透明显示屏制造技术

一种透明显示屏，包括一透明的基板，所述基板上开设有若干平行间隔设置且从所述基板的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第一通孔，各所述第一通孔内均穿设有一LED灯条。基板可通过塑胶拉伸模具一体成型，然后将LED灯条穿入第一通孔内，就完成了透明显示屏的生产，大大减少了透明显示屏的生产时间，降低了生产成本。

Transparent display

【技术实现步骤摘要】
透明显示屏
本技术涉及一种透明显示屏。
技术介绍
现有的透明显示屏大多由第一基板、第二基板和若干LED灯条组装而成。现有的透明显示屏的生产步骤多：首先，生产第一基板和第二基板；然后，在第一基板下表面开设若干第一安装槽；接着，在第二基板上表面开设与第一安装槽相对应的第二安装槽；再接着，将各LED灯条分别放置于各第二安装槽内；再接着，将第一基板放置在第二基板上，使第一基板的第一安装槽与第二基板的第二安装槽正对；最后，将第一基板与第二基板固定连接。由于现有的透明显示屏的生产步骤多，导致了生产成本高、生产时间长和人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种透明显示屏。本技术是这样实现的，一种透明显示屏，包括一透明的基板，所述基板上开设有若干平行间隔设置且从所述基板的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第一通孔，各所述第一通孔内均穿设有一LED灯条。具体地，各所述第一通孔均从所述基板的一侧壁的中部贯穿至相对的另一侧壁的中部。进一步地，各所述第一通孔的横截面左右两侧均固设有一第一凸条，两所述第一凸条正对且间隔设置，两所述第一凸条将所述第一通孔分隔为两个容置空间，所述LED灯条的电路板及灯珠穿设于邻近所述基板正面的容置空间内，所述LED灯条的电子元器件穿设于邻近所述基板背面的容置空间内。进一步地，各所述第一通孔的横截面左右两侧均固设有两平行间隔设置的第二凸条，所述第一通孔横截面左侧的两所述第二凸条与所述第一通孔横截面右侧的两所述第二凸条正对且间隔设置，四个所述第二凸条将所述第一通孔分隔为三个容置空间，所述LED灯条的灯珠穿设于邻近所述基板正面的容置空间内，所述LED灯条的电路板穿设于所述基板中间的容置空间内，所述LED灯条的电子元器件穿设于邻近所述基板背面的容置空间内。进一步地，所述基板一端固设有一安装条，所述基板另一端开设有一安装槽。进一步地，所述基板的背面开设有两与所述第一通孔平行间隔设置且从所述基板的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的固定槽。进一步地，所述基板上还开设有若干与各所述第一通孔平行间隔设置且从所述基板的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第二通孔，各所述第一通孔与各所述第二通孔依次间隔设置。优选地，所述基板的材质为PC。本技术提供的透明显示屏的技术效果是：基板可通过塑胶拉伸模具一体成型，然后将LED灯条穿入第一通孔内，就完成了透明显示屏的生产，大大减少了透明显示屏的生产时间，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的透明显示屏的立体图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例二提供的透明显示屏的立体图；图4是图3的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一如图1和图2所示，本技术实施例一提供了一种透明显示屏1，包括一透明的基板11，基板11上开设有若干平行间隔设置且从基板11的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第一通孔12，各第一通孔12内均穿设有一LED灯条(未示出)。具体地，各第一通孔12均从基板11的一侧壁的中部贯穿至相对的另一侧壁的中部。进一步地，各第一通孔12的横截面左右两侧均固设有一第一凸条13，两第一凸条13正对且间隔设置，两第一凸条13将第一通孔12分隔为两个容置空间，LED灯条的电路板及灯珠穿设于邻近基板11正面的容置空间内，LED灯条的电子元器件穿设于邻近基板11背面的容置空间内，LED灯条的电子元器件与LED电路板和灯珠分别穿入于两个容置空间内，避免了LED灯条部件之间的互相挤压，保证了LED灯条的灯珠始终朝向基板11的正面，增加了LED灯条的使用寿命。进一步地，基板11一端固设有一安装条14，基板11另一端开设有一安装槽15，当透明显示屏1的大小不能满足客户的需求时，可以将基板11的安装条14与另一透明显示屏1的基板11的安装槽15插接，使得多个透明显示屏1拼接在一起。进一步地，基板11的背面开设有两与第一通孔12平行间隔设置且从基板11的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的固定槽16，安装透明显示屏1时，可将钢丝绳穿过固定槽16，透明显示屏1通过钢丝绳与建筑物等连接。进一步地，基板11上还开设有若干与各第一通孔12平行间隔设置且从基板11的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第二通孔17，各第一通孔12与各第二通孔17依次间隔设置，在基板11上开设若干第二通孔17使基板11镂空，镂空的基板11既可以在生产过程中节省物料，还可以减少基板11的重量，使得运输和安装变得便捷。优选地，所述基板的材质为PC。本技术实施例一提供的透明显示屏1的技术效果是：基板11可通过塑胶拉伸模具一体成型，然后将LED灯条穿入第一通孔12内，就完成了透明显示屏1的生产，大大减少了透明显示屏1的生产时间，降低了生产成本。实施例二如图3和图4所示，本技术实施例二提供了一种透明显示屏2，包括一透明的基板21，基板21上开设有若干平行间隔设置且从基板21的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第一通孔22，各第一通孔22内均穿设有一LED灯条(未示出)。具体地，各第一通孔22均从基板21的一侧壁的中部贯穿至相对的另一侧壁的中部。进一步地，各第一通孔22的横截面左右两侧均固设有两平行间隔设置的第二凸条23，第一通孔22横截面左侧的两第二凸条23与第一通孔22横截面右侧的两第二凸条23正对且间隔设置，四个第二凸条23将第一通孔22分隔为三个容置空间，LED灯条的灯珠穿设于邻近基板21正面的容置空间内，LED灯条的电路板穿设于基板21中间的容置空间内，LED灯条的电子元器件穿设于邻近基板21背面的容置空间内，LED灯条的电子元器件与LED电路板和灯珠分别穿入三个容置空间内，避免了LED灯条部件之间的互相挤压，保证了LED灯条的灯珠始终朝向基板21的正面，增加了LED灯条的使用寿命。进一步地，基板21一端固设有一安装条24，基板21另一端开设有一安装槽25，当透明显示屏2的大小不能满足客户的需求时，可以将基板21的安装条24与另一透明显示屏2的基板21的安装槽25插接，使得多个透明显示屏2拼接在一起。进一步地，基板21的背面开设有两与第一通孔22平行间隔设置且从基板21的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的固定槽26，安装透明显示屏2时，可将钢丝绳穿过固定槽26，透明显示屏2通过钢丝绳与建筑物等连接。进一步地，基板21上还开设有若干与各第一通孔22平行间隔设置且从基板21的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第二通孔27，各第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明显示屏，其特征在于，包括一透明的基板，所述基板上开设有若干平行间隔设置且从所述基板的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第一通孔，各所述第一通孔内均穿设有一LED灯条。/n

【技术特征摘要】
1.一种透明显示屏，其特征在于，包括一透明的基板，所述基板上开设有若干平行间隔设置且从所述基板的一侧壁贯穿至相对的另一侧壁的第一通孔，各所述第一通孔内均穿设有一LED灯条。


2.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于，各所述第一通孔均从所述基板的一侧壁的中部贯穿至相对的另一侧壁的中部。


3.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于，各所述第一通孔的横截面左右两侧均固设有一第一凸条，两所述第一凸条正对且间隔设置，两所述第一凸条将所述第一通孔分隔为两个容置空间，所述LED灯条的电路板及灯珠穿设于邻近所述基板正面的容置空间内，所述LED灯条的电子元器件穿设于邻近所述基板背面的容置空间内。


4.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于，各所述第一通孔的横截面左右两侧均固设有两平行间隔设置的第二凸条，所述第一通孔横截面左侧的两所述第二凸条与所述第一通孔横截面右侧的两所述第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏林嘉，郭传勇，唐美君，
申请(专利权)人：夏林嘉，
类型：新型
国别省市：广东;44