一种袋式气箱脉冲除尘器制造技术

技术编号:24576485 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-21 00:27
本发明专利技术公开了一种袋式气箱脉冲除尘器,包括壳体、支脚、进气口、出气口、烟道、新风室、整体式灰斗、绞龙输送机,进气口与壳体内的烟道连接,所述烟道沿进气口到出气口的方向设置,越靠近出气口,截面积越小,烟道与整体式灰斗贯通连接,废气中的粗颗粒经重力和碰撞下落进入灰斗,灰斗顶部设置有花板,花板均匀设置有多个通孔,所述通孔交叉排列,相邻排通孔圆心连线夹角为60度,通孔通过连接件与滤袋贯通连接,滤袋位于新风室内,新风室与出气口连接,所述整体式灰斗底部设置有长条状腔室,绞龙输送机将灰尘输送至腔室一端,灰尘经回转卸料器卸料。本发明专利技术将灰尘集中后统一卸料;改进花板设计,采用气缸控制提升阀,稳定性更高。

A kind of bag type air box pulse dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种袋式气箱脉冲除尘器
本专利技术属于除尘器领域,具体涉及一种袋式气箱脉冲除尘器。
技术介绍
袋式气箱脉冲除尘器是结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。有效地提高了气箱脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的有效工具。经过长期探索,本公司发现,现有的袋式气箱脉冲除尘器存在以下缺陷亟待改进:1、灰斗采用分体独立设计,除尘器整体设置多个灰斗,每个灰斗下方均设置有卸料阀,分别卸料,灰尘回收繁琐费时;2、作为废气进入滤袋的关键装置—花板,也称多孔板,目前普遍采用矩形阵列式设置通孔,而矩形阵列方式布置,布袋中心距相同的情况下,钢材消耗较多,应力易集中,长期使用容易变形;3、反吹清灰方式普遍采用蝶阀,而蝶阀虽然结构简单,成本低,但操作转矩大,如口径较大或压差高时,需配用较大的执行机构;同时泄漏量较大,最大能达到2%,影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式气箱脉冲除尘器,其特征在于:包括壳体(1)、支脚(3)、进气口(4)、出气口(7)、烟道(5)、新风室(6)、整体式灰斗(2)、绞龙输送机(14),/n所述壳体(1)为长箱体,左右侧面设置有进气口(4)、出气口(7),底部开口且与整体式灰斗(2)连接,所述整体式灰斗(2)由上而下向中心倾斜,整体式灰斗(2)外侧均匀设置有多个支脚(3)与壳体(1)固连,/n进气口(4)与壳体(1)内的烟道(5)连接,所述烟道(5)沿进气口(4)到出气口(7)的方向设置,越靠近出气口(7),截面积越小,烟道(5)与整体式灰斗(2)贯通连接,废气中的粗颗粒经重力和碰撞下落进入灰斗,/n灰斗顶部设置有花板...

【技术特征摘要】
1.一种袋式气箱脉冲除尘器,其特征在于:包括壳体(1)、支脚(3)、进气口(4)、出气口(7)、烟道(5)、新风室(6)、整体式灰斗(2)、绞龙输送机(14),
所述壳体(1)为长箱体,左右侧面设置有进气口(4)、出气口(7),底部开口且与整体式灰斗(2)连接,所述整体式灰斗(2)由上而下向中心倾斜,整体式灰斗(2)外侧均匀设置有多个支脚(3)与壳体(1)固连,
进气口(4)与壳体(1)内的烟道(5)连接,所述烟道(5)沿进气口(4)到出气口(7)的方向设置,越靠近出气口(7),截面积越小,烟道(5)与整体式灰斗(2)贯通连接,废气中的粗颗粒经重力和碰撞下落进入灰斗,
灰斗顶部设置有花板(16),花板(16)均匀设置有多个通孔,所述通孔交叉排列,相邻排通孔圆心连线夹角为60度,通孔通过连接件与滤袋(11)贯通连接,滤袋(11)位于新风室(6)内,新风室(6)与出气口(7)连接,
所述新风室(6)顶部设置有反吹孔,反吹孔通过提升阀(8)控制启闭,所述提升阀(8)与气缸(9)的伸缩杆可拆卸地连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖学湘赵春霞
申请(专利权)人:江苏源创环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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