【技术实现步骤摘要】
一种提高金属粉球形率的装置及方法
本专利技术属于金属粉末制备领域，尤其涉及一种提高金属粉末球形率的装置及方法。
技术介绍
微细球形金属粉末是3D打印、注射成型等先进制造技术的原材料。气体雾化是制备微细球形金属粉末的重要方法。目前，增材制造粉末材料的制备方法包括气雾化、等离子旋转电极、等离子火炬雾化、等离子球化等，其中，气雾化用于制备铁基、铝基、铜基、钴铬基等材料，后几种方法用于制备高熔点、高活性金属粉末。相较于其他球形粉末制备方法，气雾化的优势在于运行成本低、工艺简单、适用于规模化制备，但气雾化制备粉末存在卫星球、粉末粘连等问题，造成其流动性、松装密度等指标受限。虽然气雾化粉末能够满足当前多数增材制造工艺的使用要求，但近年来随着增材制造工艺和应用的不断深入，粉末材料的要求也在不断提高，但受限于粉末形貌，传统气雾化粉末在一些场合不能满足要求。其他如等离子旋转电极、等离子火炬雾化等方法制备铁基、铝基、铜基等粉末材料成本较高。因此提供一种高效低成本地高球形度金属粉末制备方法具有重要意义。针对提高金属粉末的球形度，研究人员提...
【技术保护点】
1.一种提高金属粉球形率的装置，包括雾化塔、坩埚和雾化器，所述雾化塔为立式结构，雾化器设于坩埚下方的雾化塔顶部入口处，其特征在于，所述雾化塔内设有金属内壁，所述坩埚的内腔和所述金属内壁均通过导线与直流电源的正极相连接，所述直流电源的负极接地；所述雾化塔的底部设有用于吹入起缓冲作用的气体的气孔，所述气孔沿罐底圆周均匀布置，气孔数量8-32个，气孔孔径1-5mm，所述气体的流量控制在0.5-10NL/min。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高金属粉球形率的装置，包括雾化塔、坩埚和雾化器，所述雾化塔为立式结构，雾化器设于坩埚下方的雾化塔顶部入口处，其特征在于，所述雾化塔内设有金属内壁，所述坩埚的内腔和所述金属内壁均通过导线与直流电源的正极相连接，所述直流电源的负极接地；所述雾化塔的底部设有用于吹入起缓冲作用的气体的气孔，所述气孔沿罐底圆周均匀布置，气孔数量8-32个，气孔孔径1-5mm，所述气体的流量控制在0.5-10NL/min。
2.根据权利要求1所述的一种提高金属粉球形率的装置，其特征在于，所述直流电源的功率在5～100kW范围内连续可调，输出电流在0～150A范围内连续可调。
3.根据权利要求1所述的一种提高金属粉球形率的装置，其特征在于，所述坩埚的外表面、雾化塔和金属内壁之间均设置绝缘层。
4.根据权利要求1所述的一种提高金属粉球形率的装置，其特征在于，所述绝缘层为层压板、橡胶、塑料、玻璃或陶瓷层中的任一种。
5.一种提高金属粉球形率的生产方法，其特征在于：在坩埚的内腔与雾化塔内壁通过直流电源...
【专利技术属性】
技术研发人员：周星晨，赵姝媛，
申请(专利权)人：辽宁冠达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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