【技术实现步骤摘要】
一种智能高精度立式磨床
本专利技术涉及超精加工机械
，具体为一种智能高精度立式磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。本申请中的立式磨床指的是超精加工机床，超精加工机床是针对高精、超精零件设计的磨削加工机床，现有的超精加工机床在加工的过程中，用于装夹工件的工装在与研磨的砂轮或者是磨头进行进给的过程中，均为直线进给，砂轮与工件的磨削加工面直接通过直线滑动的方式进行频繁往复的抵触加工，一方面，会导致各自带动工件及砂轮旋转的电主轴上的轴承在抵触过程中点受力，且轴承上受力点始终不变，应力过于集中，导致轴承磨损，使用寿命锐减，且会降低电主轴工作过程中的稳定性，使加工精度降低，另一方面，砂轮与工件之间直线接触，直接导致砂轮与工件在接触过程中，应力集中在砂轮接触面上，导致砂轮磨损加剧，降低工件加工精度。专利申请号为CN201410797974.7的...
【技术保护点】
1.一种智能高精度立式磨床，包括机座(1)，该机座(1)的顶部设置有水平的加工平台(11)，其特征在于，还包括：/n立式打磨机构(2)，所述立式打磨机构(2)沿Z轴方向垂直安装于所述加工平台(11)上，其上安装有沿Z轴方向滑动设置的砂轮(21)，该砂轮(21)绕Z轴方向旋转设置；/n夹料机构(3)，所述夹料机构(3)沿Z轴方向穿设于所述加工平台(11)上，其位于所述砂轮(21)的正下方，且其用于夹取进行打磨加工的工件(10)，并驱动该工件(10)绕Z轴方向旋转设置；以及/n偏心进给机构(4)，所述偏心进给机构(4)安装于所述机座(1)上，其位于所述加工平台(11)的下方，且...
【技术特征摘要】
1.一种智能高精度立式磨床，包括机座(1)，该机座(1)的顶部设置有水平的加工平台(11)，其特征在于，还包括：
立式打磨机构(2)，所述立式打磨机构(2)沿Z轴方向垂直安装于所述加工平台(11)上，其上安装有沿Z轴方向滑动设置的砂轮(21)，该砂轮(21)绕Z轴方向旋转设置；
夹料机构(3)，所述夹料机构(3)沿Z轴方向穿设于所述加工平台(11)上，其位于所述砂轮(21)的正下方，且其用于夹取进行打磨加工的工件(10)，并驱动该工件(10)绕Z轴方向旋转设置；以及
偏心进给机构(4)，所述偏心进给机构(4)安装于所述机座(1)上，其位于所述加工平台(11)的下方，且其包括偏心进给单元与导向单元，所述偏心进给单元驱动所述夹料机构(3)在水平面上沿曲线移动，使所述夹料机构(3)上装夹的所述工件(10)与所述砂轮(21)抵触进行打磨加工，所述导向单元沿X轴方向对所述偏心进给单元进行导向，所述偏心进给单元包括偏心壳体(41)及旋转组件(42)，所述旋转组件(42)驱动所述偏心壳体(41)沿其自身轴向自旋转时，所述夹料机构(3)在水平面上沿曲线移动，所述导向单元包括固定板(43)及滑动板(44)，所述滑动板(44)沿X轴方向滑动设置于所述固定板(43)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能高精度立式磨床，其特征在于，所述偏心壳体(41)偏心套设于所述夹料机构(3)上，所述旋转组件(42)邻设于所述偏心壳体(41)的一侧，其与所述偏心壳体(41)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能高精度立式磨床，其特征在于，所述旋转组件(42)包括：
从动齿轮(421)，所述从动齿轮(421)同轴套设于所述偏心壳体(41)上，所述偏心壳体(41)随所述从动齿轮(421)同步旋转；
主动齿轮(422)，所述主动齿轮(422)与所述从动齿轮(421)邻设，其与该从动齿轮(421)啮合设置；以及
驱动器(423)，所述驱动器(423)驱动所述主动齿轮(422)旋转，进而带动所述从动齿轮(421)旋转。
4.根据权利要求1所述的一种智能高精度立式磨床，其特征在于，所述固定板(43)水平固定安装于所述加工平台(11)的下方，其上沿X轴方向设置有滑槽(431)，所述滑动板(44)沿所述滑槽(431)滑动设置，其上沿Y轴方向设置有腰槽(441)，该腰槽(441)内穿设有所述夹料机构(3)，该夹料机构(3)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁波，林良平，梁华军，薛恩松，谢志强，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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