一种低压细水雾喷头及灭火方法技术

本发明专利技术提供了一种低压细水雾喷头，包括喷头体、转接头、若干的喷嘴，所述的喷头体与所述的转接头相连，所述的喷嘴均固定于所述的喷头体上；所述的喷嘴包括旋流芯与喷嘴体，所述的喷嘴体的内部的一端设有喷口，另一端设有旋流室，所述的旋流室与喷口相连通，所述的旋流芯固定于所述的旋流室内，所述的旋流芯的内部设有直射孔，所述的直射孔与所述的旋流室相连通。本发明专利技术所述的低压细水雾喷头通过调整喷头体的喷嘴安装面锥角，可以使上述喷嘴直射出的多股直射水流互相撞击，进一步雾化，采用离心直射复合雾化与外部撞击雾化相结合的雾化方式，解决了单向流低压雾化不充分的技术难题。

A low pressure water mist nozzle and its fire extinguishing method

【技术实现步骤摘要】
一种低压细水雾喷头及灭火方法
本专利技术属于消防领域，尤其是涉及一种低压细水雾喷头及灭火方法。
技术介绍
20世纪70年代以来，卤代烷作为一种高效、低毒的气体灭火剂在消防领域被广泛应用，但卤代烷对大气臭氧层有很大的破坏作用，臭氧层的破坏将严重影响生态环境和人类健康，随着世界环保意识的增强，此问题引起了国际社会的极大关注。1985年3月，联合国通过了《保护臭氧层维也纳公约》；1987年9月，联合国通过了《蒙特利尔协议书》，正式明文规定禁止生产和使用卤代烷灭火剂。寻找卤代烷灭火剂的替代物,并加快卤代烷替代灭火系统的开发，成为消防界研究的热点。细水雾灭火系统绿色环保、灭火性能优异、耗水量少、水渍污染低,而且适用范围广等优点，具有气体灭火和水喷淋灭火的双重优点，是一种环保、高效的灭火技术，已成为发达国家公认最理想的哈龙替代灭火技术。现有细水雾喷头多为高压细水雾喷头，要求细水雾灭火装置配备有高压泵或高压气瓶等高压驱动装置，同时管路为高压管路，大大提高了细水雾灭火装置的使用成本，同时由于高压细水雾喷头雾化后的水滴粒径较小，扑救固体火灾效能较低；常规低压细水雾喷头分为双向流低压细水雾喷头和单向流低压细水雾喷头，低压双向流细水雾喷头通过借助高速空气或惰性气体与低速液体相互撞击，进行雾化，耗气量太大，使得动力泵站因增加压缩气瓶而变得庞大，同时成本也较高，同时需要液体管路和气体管路，管路复杂；常规单向流低压细水雾喷头，雾化不够充分，雾滴粒径相对较大，喷头的流量系数较高，应用受到一定的限制。此外，细水雾喷头雾化方式多为单一方式雾化，一般分为压力直射细水雾喷头、离心式细水雾喷头、外部撞击细水雾喷头，单一雾化喷头有明显的优缺点，在适用范围、安装方式等有一定的约束。本专利技术解决了单向流低压雾化不充分的技术难题，采用离心、直射、撞击复合雾化方式，避免了单一雾化缺点，降低了使用成本，扩大了低压细水雾喷头的适用范围。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种低压细水雾喷头及灭火方法，解决了低压雾化不充分的技术难题，同时安装简单方便，减少了高压泵、高压管路的使用，大大降低了使用成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种低压细水雾喷头，包括喷头体、转接头、若干的喷嘴，所述的喷头体与所述的转接头相连，所述的喷嘴均固定于所述的喷头体上；所述的喷嘴包括旋流芯与喷嘴体，所述的喷嘴体的内部的一端设有喷口，另一端设有旋流室，所述的旋流室与喷口相连通，所述的旋流芯固定于所述的旋流室内，所述的旋流芯的内部设有直射孔，所述的直射孔与所述的旋流室相连通。进一步，所述的旋流芯上设有若干的旋流槽，所述的旋流槽位于所述的直射孔的外侧。进一步，所述的旋流槽为锥面旋流槽或圆柱面旋流槽；所述的旋流槽的横截面的形状为矩形、三角形或圆弧形中的一种；所述的旋流槽的数量为2-6个，螺旋角为30-80度。进一步，所述的喷头体与转接头之间设置有内密封圈，所述的喷头体与喷嘴之间设置有外密封圈。进一步，所述的喷头体与转接头之间进行螺纹连接；所述的喷头体与喷嘴之间进行螺纹连接或过盈配合连接；所述的喷嘴体与旋流芯之间进行螺纹连接。进一步，所述的喷嘴为离心直射复合雾化喷嘴。进一步，所述的喷头体的安装面为锥面、内球面、外球面或平面中的一种。使用所述的低压细水雾喷头的灭火方法，包括如下步骤：调整所述的低压细水雾喷头的喷嘴安装面，调整喷头的工作压力与流量系数，将所述的低压细水雾喷头安装在灭火装置中，进行灭火。进一步，所述的喷头的工作压力为0.5-1.2MPa；所述的喷头的流量系数为K＝4-10。进一步，所述的低压细水雾喷头的雾化方式为离心直射复合雾化与外部撞击雾化的结合。所述的喷嘴为离心直射复合雾化喷嘴，液体通过旋流芯表面的旋流槽进行离心雾化，其中旋流槽可为锥面旋流槽或圆柱面旋流槽，旋流槽截面可为矩形、三角形或圆弧形，雾化原理为液体在压力作用下通过旋流槽产生液体旋转，在收敛的旋流室内加速喷出锥状液膜，利用液体与外界空气的高速差而破碎；同时液体通过旋流芯中间的直射孔进行直射雾化，雾化原理为带压液体从直射孔射出后，液体处于高雷诺数的紊流状态，直接从连续相破碎为液滴，进行雾化。采用离心雾化、直射雾化两种雾化方式复合将液体雾化，通过调整喷嘴的尺寸参数，可以调整离心雾化、直射雾化所占比重大小，从而使喷嘴适用于不同的灭火场景。低压细水雾喷头为多喷嘴组合喷头，喷嘴与喷头体可以整体结构或分体结构，当喷嘴与喷头体为分体结构时，喷嘴与喷头体之间为螺纹连接或过盈配合连接。调整喷头体的喷嘴安装面锥角，可以使上述喷嘴直射出的多股直射水流互相撞击，进一步雾化，解决单向流低压雾化不充分的技术难题。相对于现有技术，本专利技术所述的低压细水雾喷头及灭火方法具有以下优势：(1)本专利技术所述的低压细水雾喷头通过调整喷头体的喷嘴安装面锥角，可以使上述喷嘴直射出的多股直射水流互相撞击，进一步雾化，采用离心直射复合雾化与外部撞击雾化相结合的雾化方式，解决了单向流低压雾化不充分的技术难题。(2)本专利技术所述的低压细水雾喷头使用低压雾化技术，基于离心直射复合雾化喷嘴，同时采用外部撞击雾化技术，将水流进一步雾化，解决了低压雾化不充分的技术难题，同时安装简单方便，减少了高压泵、高压管路的使用，大大降低了使用成本。(3)本专利技术所述的灭火方法基于所述的低压细水雾喷头，同时采用外部撞击雾化技术，进一步雾化，大大提升了低压雾化效果；同时，调整喷头和喷嘴的尺寸参数，可以改变喷头的雾化角、雾滴粒径、射程等参数，使喷头适用于不同的灭火场景。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的低压细水雾喷头的剖视图；图2为本专利技术实施例所述的喷嘴的俯视图；图3为本专利技术实施例所述的喷嘴体的剖视图。附图标记说明：1-喷嘴；2-外密封圈；3-喷头体；4-内密封圈；5-转接头；11-旋流芯；12-喷嘴体；111-旋流槽；112-直射孔；121-喷口；122-旋流室。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压细水雾喷头，其特征在于：包括喷头体、转接头、若干的喷嘴，所述的喷头体与所述的转接头相连，所述的喷嘴均固定于所述的喷头体上；/n所述的喷嘴包括旋流芯与喷嘴体，所述的喷嘴体的内部的一端设有喷口，另一端设有旋流室，所述的旋流室与喷口相连通，所述的旋流芯固定于所述的旋流室内，所述的旋流芯的内部设有直射孔，所述的直射孔与所述的旋流室相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压细水雾喷头，其特征在于：包括喷头体、转接头、若干的喷嘴，所述的喷头体与所述的转接头相连，所述的喷嘴均固定于所述的喷头体上；
所述的喷嘴包括旋流芯与喷嘴体，所述的喷嘴体的内部的一端设有喷口，另一端设有旋流室，所述的旋流室与喷口相连通，所述的旋流芯固定于所述的旋流室内，所述的旋流芯的内部设有直射孔，所述的直射孔与所述的旋流室相连通。


2.根据权利要求1所述的低压细水雾喷头，其特征在于：所述的旋流芯上设有若干的旋流槽，所述的旋流槽位于所述的直射孔的外侧。


3.根据权利要求2所述的低压细水雾喷头，其特征在于：所述的旋流槽为锥面旋流槽或圆柱面旋流槽；所述的旋流槽的横截面的形状为矩形、三角形或圆弧形中的一种；所述的旋流槽的数量为2-6个，螺旋角为30-80度。


4.根据权利要求1所述的低压细水雾喷头，其特征在于：所述的喷头体与转接头之间设置有内密封圈，所述的喷头体与喷嘴之间设置有外密封圈。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东兴，李毅，刘欣，董海斌，韩光，羡学磊，伊程毅，王健强，
申请(专利权)人：应急管理部天津消防研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12