【技术实现步骤摘要】
一种酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统及方法
本专利技术涉及本专利技术涉及酸洗及废酸再生
,具体涉及一种酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统及方法。
技术介绍
酸再生系统中高温酸气的吸收和尾气排放是重要的工艺环节和控制目标。尾气洗涤系统保证含酸尾气经净化后达标排放。目前酸再生的常规吸收体系的工艺温度在80~85℃,经废气风机加压后会升温,无冷凝换热洗涤系统出口尾气温度通常在90℃附近。因此,尾气温度较高,水蒸汽含量大,约占50%~55%。易导致尾气排放控制效果不理想,低压或低温气候时排放烟囱口因温度突变水蒸气快速凝结引起的白烟浓重。酸再生机组的技术进步和优化多关注在设备结构、填料形式等具体设备设计方面。随着各地排放标准不断升级,为了达到环保排放指标,近年来技术趋势主要通过:1.对酸再生机组加设单独的冷却系统,2.增加新鲜工业喷淋水的用量等措施,来帮助系统降低最终尾气排放的温度,降低尾气排放总量以及其中近饱和水汽含量。该类冷却系统已被证明能有效降低尾气出口温度和水汽含量以及排放总量,同时实现减排消白的目的。该系统运行需要耗 ...
【技术保护点】
1.一种酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,沿高温废气流动方向依次包括:酸再生车间的废气吸收洗涤单元、中间输送单元及酸洗车间的余热换热单元;/n所述废气吸收洗涤单元用于将上游吸收的高温含酸含尘废气分离及洗涤;/n所述中间输送单元用于将废气吸收洗涤单元处理后的高温废气输送到余热换热单元;/n所述余热换热单元用于将高温含酸含尘废气加热酸洗机组的酸液,并分离高温废气中的不凝尾气和冷凝液。/n
【技术特征摘要】
1.一种酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,沿高温废气流动方向依次包括:酸再生车间的废气吸收洗涤单元、中间输送单元及酸洗车间的余热换热单元;
所述废气吸收洗涤单元用于将上游吸收的高温含酸含尘废气分离及洗涤;
所述中间输送单元用于将废气吸收洗涤单元处理后的高温废气输送到余热换热单元;
所述余热换热单元用于将高温含酸含尘废气加热酸洗机组的酸液,并分离高温废气中的不凝尾气和冷凝液。
2.根据权利要求1所述酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,所述废气吸收洗涤单元包括沿高温废气流动方向顺次连接的输送单元、分离单元、洗涤单元、排放单元,所述输送单元用于将酸再生车间上游工艺产生的高温废气输送至分离单元,所述分离单元用于分离高温废气中的液体和气体,所述洗涤单元用于将分离后的气体进行循环洗涤和脱盐水洗涤。
3.根据权利要求2所述酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,所述洗涤单元的上部设有分支管道,用于将高温废气的净化尾气引入余热换热单元的输送通道。
4.根据权利要求1所述酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,所述中间输送单元包括一台或多台中间输送风机;所述多台中间输送风机之间采用串联或者并联的工作模式。
5.根据权利要求1-4所述酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,所述余热换热单元包括控制阀、余热换热系统和酸循环泵,控制阀位于余热换热系统的高温废气入口处,用于控制高温废气的流量;余热换热系统用于将高温废气的余热加热酸液;酸循环泵位于余热换热系统的酸液入口处,用于控制酸液的流量。
6.根据权利要求5所述酸洗酸再生联合节能减排余热利用系统,其特征在于,所述余热换热系统包括1个或多个余热换热器,多个余热换热器为并联排列。
7.根据权利要求6...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨绿,邱光习,肖斌,苏泽,于邦超,
申请(专利权)人:新冶高科技集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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