本发明专利技术提供一种改良型钢球抛光机,属于机械产品加工技术领域。该一种改良型钢球抛光机,包括操作箱,所述操作箱的内底部固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有抛光箱,所述抛光箱的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块与操作箱的内侧壁固定连接,所述螺纹杆的两端均转动套设有连接筒。通过设置的超声波发生器,配合伺服电机通过连接筒带着传动杆做旋转运动的同时也做伸缩运动,使得钢球的曲面充分的与研磨材料进行摩擦,进而使得钢球个体外表面得到充分抛光,并提高了抛光的一致性,在电磁铁的磁性吸附作用下集中在抛光箱的底部,达到钢球与磨掉的铁屑的分离效果。
An improved steel ball polishing machine
【技术实现步骤摘要】
一种改良型钢球抛光机
本专利技术属于机械产品加工设备
,具体为一种改良型钢球抛光机。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球球·合金球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分,传统的钢球在生产出来后,其表面较为粗糙,为了能够使其达到使用标准,通常需要用抛光机对其表面进行抛光处理。传统的抛光机在对钢球进行抛光处理时,大都采用钢球之间互相摩擦,来达到抛光的目的,这种抛光方式虽然操作较为简单,但抛光效率较低,且由于是钢球之间的自摩擦,钢球之间的曲面之间不能得到较为充分的接触,很容易导致钢球有的局部抛光不足或者抛光过度,且传统的抛光即在对钢球抛光结束后,钢球与被磨掉的颗粒分离较为麻烦,为加工和装置本身的自清洁带来很多的麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种改良型钢球抛光机,解决了现有的抛光机抛光效率不足,使得钢球个体本身局部抛光不足或者过度的问题,同时也解决了传统的抛光机在对钢球抛光结束后钢球与磨除颗粒之间不易分离的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种改良型钢球抛光机,包括操作箱,所述操作箱的内底部固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有抛光箱,所述抛光箱的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块与操作箱的内侧壁固定连接,所述螺纹杆的两端均转动套设有连接筒,两个所述连接筒的外表面均固定连接有两个连接块,所述螺纹杆的一侧位置设置有连接架,对个所述连接块远离连接筒的一端均与连接架的侧壁固定连接,所述连接架的内部滑动卡接有传动杆,所述传动杆靠近螺纹杆的侧壁固定连接有多个传动齿,多个所述传动齿呈一字形上下排列,所述螺纹杆与传动齿啮合连接。优选的,所述操作箱的内侧壁固定连接有多个超声波发生器,多个所述超声波发生器环绕分布在抛光箱的周围,超声波抛光,进一步的提高对钢球的抛光效率。优选的,所述操作箱的内侧壁固定连接有两个电磁铁,两个所述电磁铁关于抛光箱对称分布,便于抛光结束后的钢球与磨除颗粒之间的分离。优选的,所述传动杆远离螺纹杆的侧壁固定连接有多个翻动杆,多个所述翻动杆呈上下分布,增加翻转程度,提高抛光效率。优选的,所述电机座的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的驱动端依次贯穿电机座和抛光箱延伸至抛光箱的内部并与位于下方的连接筒的底部固定连接,便于使得连接架绕着螺纹杆做旋转运动。优选的,所述连接架靠近螺纹杆的侧壁开设有卡接槽,所述传动杆滑动卡接在卡接槽的内部,便于传动杆在绕着螺纹杆做旋转运动的同时也能在卡接槽的内部做滑动运动。工作原理:使用时,首先向抛光箱的内部加入一定量的研磨材料,比如碳化硅颗粒,将待研磨的钢球置于抛光箱的内部,此时启动伺服电机与超声波发生器,使得伺服电机的驱动端做一定周期的正反旋转运动,超声波对钢球的加工宏观力小,不会引起工件变形,使工件表面产物脱离,利于表面光亮化,连接筒是转动套接在螺纹杆的外表面的,此时伺服电机的驱动端带着连接筒绕着螺纹杆做旋转运动,且连接筒是通过连接块与连接架固定连接的,此时连接架会跟着连接筒一起做旋转运动,而滑动卡接在连接架内的传动杆,其靠近螺纹杆的侧壁是通过传动齿与螺纹杆表面的螺纹啮合连接的,此时,传动杆在做旋转运动的同时也做伸缩运动,会充分的搅动钢球与研磨材料,使得钢球的曲面充分的与研磨材料进行摩擦,进而使得钢球个体外表面得到充分抛光,并提高了抛光的一致性,当抛光结束后,关闭超声波发生器,伺服电机继续工作,给电磁铁通适当大小的电流,在搅动的过程中,由于磨掉的铁屑质量较小,会在电磁铁的磁性吸附作用下集中在抛光箱的底部,达到钢球与磨掉的铁屑的分离效果,转动一定时间后,关闭伺服电机,将从抛光箱中取出抛光好后的钢球即可。(三)有益效果(四)本专利技术提供了一种改良型钢球抛光机。具备以下有益效果:1、该一种改良型钢球抛光机,通过设置的超声波发生器,配合伺服电机通过连接筒带着传动杆做旋转运动的同时也做伸缩运动,使得钢球的曲面充分的与研磨材料进行摩擦,进而使得钢球个体外表面得到充分抛光,并提高了抛光的一致性。2、该一种改良型钢球抛光机,当抛光结束后,关闭超声波发生器,伺服电机继续工作,给电磁铁通适当大小的电流,在搅动的过程中,由于磨掉的铁屑质量较小,会在电磁铁的磁性吸附作用下集中在抛光箱的底部,达到钢球与磨掉的铁屑的分离效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术图1的A处放大图;图3为本专利技术连接架的结构示意图。其中,1、操作箱;2、超声波发生器;3、翻动杆;4、传动杆;5、传动齿;6、固定块;7、连接架;8、螺纹杆;9、电机座;10、伺服电机;11、电磁铁;12、连接筒;13、连接块;14、卡接槽;15、抛光箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例:如图1-3所示,本专利技术实施例提供一种改良型钢球抛光机,包括操作箱1,操作箱1的内底部固定连接有电机座9,电机座9的顶部固定连接有抛光箱15,抛光箱15的内部设置有螺纹杆8,螺纹杆8的顶部固定连接有固定块6,固定块6与操作箱1的内侧壁固定连接,螺纹杆8的两端均转动套设有连接筒12,两个连接筒12的外表面均固定连接有两个连接块13,螺纹杆8的一侧位置设置有连接架7,对个连接块13远离连接筒12的一端均与连接架7的侧壁固定连接,连接架7的内部滑动卡接有传动杆4,传动杆4靠近螺纹杆8的侧壁固定连接有多个传动齿5,多个传动齿5呈一字形上下排列,螺纹杆8与传动齿5啮合连接,使用时,首先向抛光箱15的内部加入一定量的研磨材料,比如碳化硅颗粒,将待研磨的钢球置于抛光箱15的内部,此时启动伺服电机10与超声波发生器2,使得伺服电机10的驱动端做一定周期的正反旋转运动,超声波对钢球的加工宏观力小,不会引起工件变形,使工件表面产物脱离,利于表面光亮化,连接筒12是转动套接在螺纹杆8的外表面的,此时伺服电机10的驱动端带着连接筒12绕着螺纹杆8做旋转运动,且连接筒12是通过连接块13与连接架7固定连接的,此时连接架7会跟着连接筒12一起做旋转运动,而滑动卡接在连接架7内的传动杆4,其靠近螺纹杆8的侧壁是通过传动齿5与螺纹杆8表面的螺纹啮合连接的,此时,传动杆4在做旋转运动的同时也做伸缩运动,会充分的搅动钢球与研磨材料,使得钢球的曲面充分的与研磨材料进行摩擦,进而使得钢球个体外表面得到充分抛光,并提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改良型钢球抛光机,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的内底部固定连接有电机座(9),所述电机座(9)的顶部固定连接有抛光箱(15),所述抛光箱(15)的内部设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)与操作箱(1)的内侧壁固定连接,所述螺纹杆(8)的两端均转动套设有连接筒(12),两个所述连接筒(12)的外表面均固定连接有两个连接块(13),所述螺纹杆(8)的一侧位置设置有连接架(7),对个所述连接块(13)远离连接筒(12)的一端均与连接架(7)的侧壁固定连接,所述连接架(7)的内部滑动卡接有传动杆(4),所述传动杆(4)靠近螺纹杆(8)的侧壁固定连接有多个传动齿(5),多个所述传动齿(5)呈一字形上下排列,所述螺纹杆(8)与传动齿(5)啮合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种改良型钢球抛光机,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的内底部固定连接有电机座(9),所述电机座(9)的顶部固定连接有抛光箱(15),所述抛光箱(15)的内部设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)与操作箱(1)的内侧壁固定连接,所述螺纹杆(8)的两端均转动套设有连接筒(12),两个所述连接筒(12)的外表面均固定连接有两个连接块(13),所述螺纹杆(8)的一侧位置设置有连接架(7),对个所述连接块(13)远离连接筒(12)的一端均与连接架(7)的侧壁固定连接,所述连接架(7)的内部滑动卡接有传动杆(4),所述传动杆(4)靠近螺纹杆(8)的侧壁固定连接有多个传动齿(5),多个所述传动齿(5)呈一字形上下排列,所述螺纹杆(8)与传动齿(5)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种改良型钢球抛光机,其特征在于:所述操作箱(1)的内侧壁固定连接有多个超声波发生器(2),多个所述超...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继农,
申请(专利权)人:马鞍山金泰耐磨材料实业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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