一种用于激光打标机的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标技术领域，公开了一种用于激光打标机的定位夹具，包括铁质工作台，所述铁质工作台的顶端左侧连接有支撑柱，所述铁质工作台的顶端安装有夹紧组件，且铁质工作台的底端连接有底部支撑器，所述铁质工作台的顶端还设有磁铁组件，所述支撑柱的顶端安装有手动调节器，且支撑柱的上端连接有连接臂，所述连接臂的右端连接有振镜体，且连接臂的左端连接有接线管，夹紧组件可左右夹紧固定需要打标的工件，因工件打标时大都是半成品，不能磨损工件的表面，因此固定块都带有橡胶体结构，即精确打印了工件又保护了工件的完好性，磁铁组件可固定工件的前后两侧，可根据工件的大小调节磁铁的数量，使用便捷，节约成本。

A positioning fixture for laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打标机的定位夹具
本技术涉及激光打标
，具体是一种用于激光打标机的定位夹具。
技术介绍
激光打标是用激光束在不同物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，在对工件外表面进行打印标记时，由于不同的工件形状不同，为了打标的准确性，需要给被打标工件用夹具加以固定。但是，现有的激光打标机不具有定位夹具，当打标工件时，工件可能会因机器震动发生偏移，导致打标偏移影响美观，可能导致工件因此作废，并且工件大多是半成品，不能造成工件表面磨损，因此，本领域技术人员提供了一种用于激光打标机的定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于激光打标机的定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光打标机的定位夹具，包括铁质工作台，所述铁质工作台的顶端左侧连接有支撑柱，且铁质工作台的顶端上开设有散热孔，所述铁质工作台的顶端安装有夹紧组件，且铁质工作台的底端连接有底部支撑器，所述铁质工作台的顶端还设有磁铁组件，所述支撑柱的顶端安装有手动调节器，且支撑柱的上端连接有连接臂，所述连接臂的右端连接有振镜体，且连接臂的左端连接有接线管。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱上开设有支撑柱凹槽，所述振镜体上设有振镜体凹槽，所述连接臂与振镜体滑动连接，且连接臂与支撑柱滑动连接，所述接线管的一端穿过连接臂与振镜体连接，且接线管的另一端与铁质工作台连接。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧组件包括第一固定块、弧形橡胶滑动块、第二固定块和连接柱，所述第一固定块的右端粘接有弧形橡胶体，所述连接柱的左端与弧形橡胶滑动块连接，且连接柱的右端与把手连接，所述弧形橡胶滑动块和把手中间设有第二固定块。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定块和第二固定块均固定连接在铁质工作台的顶端，所述第二固定块与连接柱滑动连接，所述弧形橡胶滑动块和连接柱的左端固定连接，把手和连接柱的右端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述磁铁组件包括第一磁铁块、第二磁铁块和第三磁铁块，所述第一磁铁块的右端与第二磁铁块的左端连接，所述第二磁铁块的右端与第三磁铁块的左端连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一磁铁块、第二磁铁块和第三磁铁块均活动连接，所述第一磁铁块、第二磁铁块和第三磁铁块的前后两侧均粘接有海绵结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过夹紧组件，可左右夹紧固定需要打标的工件，因工件打标时大都是半成品，不能磨损工件的表面，因此固定块都带有橡胶体结构，即精确打印了工件又保护了工件的完好性。2、通过磁铁组件，可固定工件的前后两侧，并且磁铁是多块组合而成，可根据工件的大小调节磁铁的数量，使用便捷，节约成本。附图说明图1为一种用于激光打标机的定位夹具的结构示意图；图2为一种用于激光打标机的定位夹具中夹紧组件的结构示意图；图3为一种用于激光打标机的定位夹具中磁铁组件的结构示意图；图4为一种用于激光打标机的定位夹具中第一磁铁块的安装结构示意图。图中：1、振镜体；2、手动调节器；3、连接臂；4、接线管；5、支撑柱；6、铁质工作台；7、底部支撑器；8、磁铁组件；9、散热孔；10、夹紧组件；11、支撑柱凹槽；12、振镜体凹槽；13、第一固定块；14、弧形橡胶体；15、弧形橡胶滑动块；16、第二固定块；17、连接柱；18、把手；19、第一磁铁块；20、第二磁铁块；21、第三磁铁块。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于激光打标机的定位夹具，包括铁质工作台6，铁质工作台6的顶端左侧连接有支撑柱5，且铁质工作台6的顶端上开设有散热孔9，铁质工作台6的顶端安装有夹紧组件10，且铁质工作台6的底端连接有底部支撑器7，铁质工作台6的顶端还设有磁铁组件8，支撑柱5的顶端安装有手动调节器2，且支撑柱5的上端连接有连接臂3，连接臂3的右端连接有振镜体1，且连接臂3的左端连接有接线管4，支撑柱5上开设有支撑柱凹槽11，振镜体1上设有振镜体凹槽12，连接臂3与振镜体1滑动连接，且连接臂3与支撑柱5滑动连接，接线管4的一端穿过连接臂3与振镜体1连接，且接线管4的另一端与铁质工作台6连接，其中手动调节器2的下面有连接有钢丝绳用来吊接连接臂3，将连接臂3与支撑柱5滑动连接，用手转动手动调节器2把连接臂3调节到说所需高度，而连接臂3与振镜体1是属于电性连接，振镜体1可在振镜体凹槽12与连接臂3连接处左右滑动，其中振镜体1的输入端导线与开关的正极相连接，振镜体1的输出端导线与开关的负极相连接，整个装置便携灵活，节约成本。在图3和图4中：夹紧组件10包括第一固定块13、弧形橡胶滑动块15、第二固定块16和连接柱17，第一固定块13的右端粘接有弧形橡胶体14，连接柱17的左端与弧形橡胶滑动块15连接，且连接柱17的右端与把手18连接，弧形橡胶滑动块15和把手18中间设有第二固定块16，第一固定块13和第二固定块16均固定连接在铁质工作台6的顶端，第二固定块16与连接柱17滑动连接，弧形橡胶滑动块15和连接柱17的左端固定连接，把手18和连接柱17的右端固定连接，磁铁组件8包括第一磁铁块19、第二磁铁块20和第三磁铁块21，第一磁铁块19的右端与第二磁铁块20的左端连接，第二磁铁块20的右端与第三磁铁块21的左端连接，第一磁铁块19、第二磁铁块20和第三磁铁块21均活动连接，第一磁铁块19、第二磁铁块20和第三磁铁块21的前后两侧均粘接有海绵结构，通过夹紧组件10，可左右夹紧固定需要打标的工件，因工件打标时大都是半成品，不能磨损工件的表面，因此固定块都带有橡胶体结构，即精确打印了工件又保护了工件的完好性，通过磁铁组件8，可固定工件的前后两侧，并且磁铁是多块组合而成，可根据工件的大小调节磁铁的数量，使用便捷，节约成本。本技术的工作原理是：首先将装置平稳放置于工作区，手持把手18向外转动，把手18带动连接柱17同时向外运动，夹紧组件10连接在连接柱17的另一端，跟随连接柱17的运动方向而运动，将夹紧组件10拉至与弧形橡胶体14的最大距离处，放入需要打标的工件，然后将夹紧组件10和弧形橡胶体14再调至贴合到工件处，将工件的左右两侧固定完好后，将磁铁组件8放置于工件的前后两侧，根据工件的尺寸选择磁铁的块数，磁铁的外围都粘接有海绵结构，在接触到工件时不会磨损工件，磁铁的底部与铁质工作台6接触，磁铁的强磁性和方便移动给装置提供了很好的加固功能，放置好工件之后手持手动调节器2转动，将连接臂3调节到所需高度，接通电源，其中振镜体1可在振镜体凹槽12与连接臂3连接处左右滑动，其中振镜体1的输入端导线与开关的正极相连接，振镜体1的输出端导线与开关的负极相连接，打标的过程非常迅速，必须保证工件的稳定，整个装置便携灵活，节约成本。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光打标机的定位夹具，包括铁质工作台(6)，其特征在于，所述铁质工作台(6)的顶端左侧连接有支撑柱(5)，且铁质工作台(6)的顶端上开设有散热孔(9)，所述铁质工作台(6)的顶端安装有夹紧组件(10)，且铁质工作台(6)的底端连接有底部支撑器(7)，所述铁质工作台(6)的顶端还设有磁铁组件(8)，所述支撑柱(5)的顶端安装有手动调节器(2)，且支撑柱(5)的上端连接有连接臂(3)，所述连接臂(3)的右端连接有振镜体(1)，且连接臂(3)的左端连接有接线管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打标机的定位夹具，包括铁质工作台(6)，其特征在于，所述铁质工作台(6)的顶端左侧连接有支撑柱(5)，且铁质工作台(6)的顶端上开设有散热孔(9)，所述铁质工作台(6)的顶端安装有夹紧组件(10)，且铁质工作台(6)的底端连接有底部支撑器(7)，所述铁质工作台(6)的顶端还设有磁铁组件(8)，所述支撑柱(5)的顶端安装有手动调节器(2)，且支撑柱(5)的上端连接有连接臂(3)，所述连接臂(3)的右端连接有振镜体(1)，且连接臂(3)的左端连接有接线管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于，所述支撑柱(5)上开设有支撑柱凹槽(11)，所述振镜体(1)上设有振镜体凹槽(12)，所述连接臂(3)与振镜体(1)滑动连接，且连接臂(3)与支撑柱(5)滑动连接，所述接线管(4)的一端穿过连接臂(3)与振镜体(1)连接，且接线管(4)的另一端与铁质工作台(6)连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的定位夹具，其特征在于，所述夹紧组件(10)包括第一固定块(13)、弧形橡胶滑动块(15)、第二固定块(16)和连接柱(17)，所述第一固定块(13)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永亮，黄朝友，
申请(专利权)人：珠海市恒誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44