一种包装设计专用的手工打磨设备制造技术

技术编号:24582169 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-21 01:16
本发明专利技术公开了一种包装设计专用的手工打磨设备,包括支撑底架、打磨平台、左挡板、右挡板、控制箱、电源线、左磨辊、导向滑轮、右磨辊、横向通槽、同步推送装置、同步传动机构、安装凹槽和产品夹持机构,本发明专利技术通过设置了同步推送装置同时配合同步传动机构,可使左磨辊和右磨辊进行同步转动,同时进行同步推送,使左磨辊和右磨辊同时对产品的两面进行打磨工作,减少了人工对产品翻面的频率,降低了打磨的时间,提高了效率,提高工作效率,并且设置了产品夹持机构,由第一夹持架第二夹持架配合对产品前后两端进行夹持固定,改变了人工手动固定产品的麻烦,便于在双向打磨工作时对产品进行夹持定位,保持产品打磨时的稳定。

A kind of special manual grinding equipment for packaging design

【技术实现步骤摘要】
一种包装设计专用的手工打磨设备
本专利技术涉及包装设计相关领域,具体是一种包装设计专用的手工打磨设备。
技术介绍
包装设计是一门综合运用自然科学和美学知识,为在商品流通过程中更好的保护商品,并促进商品的销售而开设的专业学科。其主要包括包装造型设计、包装结构设计以及包装装潢设计。包装设计通常是针对一些箱体、盒体之类的产品,其产品在设计前,需要借助手工打磨装置对产品表面进行打磨,使产品表面更加的光滑,以便后续更好的进行设计,由于产品为箱盒之类的物品,其产品包含有多个面,而打磨工具则只有单一方向设计,在打磨工作时,需要通过人工来回转动不同面对打磨工具进行打磨,费时费力,打磨效率低。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种包装设计专用的手工打磨设备。本专利技术是这样实现的,构造一种包装设计专用的手工打磨设备,该装置包括支撑底架、打磨平台、左挡板、右挡板、控制箱、电源线、左磨辊、导向滑轮、右磨辊、横向通槽、同步推送装置、同步传动机构、安装凹槽和产品夹持机构,所述打磨平台底部安装有支撑底架,所述左挡板与右挡板对称安装于打磨平台上端左右两侧,所述右挡板外侧中部安设有控制箱,所述控制箱右侧连接有电源线,所述左磨辊设于左挡板内侧,且顶部通过导向滑轮与左挡板内侧顶部滑动连接,所述右磨辊设于右挡板内侧,且顶部通过导向滑轮与右挡板内侧顶部滑动连接,所述打磨平台上两端的左挡板和右挡板内侧各设有一条横向通槽,所述同步推送装置安装于打磨平台内侧底部,所述同步推送装置上安装有同步传动机构,所述左磨辊和右磨辊底部的轴杆均贯穿横向通槽与同步推送装置上相固定,所述打磨平台上中部设有安装凹槽,所述产品夹持机构安装于打磨平台上中部的安装凹槽内,所述同步推送装置由第一推送机构、第二推送机构、传动杆、第一电机、推送板、固定块以及定位滑轨所构成,所述第一推送机构安装于打磨平台内侧右端,所述第二推送机构安装于打磨平台内侧左端,所述第一推送机构后侧通过传动杆与第二推送机构传动连接,所述第一推送机构后端外侧连接有第一电机,所述推送板设于第一推送机构和第二推送机构之间,并通过固定块相固定,所述推送板底部通过滑块与定位滑轨滑动连接,所述定位滑轨与打磨平台内部底端面相固定,所述第一电机与控制箱电连接。优选的,所述第一推送机构由主转轮、第一轮座、副转轮、第二轮座以及推送带所构成,所述主转轮通过第一轮座安装于打磨平台内部右侧后端,所述副转轮通过第二轮座安装于打磨平台内部右侧前端,所述主转轮通过推送带与副转轮传动连接,所述第一电机安装于第一轮座,并通过输出轴与主转轮相连接。优选的,所述同步传动机构由第一从动轮、第二从动轮、传动带、U型固定架、第二电机以及驱动轮所构成,所述第一从动轮、第二从动轮左右对称安装于推送板上两端,通过传动带进行传动连接,所述U型固定架设于传动带上中部,且前后两端与推送板中部前后两端相固定,所述第二电机安装于U型固定架上端并与控制箱电连接,所述驱动轮设于传动带中部,并与第二电机底部输出轴相连接。优选的,所述产品夹持机构包括夹持底座、第三电机、滑动导板、第一夹持架、第一连接板、第一移动块、第二夹持架、第二连接板、第二移动块和滚珠丝杆,所述夹持底座与打磨平台上中部的安装凹槽内相固定,所述夹持底座后端安装有第三电机,所述夹持底座上设有滑动导板,所述第一夹持架设于滑动导板前端,且底部通过第一连接板与第一移动块相固定,所述第二夹持架设于滑动导板后端,且底部通过第二连接板与第二移动块相固,所述滚珠丝杆设于夹持底座内部,且两端通过轴座与夹持底座内部前后两端相固定,所述滚珠丝杆后端与第三电机前端输出轴相连接,所述第一移动块和第二移动块设于滚珠丝杆外侧,且两者内侧与滚珠丝杆外侧螺纹相配合,所述第三电机与控制箱电连接。优选的,所述第一推送机构和第二推送机构为相同结构,且左右相互对称设置。优选的,所述定位滑轨共设置有两条,分别设于第一推送机构和第二推送机构的内侧,并与推送板底部左右两侧的滑块滑动配合。优选的,所述第一从动轮和第二从动轮为相同结构,且两者左右对称设置,分别与左磨辊和右磨辊底部的轴杆相连接。优选的,所述第一从动轮、第二从动轮和驱动轮外侧与传动带内侧面均设有相互咬合的卡齿。优选的,所述第一夹持架和第二夹持架为相同结构,且两者前后对称设置,并且内侧均设有橡胶垫。优选的,所述第一夹持架和第二夹持架的两侧均设置有辅助夹片,且该辅助夹片呈30度角倾斜。优选的,所述辅助夹片为橡胶材质。优选的,所述横向通槽内可根据实际情况安设伸缩波纹密封条,用于防止打磨时碎屑进入打磨平台内。优选的,所述滚珠丝杆两端设为相向的螺纹,使第一夹持架和第二夹持架可进行反向移动。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种包装设计专用的手工打磨设备,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本专利技术所述一种包装设计专用的手工打磨设备,通过设置了同步推送装置,可使左磨辊和右磨辊同步进行推送,使左磨辊和右磨辊同时对产品的两面进行打磨工作,减少了人工对产品翻面的频率,降低了打磨的时间,提高了效率。优点2:本专利技术所述一种包装设计专用的手工打磨设备,通过设置了同步传动机构,可使左磨辊和右磨辊进行同步同向转动,从而对产品两面同时打磨,提高工作效率。优点3:本专利技术所述一种包装设计专用的手工打磨设备,通过设置了产品夹持机构,由第一夹持架第二夹持架配合对产品前后两端进行夹持固定,改变了人工手动固定的麻烦,便于在双向打磨工作时对产品进行夹持定位,保持产品打磨时的稳定。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术正视结构示意图;图3是本专利技术同步推送装置与同步传动机构安装示意图;图4是本专利技术同步推送装置结构示意图;图5是本专利技术第一推送机构结构示意图;图6是本专利技术同步传动机构结构示意图;图7是本专利技术产品夹持机构结构示意图;图8是本专利技术产品夹持机构剖面结构示意图。其中:支撑底架-1、打磨平台-2、左挡板-3、右挡板-4、控制箱-5、电源线-51、左磨辊-6、导向滑轮-7、右磨辊-8、横向通槽-9、同步推送装置-10、同步传动机构-11、安装凹槽-12、产品夹持机构-13、第一推送机构-101、第二推送机构-102、传动杆-103、第一电机-104、推送板-105、固定块-106、定位滑轨-107、主转轮-1011、第一轮座-1012、副转轮-1013、第二轮座-1014、推送带-1015、第一从动轮-111、第二从动轮-112、传动带-113、U型固定架-114、第二电机-115、驱动轮-116、夹持底座-131、第三电机-132、滑动导板-133、第一夹持架-134、第一连接板-135、第一移动块-136、第二夹持架-137、第二连接板-138、第二移动块-139、滚珠丝杆-1310、橡胶垫-1301、辅助夹片-1302。具体实施方式下面将结合附图1-8对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装设计专用的手工打磨设备,包括支撑底架(1)、打磨平台(2)、左挡板(3)、右挡板(4)、控制箱(5)、电源线(51)、左磨辊(6)、导向滑轮(7)和右磨辊(8),所述打磨平台(2)底部安装有支撑底架(1),所述左挡板(3)与右挡板(4)对称安装于打磨平台(2)上端左右两侧,所述右挡板(4)外侧中部安设有控制箱(5),所述控制箱(5)右侧连接有电源线(51),所述左磨辊(6)设于左挡板(3)内侧,且顶部通过导向滑轮(7)与左挡板(3)内侧顶部滑动连接,所述右磨辊(8)设于右挡板(4)内侧,且顶部通过导向滑轮(7)与右挡板(4)内侧顶部滑动连接;/n其特征在于:还包括横向通槽(9)、同步推送装置(10)、同步传动机构(11)、安装凹槽(12)和产品夹持机构(13),所述打磨平台(2)上两端的左挡板(3)和右挡板(4)内侧各设有一条横向通槽(9),所述同步推送装置(10)安装于打磨平台(2)内侧底部,所述同步推送装置(10)上安装有同步传动机构(11),所述左磨辊(6)和右磨辊(8)底部的轴杆均贯穿横向通槽(9)与同步推送装置(10)上相固定,所述打磨平台(2)上中部设有安装凹槽(12),所述产品夹持机构(13)安装于打磨平台(2)上中部的安装凹槽(12)内,所述同步推送装置(10)由第一推送机构(101)、第二推送机构(102)、传动杆(103)、第一电机(104)、推送板(105)、固定块(106)以及定位滑轨(107)所构成,所述第一推送机构(101)安装于打磨平台(2)内侧右端,所述第二推送机构(102)安装于打磨平台(2)内侧左端,所述第一推送机构(101)后侧通过传动杆(103)与第二推送机构(102)传动连接,所述第一推送机构(101)后端外侧连接有第一电机(104),所述推送板(105)设于第一推送机构(101)和第二推送机构(102)之间,并通过固定块(106)相固定,所述推送板(105)底部通过滑块与定位滑轨(107)滑动连接,所述定位滑轨(107)与打磨平台(2)内部底端面相固定,所述第一电机(104)与控制箱(5)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装设计专用的手工打磨设备,包括支撑底架(1)、打磨平台(2)、左挡板(3)、右挡板(4)、控制箱(5)、电源线(51)、左磨辊(6)、导向滑轮(7)和右磨辊(8),所述打磨平台(2)底部安装有支撑底架(1),所述左挡板(3)与右挡板(4)对称安装于打磨平台(2)上端左右两侧,所述右挡板(4)外侧中部安设有控制箱(5),所述控制箱(5)右侧连接有电源线(51),所述左磨辊(6)设于左挡板(3)内侧,且顶部通过导向滑轮(7)与左挡板(3)内侧顶部滑动连接,所述右磨辊(8)设于右挡板(4)内侧,且顶部通过导向滑轮(7)与右挡板(4)内侧顶部滑动连接;
其特征在于:还包括横向通槽(9)、同步推送装置(10)、同步传动机构(11)、安装凹槽(12)和产品夹持机构(13),所述打磨平台(2)上两端的左挡板(3)和右挡板(4)内侧各设有一条横向通槽(9),所述同步推送装置(10)安装于打磨平台(2)内侧底部,所述同步推送装置(10)上安装有同步传动机构(11),所述左磨辊(6)和右磨辊(8)底部的轴杆均贯穿横向通槽(9)与同步推送装置(10)上相固定,所述打磨平台(2)上中部设有安装凹槽(12),所述产品夹持机构(13)安装于打磨平台(2)上中部的安装凹槽(12)内,所述同步推送装置(10)由第一推送机构(101)、第二推送机构(102)、传动杆(103)、第一电机(104)、推送板(105)、固定块(106)以及定位滑轨(107)所构成,所述第一推送机构(101)安装于打磨平台(2)内侧右端,所述第二推送机构(102)安装于打磨平台(2)内侧左端,所述第一推送机构(101)后侧通过传动杆(103)与第二推送机构(102)传动连接,所述第一推送机构(101)后端外侧连接有第一电机(104),所述推送板(105)设于第一推送机构(101)和第二推送机构(102)之间,并通过固定块(106)相固定,所述推送板(105)底部通过滑块与定位滑轨(107)滑动连接,所述定位滑轨(107)与打磨平台(2)内部底端面相固定,所述第一电机(104)与控制箱(5)电连接。


2.根据权利要求1所述一种包装设计专用的手工打磨设备,其特征在于:所述第一推送机构(101)由主转轮(1011)、第一轮座(1012)、副转轮(1013)、第二轮座(1014)以及推送带(1015)所构成,所述主转轮(1011)通过第一轮座(1012)安装于打磨平台(2)内部右侧后端,所述副转轮(1013)通过第二轮座(1014)安装于打磨平台(2)内部右侧前端,所述主转轮(1011)通过推送带(1015)与副转轮(1013)传动连接,所述第一电机(104)安装于第一轮座(1012),并通过输出轴与主转轮(1011)相连接。


3.根据权利要求1所述一种包装设计专用的手工打磨设备,其特征在于:所述同步传动机构(11)由第一从动轮(111)、第二从动轮(112)、传动带(113)、U型固定架(114)、第二电机(115)以及驱动轮(116)所构成,所述第一从动轮(111)、第二从动轮(112)左右对...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝信义
申请(专利权)人:龙岩市企信工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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