,吊起本装置,此工艺螺钉平台为可变设计,根据使用场所不同更改设计。如图3所示,小环12包含四个螺栓孔,连接大环9和打磨装置固定外壳16;小环12主要起支撑和导向作用。如图4所示,本技术的主要外部组成部件,主要包括打磨装置固定外壳16,电动磨头固定内凹槽15,旋转头座14,内旋转头13,电动磨头固定内凹槽15用于固定电动磨头调速器7,旋转头座14通过固定螺栓6与打磨装置固定外壳16连接,内旋转头13与旋转头座14螺纹连接,内旋转头13用于控制磨头4的伸出量。本技术的工作原理为:确定本技术的修改对象,根据修改对象的尺寸设计氮化六角托盘3大小和形状,固定氮化六角托盘3和打磨结构,启动电动磨头,可手持打磨机构开始打磨;通过调整磨头4与氮化六角托盘3及修改对象的角度确定具体修改位置,通过调整内旋转头13控制磨头4的伸出量,控制对修改对象的修改量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于容器格架底部倒角修改装置,其特征在于:包括支撑结构和打磨机构,打磨机构位于支撑结构和待打磨倒角之间,支撑结构为打磨机构提供支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于容器格架底部倒角修改装置,其特征在于:包括支撑结构和打磨机构,打磨机构位于支撑结构和待打磨倒角之间,支撑结构为打磨机构提供支撑。


2.根据权利要求1所述的一种用于容器格架底部倒角修改装置,其特征在于:所述支撑结构包括焊铜(1)、压紧螺栓(2)、氮化六角托盘(3),压紧螺栓(2)从氮化六角托盘(3)内部穿出,压紧螺栓(2)穿出部分的顶部安装有焊铜(1)。


3.根据权利要求2所述的一种用于容器格架底部倒角修改装置,其特征在于:所述焊铜(1)的主要作用是增加摩擦力,氮化六角托盘(3)可以根据容器的不同制造成不同形状的托盘,氮化六角托盘(3)的主要作用是做磨头(4)的支撑。


4.根据权利要求1所述的一种用于容器格架底部倒角修改装置,其特征在于:所述打磨机构包括磨头(4)、压紧羊毛毡(5)、固定螺栓(6)、电磨头调速器(7)、吊耳螺钉(8)、大环(9)、小环(12)、打磨装置固定外壳(16),磨头(4)与电动磨头调速器(7)快速连接,压紧羊毛毡(5)安装在打磨装置固定外壳(16)与电动磨头调速器(7)之间,大环(9)通过吊耳螺钉(8)与小环(12)连接,打磨装置固定外壳(16)与小环(12)螺栓连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:曹百通张震魏建军嵇永臣管玉峰高超张喜胜张晓宇秦贯洲茆秋华荀蔚
申请(专利权)人:江苏核电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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