【技术实现步骤摘要】
一种聚合物的注塑方法和系统
本专利技术涉及聚合物注塑加工领域，特别涉及一种聚合物的注塑方法和系统。
技术介绍
目前,聚合物注塑过程中，当需要设计到多个浇口进行浇筑注塑的情况下，多个浇口的熔体相遇时会形成结合线(也即熔接痕)。而熔体在模具内部会形成喷泉流动，而熔体前沿的增强纤维与熔体前沿平行，因此两股纤维增强熔体汇合时，熔体前沿的增强纤维仍然保持着相互平行的状态，这样导致熔接痕的强度常常不到其他部位的一半，无法满足使用需要。由此，目前需要有一种方案以解决该缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提出了一种聚合物的注塑方法和系统，通过控制不同的浇口的打开时间点不同，以使多个浇口的压力平衡点并不处于多个浇口的几何中心，而后通过保压操作，使得多个浇口的压力平衡点朝向所述几何中心的方向移动，以此促进熔体发生再次流动，在此过程中使得熔接痕处的聚合物熔体中的纤维发生重新取向进而发生穿插，通过本方案，相对于目前已有的注塑方式，有效提升了熔接痕的强度。具体的，本专利技术提出了以下实施例：
【技术保护点】
1.一种聚合物的注塑方法，其特征在于，应用于聚合物在设置有多个浇口的模具中的注塑过程，该方法包括：/n在不同的时间点控制开启不同浇口并以相同速度注入聚合物的熔体，直到多股所述熔体的前沿相遇形成熔接痕，以使多个所述浇口当前的压力平衡点不处于多个所述浇口的几何中心；其中，多个所述浇口当前的压力平衡点位于所述熔接痕上；/n对多个所述浇口进行保压操作，以使所述压力平衡点发生朝向所述几何中心的移动，进而促进所述熔体发生再次流动促使熔接痕处的聚合物纤维重新取向。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚合物的注塑方法，其特征在于，应用于聚合物在设置有多个浇口的模具中的注塑过程，该方法包括：
在不同的时间点控制开启不同浇口并以相同速度注入聚合物的熔体，直到多股所述熔体的前沿相遇形成熔接痕，以使多个所述浇口当前的压力平衡点不处于多个所述浇口的几何中心；其中，多个所述浇口当前的压力平衡点位于所述熔接痕上；
对多个所述浇口进行保压操作，以使所述压力平衡点发生朝向所述几何中心的移动，进而促进所述熔体发生再次流动促使熔接痕处的聚合物纤维重新取向。
2.如权利要求1所述的一种聚合物的注塑方法，其特征在于，所述对多个所述浇口进行保压操作，以使所述压力平衡点向所述几何中心发生移动，包括：
对多个所述浇口进行相同压力的保压操作，以使所述压力平衡点移动到所述几何中心。
3.如权利要求1所述的一种聚合物的注塑方法，其特征在于，所述对多个所述浇口进行保压操作，以使所述压力平衡点向所述几何中心发生移动，包括：
对近端浇口进行第一压力的保压操作，且同时对远端浇口进行第二压力的保压操作；其中，所述近端浇口为与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明瑜，黄险波，叶南飚，周沃华，颜杨，王海兰，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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