【技术实现步骤摘要】
一种大方坯四流中间包
本技术属于冶金设备
，具体涉及一种大方坯四流中间包。
技术介绍
中间包浇铸是炼钢生产流程的中间环节，而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点，是提高钢产量和质量的重要环节。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢坯质量，中间包的作用都是不可忽视的。中间包冶金净化功能，不仅可以提高钢液的清洁度，防止钢液二次氧化；还能减少热损失，微调钢液温度；改善钢液流动状态，减轻对耐火材料的侵蚀、防止卷渣；增加钢液在中间包内的停留时间，促进钢液中夹杂物上浮等。在原中间包布置下，从正面导流孔流出的钢液到达中间包壁后，一部分流股在中间包中部产生回旋，流向液面，覆盖剂容易被冲开造成钢液的二次氧化；另一部分流股沿中间包壁流向出水口，这部分流股流速缓慢，对中间包内钢液的搅动效果很差，不利于均匀钢液温度和成分，中间包内钢液温降很快，中间包整体温差很大，并且对正面中间包壁有持续的冲刷，影响中间包的使用寿命；同时，从速度场也可看出，原中间包结构下钢液流速较慢，从而导致了中间包内较大的死区体积，在外侧水口上端部存在局部...
【技术保护点】
1.一种大方坯四流中间包，其特征在于，包括第一侧壁(1)、第二侧壁(2)、以及形成于第一侧壁(1)和第二侧壁(2)之间的狭长的包底(3)；所述第一侧壁(1)的中间位置具有向外凹陷的凹陷部分(11)；所述包底(3)设置有在其长度方向依次排布的四个水口(4)，在居中的两个水口(4)之间设置有两个导流挡墙(5)，两个导流挡墙(5)的底部均连接所述包底(3)；所述导流挡墙(5)具有相互连接的第一部分(51)和第二部分(52)，两个导流挡墙(5)的第一部分(51)相互平行并且均垂直连接于所述第二侧壁(2)，两个导流挡墙(5)的第二部分(52)自其第一部分(51)向外弯折延伸并分别连接...
【技术特征摘要】
1.一种大方坯四流中间包，其特征在于，包括第一侧壁(1)、第二侧壁(2)、以及形成于第一侧壁(1)和第二侧壁(2)之间的狭长的包底(3)；所述第一侧壁(1)的中间位置具有向外凹陷的凹陷部分(11)；所述包底(3)设置有在其长度方向依次排布的四个水口(4)，在居中的两个水口(4)之间设置有两个导流挡墙(5)，两个导流挡墙(5)的底部均连接所述包底(3)；所述导流挡墙(5)具有相互连接的第一部分(51)和第二部分(52)，两个导流挡墙(5)的第一部分(51)相互平行并且均垂直连接于所述第二侧壁(2)，两个导流挡墙(5)的第二部分(52)自其第一部分(51)向外弯折延伸并分别连接于所述凹陷部分(11)的两侧边沿；所述第一部分(51)上设置有两个导流孔，所述两个导流孔自第一部分(51)的内侧向外侧斜向上延伸；两个导流挡墙(5)之间形成钢水冲击区域(6)，在所述钢水冲击区域(6)内、凹陷部分(11)处设置有用于稳流和缓冲钢液的稳流器(7)。
2.根据权利要求1所述的大方坯四流中间包，其特征在于，还设置有挡坝(8)，所述挡坝(8)位于居中的水口(4)和边部的水口(4)之间，挡坝(8)底部与所述包底(3)连接，挡坝(8)的两端分别连接所述第一侧壁(1)和所述第二侧壁(2)。
3.根据权利要求2所述的大方坯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李权辉，郝春霞，胡志勇，尹雨群，陶镳，赵柏杰，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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