一种三辊直驱式金刚线切片机制造技术

本发明专利技术提供一种三辊直驱式金刚线切片机，包括床身，所述床身前部上设有三个主辊，且每个所述主辊的后端均连接有驱动所述主辊转动的主辊驱动电机；三个所述主辊呈三角形排列，且其中两个主辊平行设置在另一个主辊的上方；三个所述主辊所在区域形成切割室，且所述切割室的顶部具有用于进给待加工硅棒的垂直进给系统，所述床身的后部安装有并排设置的收线装置和放线装置；所述放线装置放出的金刚线依次通过三个主辊并在三个主辊上均匀缠绕后与收线装置连接。本发明专利技术通过设置三个主辊，在保持二辊辊距的同时，可切出的硅片尺寸比二辊切出硅片尺寸大，即三辊适合切大型硅片，而且主辊的外径可以减小。

A three roller direct drive diamond thread slicer

【技术实现步骤摘要】
一种三辊直驱式金刚线切片机
本专利技术属于硅棒切割领域，尤其是涉及一种三辊直驱式金刚线切片机。
技术介绍
目前，光伏切片机均为两个切割辊，来切硅片，也就是说，硅片尺寸小于辊径尺寸，不然位于两个切割辊底部的金刚线会对硅片造成影响。随着光伏技术的发展，大硅片已开始应用，即硅片尺寸大于辊径尺寸，这时，就需要三辊或四辊加工。而采用四辊造价高，使用金刚线辅材也相对多。现有机床床身为一钢板与巨型钢管焊接而成，属于薄板型结构，支承刚性相对较弱，不适合高速切割。而且在切割辊的前后两端分别设置主轴箱支座，也就是说主轴箱支座为分体式，这样造成切割辊与支座安装的接触面积小，故接触强度小，接触刚性相对较差，不适合高速切削。排线装置安装在立式钢板上，钢板安装在机床框架上，刚性差，高速切削式，钢板和框架易产生震动，使机床断线率相对较高。
技术实现思路
根据上述提出技术问题，而提供一种三辊直驱式金刚线切片机。本专利技术采用的技术手段如下：一种三辊直驱式金刚线切片机，包括床身，所述床身前部上设有三个主辊，且每个所述主辊的后端均连接有驱动所述主辊转动的主辊驱动电机；三个所述主辊呈三角形排列，且其中两个主辊平行设置在另一个主辊的上方；三个所述主辊所在区域形成切割室，且所述切割室的顶部具有用于进给待加工硅棒的垂直进给系统，所述床身的后部安装有并排设置的收线装置和放线装置；所述放线装置放出的金刚线依次通过三个主辊并在三个主辊上均匀缠绕后与收线装置连接。进一步地，三个所述主辊通过一个固定在所述床身上的主轴箱一体支座与所述床身连接，且三个所述主辊的前后两端均通过安装在主轴箱一体支座上的主轴箱与所述主轴箱一体支座的前部和后部转动连接。进一步地，所述主轴箱一体支座为一体铸造形成，且所述主轴箱一体支座的顶部具有缺口。进一步地，所述垂直进给系统包括安装在所述主轴箱一体支座顶部的垂直进给机构，且所述垂直进给机构的输出端安装有用于夹紧晶托的夹紧装置，所述晶托的底部用于固定待加工硅棒。进一步地，所述垂直进给机构包括进给电机，所述进给电机的输出端与减速器连接，所述减速器与丝杠的输入端连接，所述丝杠的输出端与所述夹紧装置连接。进一步地，所述床身后部在所述收线装置和所述放线装置之间固定有立柱，所述立柱包括竖直段和水平段，所述竖直段的底部与所述床身固定连接，所述竖直段的顶部与所述水平段的后端固定连接。进一步地，所述收线装置和所述放线装置结构相同，均包括用于缠绕所述金刚线的线轮、用于驱动所述线轮转动并固定在所述床身上的线轮驱动装置、用于将所述金刚线均匀排布在所述线轮上并固定在所述水平段侧壁上的排线装置、用于调整所述金刚线张力并固定在所述水平段侧壁上的张力调节装置，且所述张力调节装置设置在所述排线装置的后端；所述放线装置的线轮出来的金刚线依次经过所述放线装置的排线装置、所述放线装置的张力调节装置、三个所述主辊、所述收线装置的排线装置、所述收线装置的张力调节装置后进入所述收线装置的线轮。进一步地，所述张力调节装置包括张力轮、摆臂、固定在所述水平段侧壁的摆臂电机和固定在所述水平段侧壁并分别设置在所述张力轮前后两端的两个止挡，所述张力轮与所述摆臂的一端转动连接，所述摆臂的另一端与所述摆臂电机的输出端连接。进一步地，所述床身和所述立柱均为铸造形成。进一步地，所述床身的尾端安装有切割液过滤装置。较现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术提供的一种三辊直驱式金刚线切片机，通过设置三个主辊，在保持二辊辊距的同时，可切出的硅片尺寸比二辊切出硅片尺寸大，即三辊适合切大型硅片，而且主辊的外径可以减小。2、三辊各自均由电机直联驱动，三个辊同步旋转，降低金钢线的断线率，若采用两个辊驱动，另一个无驱动，而旋转全靠金钢线带动，则金钢线受力会变大，即疲劳寿命短，短线率高。3、床身为机床整体支承零件，铸造而成，刚性好，吸振，增加了机床的基础刚性，使机床稳定性好，在高速切削中减少震动。4、主轴箱一体支座采用高强度铸件，刚性好，保证切片的质量，合格率高，适合高速，高精，高效，细线薄片化加工。5、立柱为铸件，安装在床身上，其排线装置安装在立柱上，立柱刚性好，保证排线装置排线时的稳定性，使过轮减少震动，钢线波动小，降低断线的风险，提高了机床加工时的可靠性。基于上述理由本专利技术可在硅棒切割等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中一种三辊直驱式金刚线切片机立体图。图2为本专利技术具体实施方式中一种三辊直驱式金刚线切片机主视图。图3为本专利技术具体实施方式中一种三辊直驱式金刚线切片机左视图。图4为本专利技术具体实施方式中一种三辊直驱式金刚线切片机走线原理图。图中：1、床身；11、切割液过滤装置；2、主辊；3、主辊驱动电机；4、收线装置；41(41`)、线轮；42、线轮驱动装置；43(43`)、排线装置；44(44`)、张力调节装置；45、张力轮；46、摆臂；47、摆臂电机；48、止挡；49、出线轮；49`、进线轮；5、放线装置；6、金刚线；7、垂直进给系统；71、晶托；72、夹紧装置；73、待加工硅棒；74、进给电机；75、减速器；76、丝杠；8、主轴箱一体支座；81、主轴箱；9、立柱；91、竖直段；92、水平段。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊直驱式金刚线切片机，其特征在于，包括床身，所述床身前部上设有三个主辊，且每个所述主辊的后端均连接有驱动所述主辊转动的主辊驱动电机；/n三个所述主辊呈三角形排列，且其中两个主辊平行设置在另一个主辊的上方；/n三个所述主辊所在区域形成切割室，且所述切割室的顶部具有用于进给待加工硅棒的垂直进给系统，所述床身的后部安装有并排设置的收线装置和放线装置；/n所述放线装置放出的金刚线依次通过三个主辊并在三个主辊上均匀缠绕后与收线装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三辊直驱式金刚线切片机，其特征在于，包括床身，所述床身前部上设有三个主辊，且每个所述主辊的后端均连接有驱动所述主辊转动的主辊驱动电机；
三个所述主辊呈三角形排列，且其中两个主辊平行设置在另一个主辊的上方；
三个所述主辊所在区域形成切割室，且所述切割室的顶部具有用于进给待加工硅棒的垂直进给系统，所述床身的后部安装有并排设置的收线装置和放线装置；
所述放线装置放出的金刚线依次通过三个主辊并在三个主辊上均匀缠绕后与收线装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种三辊直驱式金刚线切片机，其特征在于：三个所述主辊通过一个固定在所述床身上的主轴箱一体支座与所述床身连接，且三个所述主辊的前后两端均通过安装在主轴箱一体支座上的主轴箱与所述主轴箱一体支座的前部和后部转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种三辊直驱式金刚线切片机，其特征在于：所述主轴箱一体支座为一体铸造形成，且所述主轴箱一体支座的顶部具有缺口。


4.根据权利要求2所述的一种三辊直驱式金刚线切片机，其特征在于：所述垂直进给系统包括安装在所述主轴箱一体支座顶部的垂直进给机构，且所述垂直进给机构的输出端安装有用于夹紧晶托的夹紧装置，所述晶托的底部用于固定待加工硅棒。


5.根据权利要求4所述的一种三辊直驱式金刚线切片机，其特征在于，所述垂直进给机构包括进给电机，所述进给电机的输出端与减速器连接，所述减速器与丝杠的输入端连接，所述丝杠的输出端与所述夹紧装置连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀坤，姜阳，聂凤军，许博，曹明昊，宋继清，刘丽娟，白雪情，
申请(专利权)人：大连连城数控机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21