一种泛冷管制造技术

一种以压缩空气为气源的泛冷管，由进气口、旋转室、管体构成，旋转室为大套及螺套构成的空间，螺套向内一端连接有导气套，进气口沿旋转室的切线方向安装，管体沿旋转室轴线安装，管体一端为冷气出口，另一端为热气出口，热气出口处装有调节阀，且该出口向内延伸处装有紊流板。本实用新型专利技术优点是：无任何运动部件，体积小，重量轻，冷热交互式发生，温度可调节，快速制冷，确保使用寿命和可靠性，可用于各种工业环境中的冷却和加热。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为一种泛冷管，特别是指一种以压缩空气作气源，无任何运动部件的泛冷管，可用于各种工业环境中的冷却和加热。传统的环境制冷方式主要为半导体制冷和空压机制冷，半导体制冷的缺陷是电路复杂，元器件价格较高，且易损坏，制冷功率较小。空压机制冷如冰箱、空调器等，其体积大，机械噪声大，结构较复杂，需要经常更换制冷剂。德国物理学家HILSCH从理论上阐明了能同时产生冷、热两股气流的物理现象，同时产生冷热二股气流的装置又称为“HILSCH Tube”，其原理是压缩空气沿切向进入“HILSCH Tube’，使其高速旋转，并在一端使其部分从内部折回，形成二股气流，这二股气流进行热交换，从而实现制冷、制热的目的。而问题的关键在于如何实现压缩空气的高速旋转，部分空气从内部折回，二股气流进行热交换。本技术的目的在于提供一种泛冷管，使高速旋转的压缩空气，部分从内部折回，二股气流进行热交换，以实现无任何运动部件达到制冷制热功效。本技术的上述目的可以通过以下技术方案来实现一种以压缩空气作气源的泛冷管，该泛冷管由进气口、旋转室、管体构成，旋转室为大套及螺套构成的空间，该螺套向内一端连接有导气套，进气口沿旋转室的切线方向安装在旋转室上方，管体沿旋转室轴线安装在旋转室内，管体一端为冷气出口，另一端为热气出口，其热气出口处装有调节阀，且该出口向内延伸处装有紊流板。本技术还可以通过以下具体方案进一步实现，泛冷管管体的冷气出口端其导气套、大套及螺套连接处装设有密封圈，管体的热气出口端其管体与调节阀连接处亦装设有密封圈。以下结合附图和实施例对本技术的结构特点及所达到的功效作进一步说明。附图说明图1为本技术泛冷管结构示意图。图2为本技术泛冷管应用于电箱空调器的实施例中的示意图。图3为电箱空调器实施例中泛冷管结构示意图。图4为本技术泛冷管应用于皮鞋定型机的实施例中的示意图。图中标号说明1-进气口2-大套3-管体4-紊流板5-螺套6-密封圈7-调节阀8-导套9-导气套10-密封圈 11-螺套首先请参阅图1，图中所示一种泛冷管，该泛冷管由进气口1、旋转室、管体3构成，旋转室为大套2及螺套11构成的空间，该螺套11向内一端连接有导气套9，进气口1沿旋转室的切线方向安装在旋转室上方，管体3沿旋转室轴线安装在旋转室内，管体3一端为冷气出口，另一端为热气出口，其热气出口处装有调节阀7，且该出口向内延伸处装有紊流板4。泛冷管管体3的冷气出口端其导气套9、大套2及螺套11连接处装设有密封圈10，管体3的热气出口端其管体与调节阀7连接处亦装设有密封圈6。当压力为5．5-6．9bar的压缩空气由进气口切向进入旋转室后，高速旋转达1000000RPM，这股气流朝热端出口运动，其中一部分通过调节阀7逃逸，剩余的气流仍然高速旋转，在这外层涡旋的中心折回，里层的气流的动能以热量的形式传给外层气流，因此在里层产生了冷气流，在外层产生了热气流。冷气流流量和温度可通过调节热端出口的调节阀来控制，阀门开大，冷气出口端的冷气流量减小，温度降低；相反，关小阀门，冷气出口端的冷气流量增大，温度升高。冷气出口端排出的气流的百分数称为冷却系数。通常情况下80％的冷却系数产生的气流比和温度下降的组合最佳。当冷却系数＜50％时，则产生更低的冷气温度，但冷气流量比小了。该泛冷管由不锈钢制成，耐腐蚀，耐氧化，温度变化范围在-20℃-+110℃，流量在25-4000SLPM，制冷500-2000kcal／hr。另请参阅图2所示，该图为一电箱空调器的实施例。电箱空调器由空调器、测温控制单元、电磁阀等部分组成，压缩空气进入电箱空调，转化为二股气流，一股冷气流，一股热气流。热气流从排气孔中排出，冷气流被导入冷气分配器，将电箱中产生的热量从电箱空调的排气孔中排出。在电箱里面产生一正气压，电箱被冷却。空调器中泛冷管结构请配合参阅图3所示。选用电箱空调器时，首先要计算电箱内产生的热量，第二计算电箱与周围的热交换，第三计算全部热负荷。例如某电箱内部产生的热量为471Waltes，电箱暴露在空气中的面积为3．7M2，环境最高温度为44℃，电箱设计的目标温度为35℃，则电箱内产生的热量为405kcal／hr，电箱与周围的热交换=15．1×3．7=56kcal／hr，，全部热负荷=405kcal／hr+56 kcal／hr=461 kcal／hr。另请参阅图4所示，该图为泛冷管应用于皮鞋定型机时的实施例方式示意图。在皮鞋加工定型工序中，利用泛冷管产生的冷气流冷却鞋模给鞋定型。综上所述，本技术的优点是①没有运动部件；②没有电气和化学制剂；③体积小，重量轻；④结构简单，加工方便，成本低廉；⑤冷热交互式发生，温度可调节，快速制冷；⑥耐腐蚀，耐氧化，确保使用寿命和可靠性。由于以上各优点，该泛冷管可广泛应用于电气控制器的冷却；制革、制鞋过程中的加热和冷却；木材加工过程的冷却；高速主轴、电机定子、转子的冷却；焊接部位的冷却；热封装的冷却；液压油箱的加热和冷却；区域环境的加热和冷却等各种环境中的冷却和加热。权利要求1.一种以压缩空气作气源的泛冷管，其特征在于该泛冷管由进气口、旋转室、管体构成，旋转室为大套及螺套构成的空间，该螺套内端端头连接有导气套，进气口沿旋转室的切线方向安装在旋转室上方，管体沿旋转室轴线安装在旋转室内，管体一端为冷气出口，另一端为热气出口，其热气出口处装有调节阀，且该出口向内延伸处装有紊流板。2.根据权利要求1所述的泛冷管，其特征在于管体的冷气出口端其导气套、大套及螺套连接处装设有密封圈。3.根据权利要求1所述的泛冷管，其特征在于管体的热气出口端其管体与调节阀连接处装设有密封圈。专利摘要一种以压缩空气为气源的泛冷管,由进气口、旋转室、管体构成,旋转室为大套及螺套构成的空间,螺套向内一端连接有导气套,进气口沿旋转室的切线方向安装,管体沿旋转室轴线安装,管体一端为冷气出口,另一端为热气出口,热气出口处装有调节阀,且该出口向内延伸处装有紊流板。本技术优点是:无任何运动部件,体积小,重量轻,冷热交互式发生,温度可调节,快速制冷,确保使用寿命和可靠性,可用于各种工业环境中的冷却和加热。文档编号F25B1/06GK2427781SQ00239000公开日2001年4月25日 申请日期2000年6月26日 优先权日2000年6月26日专利技术者叶芒 申请人:叶芒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以压缩空气作气源的泛冷管，其特征在于：该泛冷管由进气口、旋转室、管体构成，旋转室为大套及螺套构成的空间，该螺套内端端头连接有导气套，进气口沿旋转室的切线方向安装在旋转室上方，管体沿旋转室轴线安装在旋转室内，管体一端为冷气出口，另一端为热气出口，其热气出口处装有调节阀，且该出口向内延伸处装有紊流板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芒，
申请(专利权)人：叶芒，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]