含浸卷绕装置及卷芯的卷绕方法制造方法及图纸

本申请提供了一种含浸卷绕装置，包括卷绕机构、含浸机构及多个物料压剪机构；各物料压剪机构分别围设于卷绕机构设置，各物料压剪机构(用于将不同物料分别压送至卷绕机构并进行切断，物料为电解纸及电极箔；含浸机构设于输送电解纸的物料压剪机构的输入端，并用于将电解纸进行电解液含浸，卷绕机构用于将电解纸与电极箔卷绕成卷芯。本申请还提供了一种卷芯的卷绕方法，包括以下步骤：含浸，通过含浸机构对电解纸进行含浸；物料输送，通过各物料压剪机构将各物料压送至卷绕机构；卷绕，通过卷绕机构将各物料卷绕成卷芯。本申请的含浸卷绕装置，结构简单，且电解纸含浸效果好、效率快、成本低。

Winding device with immersion and winding method of winding core

【技术实现步骤摘要】
含浸卷绕装置及卷芯的卷绕方法
本申请属于电容器制作
，更具体地说，是涉及一种含浸卷绕装置及卷芯的卷绕方法。
技术介绍
电容器的传统制作工艺过程主要需要自动卷绕机、自动含浸机、自动组立机、产品传送装置和自动老化测试机等设备。自动卷绕机用于将阳极箔、阴极箔及电解纸进行卷绕，形成电容器的芯苞。自动含浸机用于将电容器的芯苞进行电解液含浸。但是，将电容器的芯苞整体进行含浸，电解液难以进入，浸渍时间长，一般长达4-24h，且所需含浸条件高，浸渍效果无法掌握；而且在浸渍过程中，所需要的机器多，操作复杂，大大增加了生产成本，生产效率极低，同时，检查浸渍质量需要大量的人力资源，无形中又增加生产成本。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种含浸卷绕装置，以解决现有技术中存在电容器的芯苞含浸效率低、含浸效果差及含浸成本高的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种含浸卷绕装置，包括卷绕机构、含浸机构及多个物料压剪机构；各所述物料压剪机构分别围设于所述卷绕机构设置，各所述物料压剪机构用于将不同物料分别压送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含浸卷绕装置，其特征在于：包括卷绕机构(20)、含浸机构(30)及多个物料压剪机构(40)；各所述物料压剪机构(40)分别围设于所述卷绕机构(20)设置，各所述物料压剪机构(40)用于将不同物料分别压送至卷绕机构(20)并进行切断，所述物料为电解纸(100)及电极箔；所述含浸机构(30)设于输送电解纸(100)的物料压剪机构(40)的输入端，并用于将电解纸(100)进行电解液含浸，所述卷绕机构(20)用于将所述电解纸(100)与电极箔卷绕成卷芯。/n

【技术特征摘要】
1.含浸卷绕装置，其特征在于：包括卷绕机构(20)、含浸机构(30)及多个物料压剪机构(40)；各所述物料压剪机构(40)分别围设于所述卷绕机构(20)设置，各所述物料压剪机构(40)用于将不同物料分别压送至卷绕机构(20)并进行切断，所述物料为电解纸(100)及电极箔；所述含浸机构(30)设于输送电解纸(100)的物料压剪机构(40)的输入端，并用于将电解纸(100)进行电解液含浸，所述卷绕机构(20)用于将所述电解纸(100)与电极箔卷绕成卷芯。


2.如权利要求1所述的含浸卷绕装置，其特征在于：所述含浸机构(30)包括电解槽(31)，所述电解槽(31)内储存有电解液，所述电解槽(31)的相对两侧分别开设有供所述电解纸(100)穿入和穿出的入纸口(311)和出纸口(312)。


3.如权利要求2所述的含浸卷绕装置，其特征在于：所述电解槽(31)内设有含浸导杆，所述含浸导杆用于将所述电解纸(100)压入所述电解液的液面下。


4.如权利要求3所述的含浸卷绕装置，其特征在于：所述电解槽(31)内设有至少一个第一含浸导杆(32)及至少一个第二含浸导杆(33)，其中，所述第一含浸导杆(32)水平设置并位于液面上，所述第二含浸导杆(33)水平设置并位于液面下，所述电解纸(100)分别绕设于所述第一含浸导杆(32)及第二含浸导杆(33)上。


5.如权利要求4所述的含浸卷绕装置，其特征在于：所述电解槽(31)内设有安装结构(34)，所述安装结构(34)包括固定座(341)及延伸杆(342)，所述固定座(341)安装于液面上，所述延伸杆(342)自所述固定座(341)延伸至液面下以安装所述第二含浸导杆(33)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新荣，
申请(专利权)人：深圳新益昌科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44