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压力桶自动清洗罐装设备制造技术

技术编号:24576746 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-21 00:29
本实用新型专利技术属于压力桶领域,尤其是压力桶自动清洗罐装设备,针对现有的传压力桶在自动清洗后,清洗的水中会有大量的污染物,容易堵塞过滤网的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座上设有水箱和置物箱,置物箱与水箱连接有回流管,置物箱的上方设有压力桶本体,置物箱的一侧设有安装箱,置物箱内设有过滤网,所述安装箱的一侧为开口设置,安装箱的一侧内壁上固定安装有电机,本实用新型专利技术结构简单,电机运作从而带动凸轮转动,凸轮转动从而带动移动杆移动,移动杆移动带动清洁刷清理过滤网,凸轮转动从而带动敲击块敲击过滤网,使得过滤网上的堵塞物受到震动脱落,有效防止过滤网堵塞,使用方便。

Automatic cleaning and filling equipment of pressure barrel

【技术实现步骤摘要】
压力桶自动清洗罐装设备
本技术涉及压力桶
,尤其涉及一种压力桶自动清洗罐装设备。
技术介绍
净水器压力桶主要用于闭式水循环系统中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。公开号为CN109365460A的专利公开了一种净水器压力桶用内部清洗装置,所述工作台的四角顶部外壁均设有支撑杆,且四个支撑杆的顶部外壁设有顶板,所述顶板的两端底部外壁均通过轴承固定有连接轴,且两个连接轴的顶部外壁通过轴承固定有旋转台,清洗过后进行注水灌装,再次进行净水,但是传统的压力桶在自动清洗后,清洗的水中会有大量的污染物,容易堵塞过滤网,因此需要一种新型的压力桶自动清洗罐装设备来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的压力桶在自动清洗后,清洗的水中会有大量的污染物,容易堵塞过滤网的缺点,而提出的压力桶自动清洗罐装设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:压力桶自动清洗罐装设备,包括底座,底座上设有水箱和置物箱,置物箱与水箱连接有回流管,置物箱的上方设有压力桶本体,置物箱的一侧设有安装箱,置物箱内设有过滤网,所述安装箱的一侧为开口设置,安装箱的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴,转轴的一端固定安装有凸轮,所述安装箱的一侧内壁上活动安装有挤压板,挤压板的一侧与凸轮相适配,挤压板的一侧活动安装有移动杆,置物箱的一侧内壁上开设有移动孔,移动杆的一端贯穿移动孔并固定安装有清洁刷。优选的,所述挤压板的一侧开设有滑动槽,滑动槽内滑安装有滑动块,滑动块的一侧延伸至滑动槽外并转动安装有调节杆和推动杆,调节杆的一端转动安装在安装箱的一侧内壁上,推动杆的一端转动安装在移动杆的一侧上,挤压板移动快速带动移动杆移动。优选的,所述移动杆的一侧固定安装有L型安装杆,L型安装杆的一端开设有伸缩槽,安装箱的一侧内壁上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至伸缩槽内并固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在伸缩槽的一侧内壁上,移动杆移动后便于复位。优选的,所述安装箱的一侧内壁上转动安装有转杆,转杆的一侧与凸轮相适配,置物箱的一侧内壁上开设有转杆孔,转杆的一端贯穿转杆孔并固定安装有敲击块,转杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在置物箱的一侧上,凸轮转动便于带动敲击块敲击过滤网。优选的,所述安装箱的一侧内壁上开设有滑槽,挤压板的一侧滑动安装在滑槽内,对挤压板移动进行限位。本技术中,所述压力桶自动清洗罐装设备,由于设置了电机、转轴、凸轮、挤压板、调节杆、推动杆、移动杆、转杆,实现了电机运作带动转轴转动,转轴转动带动凸轮转动,凸轮转动推动挤压板在滑槽内移动,挤压板移动带动滑动块在滑动槽内移动,滑动块移动在调节杆的作用下快速带动推动杆移动,推动杆移动带动移动杆在移动孔内移动,移动杆移动带动清洁刷清理过滤网,凸轮转动会挤压转杆,转杆转动带动敲击块敲击过滤网;本技术结构简单,电机运作从而带动凸轮转动,凸轮转动从而带动移动杆移动,移动杆移动带动清洁刷清理过滤网,凸轮转动从而带动敲击块敲击过滤网,使得过滤网上的堵塞物受到震动脱落,有效防止过滤网堵塞,使用方便。附图说明图1为本技术提出的压力桶自动清洗罐装设备主视的结构示意图;图2为本技术提出的压力桶自动清洗罐装设备置物箱内部的结构示意图;图3为本技术提出的压力桶自动清洗罐装设备图2中A部分的结构示意图。图中:1底座、2水箱、3置物箱、4压力桶本体、5安装箱、6L型安装杆、7回流管、8过滤网、9转杆孔、10电机、11转轴、12凸轮、13挤压板、14滑动槽、15滑动块、16调节杆、17推动杆、18移动杆、19移动孔、20转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,压力桶自动清洗罐装设备,包括底座1,底座1上设有水箱2和置物箱3,置物箱3与水箱2连接有回流管7,置物箱3的上方设有压力桶本体4,置物箱3的一侧设有安装箱5,置物箱3内设有过滤网8,安装箱5的一侧为开口设置,安装箱5的一侧内壁上固定安装有电机10,电机10的输出轴通过联轴器固定安装有转轴11,转轴11的一端固定安装有凸轮12,安装箱5的一侧内壁上活动安装有挤压板13,挤压板13的一侧与凸轮12相适配,挤压板13的一侧活动安装有移动杆18,置物箱3的一侧内壁上开设有移动孔19,移动杆18的一端贯穿移动孔19并固定安装有清洁刷。本技术中,挤压板13的一侧开设有滑动槽14,滑动槽14内滑安装有滑动块15,滑动块15的一侧延伸至滑动槽14外并转动安装有调节杆16和推动杆17,调节杆16的一端转动安装在安装箱5的一侧内壁上,推动杆17的一端转动安装在移动杆18的一侧上,挤压板13移动快速带动移动杆18移动。本技术中,移动杆18的一侧固定安装有L型安装杆6,L型安装杆6的一端开设有伸缩槽,安装箱5的一侧内壁上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至伸缩槽内并固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在伸缩槽的一侧内壁上,移动杆18移动后便于复位。本技术中,安装箱5的一侧内壁上转动安装有转杆20,转杆20的一侧与凸轮12相适配,置物箱3的一侧内壁上开设有转杆孔9,转杆20的一端贯穿转杆孔9并固定安装有敲击块,转杆20的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在置物箱3的一侧上,凸轮12转动便于带动敲击块敲击过滤网8。本技术中,安装箱5的一侧内壁上开设有滑槽,挤压板13的一侧滑动安装在滑槽内,对挤压板13移动进行限位。实施例二参照图1-3,压力桶自动清洗罐装设备,包括底座1,底座1上设有水箱2和置物箱3,置物箱3与水箱2连接有回流管7,置物箱3的上方设有压力桶本体4,置物箱3的一侧设有安装箱5,置物箱3内设有过滤网8,安装箱5的一侧为开口设置,安装箱5的一侧内壁上通过焊接固定安装有电机10,电机10的输出轴通过联轴器固定安装有转轴11,转轴11的一端固定安装有凸轮12,安装箱5的一侧内壁上活动安装有挤压板13,挤压板13的一侧与凸轮12相适配,挤压板13的一侧活动安装有移动杆18,置物箱3的一侧内壁上开设有移动孔19,移动杆18的一端贯穿移动孔19并通过焊接固定安装有清洁刷。本技术中,挤压板13的一侧开设有滑动槽14,滑动槽14内滑安装有滑动块15,滑动块15的一侧延伸至滑动槽14外并通过销轴转动安装有调节杆16和推动杆17,调节杆16的一端通过销轴转动安装在安装箱5的一侧内壁上,推动杆17的一端通过销轴转动安装在移动杆18的一侧上,挤压板13移动快速带动移动杆18移动。本技术中,移动杆18的一侧通过焊接固定安装有L型安装杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力桶自动清洗罐装设备,包括底座(1),底座(1)上设有水箱(2)和置物箱(3),置物箱(3)与水箱(2)连接有回流管(7),置物箱(3)的上方设有压力桶本体(4),置物箱(3)的一侧设有安装箱(5),置物箱(3)内设有过滤网(8),其特征在于,所述安装箱(5)的一侧为开口设置,安装箱(5)的一侧内壁上固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(11),转轴(11)的一端固定安装有凸轮(12),所述安装箱(5)的一侧内壁上活动安装有挤压板(13),挤压板(13)的一侧与凸轮(12)相适配,挤压板(13)的一侧活动安装有移动杆(18),置物箱(3)的一侧内壁上开设有移动孔(19),移动杆(18)的一端贯穿移动孔(19)并固定安装有清洁刷。/n

【技术特征摘要】
1.压力桶自动清洗罐装设备,包括底座(1),底座(1)上设有水箱(2)和置物箱(3),置物箱(3)与水箱(2)连接有回流管(7),置物箱(3)的上方设有压力桶本体(4),置物箱(3)的一侧设有安装箱(5),置物箱(3)内设有过滤网(8),其特征在于,所述安装箱(5)的一侧为开口设置,安装箱(5)的一侧内壁上固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(11),转轴(11)的一端固定安装有凸轮(12),所述安装箱(5)的一侧内壁上活动安装有挤压板(13),挤压板(13)的一侧与凸轮(12)相适配,挤压板(13)的一侧活动安装有移动杆(18),置物箱(3)的一侧内壁上开设有移动孔(19),移动杆(18)的一端贯穿移动孔(19)并固定安装有清洁刷。


2.根据权利要求1所述的压力桶自动清洗罐装设备,其特征在于,所述挤压板(13)的一侧开设有滑动槽(14),滑动槽(14)内滑安装有滑动块(15),滑动块(15)的一侧延伸至滑动槽(14)外并转动安装有调节杆(16)和推动杆(17),调节杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林洪奎
申请(专利权)人:林洪奎
类型:新型
国别省市:山东;37

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