一种全自动高效抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动高效抛光机，包括可分度转动的转盘、沿所述转盘周向布置的第一侧面粗抛装置、第二侧面粗抛装置、正向纵抛装置、反向纵抛装置和横抛装置，所述转盘的周向均布的设置有若干用于固定待抛光产品的夹具以及带动一个所述夹具水平自转的第一电机。本发明专利技术的一种全自动高效抛光机，能够使产品的表面形成网格纹理，拓展抛光机的功能。

A fully automatic and efficient polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效抛光机
本专利技术涉及抛光设备，特别涉及一种全自动高效抛光机。
技术介绍
抛光设备，主要是指，利用机械摩擦的原理，在产品的表面形成所需的纹理或镜面效果。常见的，抛光机可以利用砂带进行抛光，使得产品形成拉丝纹理，也即，在产品表面形成平行的线条。然而，现有的抛光机功能单一，不能使产品的表面形成网格纹理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种全自动高效抛光机，能够使产品的表面形成网格纹理，拓展抛光机的功能。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：本专利技术的第一方面，是提供一种全自动高效抛光机，包括可分度转动的转盘、沿所述转盘周向布置的第一侧面粗抛装置、第二侧面粗抛装置、正向纵抛装置、反向纵抛装置和横抛装置，所述转盘的周向均布的设置有若干用于固定待抛光产品的夹具以及带动一个所述夹具水平自转的第一电机。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的一种全自动高效抛光机通过设置可分度转动的转盘，从而，使固定待抛光产品的夹具依次经过各个抛光装置处，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高效抛光机，其特征在于，包括可分度转动的转盘(500)、沿所述转盘(500)周向布置的第一侧面粗抛装置(100)、第二侧面粗抛装置、正向纵抛装置(200)、反向纵抛装置(300)和横抛装置(400)，所述转盘(500)的周向均布的设置有若干用于固定待抛光产品的夹具(510)以及带动一个所述夹具(510)水平自转的第一电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效抛光机，其特征在于，包括可分度转动的转盘(500)、沿所述转盘(500)周向布置的第一侧面粗抛装置(100)、第二侧面粗抛装置、正向纵抛装置(200)、反向纵抛装置(300)和横抛装置(400)，所述转盘(500)的周向均布的设置有若干用于固定待抛光产品的夹具(510)以及带动一个所述夹具(510)水平自转的第一电机。


2.根据权利要求1所述的一种全自动高效抛光机，其特征在于，所述第一侧面粗抛装置(100)具有侧抛砂带(110)、支撑所述侧抛砂带(110)的第一轮(120)、第二轮(130)和第三轮(140)以及将所述第一轮(120)和第二轮(130)之间的所述侧抛砂带(110)水平压向产品的侧压轮(150)，还具有调节所述第二轮(130)位置的调节臂(190)，所述调节臂(190)用于调节所述第二轮(130)与第三轮(140)的距离，所述第一轮(120)处设置有吸尘口(191)，所述吸尘口(191)连接外部集尘装置。


3.根据权利要求2所述的一种全自动高效抛光机，其特征在于，所述调节臂(190)设置于所述第一侧面粗抛装置(100)背向所述第二侧面粗抛装置一侧。


4.根据权利要求1所述的一种全自动高效抛光机，其特征在于，所述反向纵抛装置(300)包括由上至下设置的支架(310)、往复组件(330)和机架(320)，所述支架(310)水平方向一侧设置有水平设置的传动轴(311)和位于所述传动轴(311)端部的抛光轮(312)，所述往复组件(330)具有两条水平排布的导轨(331)、与所述支架(310)转动连接的第一连杆(332)、与所述第一连杆(332)转动连接的第一偏心轴(333)、驱动所述第一偏心轴(333)转动的第一电机(334)。


5.根据权利要求4所述的一种全自动高效抛光机，其特征在于，所述支架(310)设置有用于安装所述传动轴(311)的安装架(314)和固定所述安装架(314)的竖板(315)，所述安装架(314)沿水平方向与支架(310)连接固定，所述支架(310)设置有安装板(316)，所述安装板(316)设置有驱动所述抛光轮(312)转动的驱动电机(313)，所述安装板(316)与所述竖板(315)之间设置有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述安装板(316)相对所述竖板(315)的距离。


6.根据权利要求4所述的一种全自动高效抛光机，其特征在于，所述机架(320)具有可升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈民宗，
申请(专利权)人：江门市顺宗抛光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44