一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，具体涉及砂轮机领域，包括防护底座、旋转驱动机构、防护箱体、修整转轴和修整块，防护箱体内腔的一侧安装有横向给进筒、活塞球头座、直线给进杆和球头给进杆，球头给进杆的表面套接有角度调整座，防护箱体的一侧安装有给进驱动杆和支撑柱，支撑柱的另一端安装有给进杠杆，给进杠杆的表面转动安装有重力摆针。本发明专利技术通过设置给进杠杆结构，利用杠杆原理将杠杆一端的偏转量进行放大，当给进驱动杆带动杠杆偏转后杠杆另一端的偏转量成倍减小，通过给进驱动杆即可实现修整块的微量给进，方便对修整块与待修整砂轮之间进行贴合度调节，从而对砂轮进行高精度修整，提高修整效果。

A high precision intelligent automatic grinding wheel dressing device

【技术实现步骤摘要】
一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置
本专利技术涉及砂轮机
，更具体地说，本专利技术具体为一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置。
技术介绍
砂轮机可将工件表面研磨至预定的形状，在砂轮的外周面上一般均设有多种不同角度的研磨面，由于砂轮在对工件进行研磨时，是以其上的微小颗粒物对工件表面进行切削，工件在被研磨过程中，砂轮上的微小颗粒会脱落，砂轮上的研磨面不再具有精准的表面，通常需要借助于高精度式的智能自动化砂轮修整装置对砂轮进行修整，砂轮的截形直接决定了磨削齿轮的齿形，修整精度直接决定磨削齿轮的质量，修整是为了快速复原砂轮原先的研磨面，将老化的砂轮快速修整恢复原先精度的，砂轮的修整大多采用高速旋转的砂轮与修整块表面贴合的方式进行磨削修整，在修整块对砂轮修整的过程中需要不断调整修整块与砂轮表面的贴合度，达到不同力度的修整效果。但是传统的高精度式的智能自动化砂轮修整装置其结构简单，在砂轮修整的高精度修整过程中，调整修整块的给进量时大多通过螺杆或液压杆驱动修整块靠近砂轮表面，但螺杆调节的方式其精度被螺杆表面螺纹的间距限定，无法进行改变，在液压杆调节中虽能实现无极调节，但调节精度较高的液压杆其成本较高，且极易出现故障，导致修整失败，另外，贴合程度无法明显测量被操作工人进行感知，难以进行控制。因此亟需提供一种高精度的高精度式的智能自动化砂轮修整装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，通过设置给进杠杆结构，利用杠杆原理将杠杆一端的偏转量进行放大，当给进驱动杆带动杠杆偏转后杠杆另一端的偏转量成倍减小，通过给进驱动杆即可实现修整块的微量给进，且在运动给进结构表面开设刻度并设置重力摆针，操作人员在执行砂轮修整时，可通过观察给进杆的运动以及重力摆针的指向观察给进量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，包括防护底座、旋转驱动机构、防护箱体、修整转轴和修整块，所述旋转驱动机构和防护箱体的底面与防护底座的顶面固定连接，所述旋转驱动机构的输出端贯穿至防护底座的内侧并与修整转轴的端部固定连接，所述防护箱体的内壁固定安装有套接于修整转轴表面的轴承座，所述防护箱体的顶面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的底端固定连接有位于防护箱体内侧的导风罩，所述防护箱体内腔的一侧固定安装有横向给进筒，所述横向给进筒的内侧滑动安装有活塞球头座，所述活塞球头座的一侧固定连接有直线给进杆，所述活塞球头座的另一侧转动连接有球头给进杆，所述球头给进杆的端部与修整块的一侧固定连接，所述球头给进杆的表面转动套接有角度调整座，所述角度调整座的底端固定连接有角度驱动杆，所述防护箱体的一侧固定安装有给进驱动杆，所述防护箱体的侧面固定安装有靠近直线给进杆的支撑柱，所述支撑柱的另一端转动安装有给进杠杆，所述给进杠杆的两端分别与直线给进杆的端部和给进驱动杆的输出端转动连接，所述给进杠杆的表面转动安装有重力摆针。在一个优选地实施方式中，所述横向给进筒为管型结构，所述活塞球头座的表面套接有活塞滑环，所述活塞球头座的表面与横向给进筒的内侧滑动连接，所述直线给进杆的一端开设有通孔并设置有相适配的转销，所述给进杠杆的端部开设有槽口，所述直线给进杆通过转销与给进杠杆槽口的内侧转动连接。在一个优选地实施方式中，所述给进驱动杆的输出端固定安装有连接球头，所述给进杠杆的一侧转动安装有球头连接座，所述球头连接座转动套接于连接球头的表面，所述给进驱动杆为电动液压缸机构。在一个优选地实施方式中，所述支撑柱与给进驱动杆的距离大于支撑柱与直线给进杆之间的距离，所述给进杠杆与给进驱动杆连接处和支撑柱之间的距离大于给进杠杆与直线给进杆的连接端和支撑柱之间的距离。在一个优选地实施方式中，所述角度驱动杆位于防护箱体的内部，所述角度驱动杆的底面与防护底座的顶面滑动连接，所述球头给进杆的表面固定安装有第一球头，所述角度调整座的内侧开设有与第一球头相适配的球形凹槽，所述角度调整座活动套接于第一球头表面。在一个优选地实施方式中，所述活塞球头座的一侧开设有半球形凹槽，所述球头给进杆的端部设有第二球头，所述第二球头与活塞球头座凹槽的内侧转动连接。在一个优选地实施方式中，所述直线给进杆的顶面和防护底座的侧面开设有刻度，所述防护底座侧面的刻度位于重力摆针的正下方，所述重力摆针一端与给进杠杆的侧面转动连接，所述重力摆针的另一端设有锐头部并指向防护底座的刻度。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置给进杠杆结构，利用杠杆原理将杠杆一端的偏转量进行放大，当给进驱动杆带动杠杆偏转后杠杆另一端的偏转量成倍减小，通过给进驱动杆即可实现修整块的微量给进，方便对修整块与待修整砂轮之间进行贴合度调节，从而对砂轮进行高精度修整提高修整效果，且装置结构简单，成本低廉；2、本专利技术通过在运动给进结构表面开设刻度并设置重力摆针，操作人员在执行砂轮修整时，可通过观察给进杆的运动以及重力摆针的指向观察给进量，从而判断贴合程度，且通过杠杆原理的偏转量放大后，重力摆针所显示的精度较高，能够帮助操作工人进行高精度修整操作。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的修整块传动结构示意图。图3为本专利技术的给进杆连接结构示意图。图4为本专利技术的给进驱动机构结构示意图。附图标记为：1、防护底座；2、旋转驱动机构；3、防护箱体；4、轴承座；5、修整转轴；6、修整块；7、吸尘器；8、导风罩；9、球头给进杆；10、角度调整座；11、横向给进筒；12、活塞球头座；13、直线给进杆；14、支撑柱；15、给进杠杆；16、给进驱动杆；17、重力摆针；18、角度驱动杆；91、第一球头；92、第二球头；121、活塞滑环；161、连接球头；162、球头连接座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1-4所示的一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，包括防护底座1、旋转驱动机构2、防护箱体3、修整转轴5和修整块6，旋转驱动机构2和防护箱体3的底面与防护底座1的顶面固定连接，旋转驱动机构2的输出端贯穿至防护底座1的内侧并与修整转轴5的端部固定连接，防护箱体3的内壁固定安装有套接于修整转轴5表面的轴承座4，防护箱体3的顶面固定安装有吸尘器7，吸尘器7的底端固定连接有位于防护箱体3内侧的导风罩8，防护箱体3内腔的一侧固定安装有横向给进筒11，横向给进筒11的内侧滑动安装有活塞球头座12，活塞球头座12的一侧固定连接有直线给进杆13，活塞球头座12的另一侧转动连接有球头给进杆9，球头给进杆9的端部与修整块6的一侧固定连接，球头给进杆9的表面转动套接有角度调整座10，角度调整座10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，包括防护底座(1)、旋转驱动机构(2)、防护箱体(3)、修整转轴(5)和修整块(6)，所述旋转驱动机构(2)和防护箱体(3)的底面与防护底座(1)的顶面固定连接，所述旋转驱动机构(2)的输出端贯穿至防护底座(1)的内侧并与修整转轴(5)的端部固定连接，其特征在于：所述防护箱体(3)的内壁固定安装有套接于修整转轴(5)表面的轴承座(4)，所述防护箱体(3)的顶面固定安装有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的底端固定连接有位于防护箱体(3)内侧的导风罩(8)，所述防护箱体(3)内腔的一侧固定安装有横向给进筒(11)，所述横向给进筒(11)的内侧滑动安装有活塞球头座(12)，所述活塞球头座(12)的一侧固定连接有直线给进杆(13)，所述活塞球头座(12)的另一侧转动连接有球头给进杆(9)，所述球头给进杆(9)的端部与修整块(6)的一侧固定连接，所述球头给进杆(9)的表面转动套接有角度调整座(10)，所述角度调整座(10)的底端固定连接有角度驱动杆(18)，所述防护箱体(3)的一侧固定安装有给进驱动杆(16)，所述防护箱体(3)的侧面固定安装有靠近直线给进杆(13)的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的另一端转动安装有给进杠杆(15)，所述给进杠杆(15)的两端分别与直线给进杆(13)的端部和给进驱动杆(16)的输出端转动连接，所述给进杠杆(15)的表面转动安装有重力摆针(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，包括防护底座(1)、旋转驱动机构(2)、防护箱体(3)、修整转轴(5)和修整块(6)，所述旋转驱动机构(2)和防护箱体(3)的底面与防护底座(1)的顶面固定连接，所述旋转驱动机构(2)的输出端贯穿至防护底座(1)的内侧并与修整转轴(5)的端部固定连接，其特征在于：所述防护箱体(3)的内壁固定安装有套接于修整转轴(5)表面的轴承座(4)，所述防护箱体(3)的顶面固定安装有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的底端固定连接有位于防护箱体(3)内侧的导风罩(8)，所述防护箱体(3)内腔的一侧固定安装有横向给进筒(11)，所述横向给进筒(11)的内侧滑动安装有活塞球头座(12)，所述活塞球头座(12)的一侧固定连接有直线给进杆(13)，所述活塞球头座(12)的另一侧转动连接有球头给进杆(9)，所述球头给进杆(9)的端部与修整块(6)的一侧固定连接，所述球头给进杆(9)的表面转动套接有角度调整座(10)，所述角度调整座(10)的底端固定连接有角度驱动杆(18)，所述防护箱体(3)的一侧固定安装有给进驱动杆(16)，所述防护箱体(3)的侧面固定安装有靠近直线给进杆(13)的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的另一端转动安装有给进杠杆(15)，所述给进杠杆(15)的两端分别与直线给进杆(13)的端部和给进驱动杆(16)的输出端转动连接，所述给进杠杆(15)的表面转动安装有重力摆针(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度式的智能自动化砂轮修整装置，其特征在于：所述横向给进筒(11)为管型结构，所述活塞球头座(12)的表面套接有活塞滑环(121)，所述活塞球头座(12)的表面与横向给进筒(11)的内侧滑动连接，所述直线给进杆(13)的一端开设有通孔并设置有相适配的转销，所述给进杠杆(15)的端部开设有槽口，所述直线给进杆(13)通过转销与给进杠杆(15)槽口的内侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金坤，姚於，
申请(专利权)人：嘉兴久珥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33