一种钢丝折弯性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝性能测试技术领域，具体为一种钢丝折弯性能测试装置，包括底座，底座顶部设有两个第一支撑块，两个第一支撑块间设有固定压块，第一支撑块前侧安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆末端设有夹紧块，底座顶部位于第一支撑块前方设有支撑组件，支撑组件包括两个第二支撑块，两个第二支撑块间设有支撑杆，底座顶部位于第二支撑块前方设有两个第三支撑块，第三支撑块内侧底部边缘处设有凸块，凸块上设有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向上且其末端安装有活动压块。该钢丝折弯性能测试装置，通过设置的固定压块和夹紧块将待测钢丝夹紧，通过支撑杆对其进行支撑，再通过液压缸带动活动压块对待测钢丝进行加压检测其折弯性能。

A testing device for bending property of steel wire

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝折弯性能测试装置
本技术涉及钢丝性能测试
，具体为一种钢丝折弯性能测试装置。
技术介绍
钢丝由于其具有较好的刚性和硬度等优点被广泛的应用在汽车领域中，由于汽车在抗弯折方面的性能要求较高，钢丝在使用前需要进行折弯性能测试，鉴于此，我们提出一种钢丝折弯性能测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝折弯性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝折弯性能测试装置，包括底座，所述底座顶部靠近后侧边缘处设有两个对称的第一支撑块，两个所述第一支撑块之间的顶部边缘处设有固定压块，所述固定压块底部中间位置开设有前后贯穿的第一U形槽，所述第一支撑块前侧的顶部边缘处安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆末端朝向所述第一U形槽，且所述夹紧气缸的活塞杆末端设有通过螺丝锁紧固定的夹紧块，所述夹紧块上靠近所述第一U形槽的一侧开设有V形槽，所述底座顶部位于所述第一支撑块前方设有支撑组件，所述支撑组件包括两个对称设置的第二支撑块，两个所述第二支撑块之间设有支撑杆，所述底座顶部位于所述第二支撑块前方设有两个对称设置的第三支撑块，所述第三支撑块内侧的底部边缘处设有凸块，所述凸块上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上，两个所述液压缸的活塞杆的末端安装有活动压块，且所述活动压块与所述第三支撑块滑动连接，所述活动压块底部中间位置开设有第二U形槽，且所述第二U形槽与所述第一U形槽相互平行。优选的，所述V形槽与所述第一U形槽位于同一水平线上。r>优选的，所述第二支撑块的内侧靠近顶部边缘处开设有凹孔，所述支撑杆插接固定在所述凹孔中，且所述支撑杆的顶部低于所述第一U形槽的顶部。优选的，所述凸块与所述第三支撑块为一体成型结构，所述第三支撑块内侧顶部边缘处开设有T形滑槽，且任一所述第三支撑块内侧边缘处设有呈等间距线性分布的刻度线。优选的，所述活动压块两端设有两个对称的T形滑块，所述T形滑块与所述活动压块为一体成型结构，所述T形滑块与所述T形滑槽相适配并与其滑动连接。优选的，待测钢丝依次穿过所述第一U形槽和所述支撑杆的顶部，且所述待测钢丝的一段位于所述第二U形槽的正下方。优选的，所述第一U形槽内侧壁、所述第二U形槽内侧壁和所述V形槽表面均开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝折弯性能测试装置，通过设置的固定压块和夹紧块将待测钢丝夹紧，通过支撑杆对其进行支撑，再通过液压缸带动活动压块对待测钢丝进行加压检测其折弯性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图中A处的放大图；图3为本技术中固定压块的结构示意图；图4为本技术中夹紧块的结构示意图；图5为本技术中支撑组件的结构示意图；图6为本技术中第三支撑块的结构示意图；图7为本技术中活动压块的结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑块；3、固定压块；30、第一U形槽；4、夹紧气缸；5、夹紧块；50、V形槽；6、支撑组件；60、第二支撑块；600、凹孔；61、支撑杆；7、第三支撑块；70、凸块；71、T形滑槽；72、刻度线；8、液压缸；9、活动压块；90、T形滑块；91、第二U形槽；10、钢丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种钢丝折弯性能测试装置，包括底座1，底座1顶部靠近后侧边缘处设有两个对称的第一支撑块2，两个第一支撑块2之间的顶部边缘处设有固定压块3，固定压块3底部中间位置开设有前后贯穿的第一U形槽30，底座1顶部位于第一支撑块2前方设有支撑组件6，支撑组件6包括两个对称设置的第二支撑块60，两个第二支撑块60之间设有支撑杆61，第二支撑块60的内侧靠近顶部边缘处开设有凹孔600，支撑杆61插接固定在凹孔600中，且支撑杆61的顶部低于第一U形槽30的顶部，待测钢丝10依次穿过第一U形槽30和支撑杆61的顶部，由第一U形槽30的顶部和支撑杆61的顶部对待测钢丝10起到支撑作用；第一支撑块2前侧的顶部边缘处安装有夹紧气缸4，夹紧气缸4的活塞杆末端朝向第一U形槽30，且夹紧气缸4的活塞杆末端设有通过螺丝锁紧固定的夹紧块5，夹紧块5上靠近第一U形槽30的一侧开设有V形槽50，V形槽50与第一U形槽30位于同一水平线上，通过夹紧气缸4的活塞杆的伸缩运动带动夹紧块5将待测钢丝10夹紧，防止进行折弯性能测试时待测钢丝10会发生偏移影响测试结果。本实施例中，底座1顶部位于第二支撑块60前方设有两个对称设置的第三支撑块7，第三支撑块7内侧的底部边缘处设有凸块70，凸块70上安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆竖直向上，两个液压缸8的活塞杆的末端安装有活动压块9，且活动压块9与第三支撑块7滑动连接，活动压块9两端设有两个对称的T形滑块90，T形滑块90与活动压块9为一体成型结构，T形滑块90与T形滑槽71相适配并与其滑动连接活动压块9底部中间位置开设有第二U形槽91，且第二U形槽91与第一U形槽30相互平行，待测钢丝10的一段位于第二U形槽91的正下方，通过液压缸8的活塞杆的伸缩运动带动活动压块9沿T形滑槽71方向运动，进而对待测钢丝10逐步进行加压，检测其折弯性能。除此之外，凸块70与第三支撑块7为一体成型结构，第三支撑块7内侧顶部边缘处开设有T形滑槽71，且任一第三支撑块7内侧边缘处设有呈等间距线性分布的刻度线72，便于通过直观的观查活动压块9的位置，了解掌握待测钢丝10的弯折程度。进一步地，第一U形槽30内侧壁、第二U形槽91内侧壁和V形槽50表面均开设有防滑纹，通过防滑纹进一步防止待测钢丝10在进行折弯性能测试时会发生偏移影响测试结果。值得说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝折弯性能测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近后侧边缘处设有两个对称的第一支撑块(2)，两个所述第一支撑块(2)之间的顶部边缘处设有固定压块(3)，所述固定压块(3)底部中间位置开设有前后贯穿的第一U形槽(30)，所述第一支撑块(2)前侧的顶部边缘处安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的活塞杆末端朝向所述第一U形槽(30)，且所述夹紧气缸(4)的活塞杆末端设有通过螺丝锁紧固定的夹紧块(5)，所述夹紧块(5)上靠近所述第一U形槽(30)的一侧开设有V形槽(50)，所述底座(1)顶部位于所述第一支撑块(2)前方设有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括两个对称设置的第二支撑块(60)，两个所述第二支撑块(60)之间设有支撑杆(61)，所述底座(1)顶部位于所述第二支撑块(60)前方设有两个对称设置的第三支撑块(7)，所述第三支撑块(7)内侧的底部边缘处设有凸块(70)，所述凸块(70)上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆竖直向上，两个所述液压缸(8)的活塞杆的末端安装有活动压块(9)，且所述活动压块(9)与所述第三支撑块(7)滑动连接，所述活动压块(9)底部中间位置开设有第二U形槽(91)，且所述第二U形槽(91)与所述第一U形槽(30)相互平行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝折弯性能测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近后侧边缘处设有两个对称的第一支撑块(2)，两个所述第一支撑块(2)之间的顶部边缘处设有固定压块(3)，所述固定压块(3)底部中间位置开设有前后贯穿的第一U形槽(30)，所述第一支撑块(2)前侧的顶部边缘处安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的活塞杆末端朝向所述第一U形槽(30)，且所述夹紧气缸(4)的活塞杆末端设有通过螺丝锁紧固定的夹紧块(5)，所述夹紧块(5)上靠近所述第一U形槽(30)的一侧开设有V形槽(50)，所述底座(1)顶部位于所述第一支撑块(2)前方设有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括两个对称设置的第二支撑块(60)，两个所述第二支撑块(60)之间设有支撑杆(61)，所述底座(1)顶部位于所述第二支撑块(60)前方设有两个对称设置的第三支撑块(7)，所述第三支撑块(7)内侧的底部边缘处设有凸块(70)，所述凸块(70)上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆竖直向上，两个所述液压缸(8)的活塞杆的末端安装有活动压块(9)，且所述活动压块(9)与所述第三支撑块(7)滑动连接，所述活动压块(9)底部中间位置开设有第二U形槽(91)，且所述第二U形槽(91)与所述第一U形槽(30)相互平行。


2.根据权利要求1所述的钢丝折弯性能测试装置，其特征在于：所述V形槽(50)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：湖北新锦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42