一种生物制药设备的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物制药设备的筛分装置，包括底板，底板的上侧固定有垂直支撑杆、电机，垂直支撑杆的右侧固定有至少三个横向支撑杆，电机的输出轴上连接有第三转轴，第三转轴的顶端安装有第三筛网，第三筛网的上侧安装有第二转轴，第二转轴的上侧还依次安装有第二筛网、第一转轴、第一筛网，第一筛网、第二筛网、第三筛网的上侧均设置有气缸、搅拌刷，气缸、搅拌刷均固定在横向支撑杆上，每个筛网的侧面均设置有筛网边框，第二筛网的中部一侧设置有上卡口，另一侧设置有下卡口。第二转轴的上端设置有上卡轴，第二转轴的下端设置有下卡轴。整个装置操作简单、可满足多级筛分、筛分效率高、筛分效果好。

A screening device for biopharmaceutical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药设备的筛分装置
本技术涉及制药
，尤其是涉及一种生物制药设备的筛分装置。
技术介绍
生物药物的阵营很庞大，发展也很快。目前全世界的医药品已有一半是生物合成的，特别是合成分子结构复杂的药物时，它不仅比化学合成法简便，而且有更高的经济效益。在生物制药的过程中需要对一些大小不一的固体颗粒的原材料进行筛分，进而分类。现有的筛分设备操作复杂，筛分效率较低，无法满足多级筛分。因此需要一种操作简单、可满足多级筛分、筛分效率高、筛分效果好的生物制药设备的筛分装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种操作简单、可满足多级筛分、筛分效率高、筛分效果好的生物制药设备的筛分装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种生物制药设备的筛分装置，包括底板，所述底板的上侧固定有垂直支撑杆、电机，所述垂直支撑杆的右侧固定有至少三个横向支撑杆，所述电机的输出轴上连接有第三转轴，所述第三转轴的顶端安装有第三筛网，所述第三筛网的上侧安装有第二转轴，所述第二转轴的上侧还依次安装有第二筛网、第一转轴、第一筛网，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的上侧均设置有气缸、搅拌刷，所述气缸、搅拌刷均固定在所述横向支撑杆上，每个所述筛网的侧面均设置有筛网边框。优选地，上述的生物制药设备的筛分装置，其中所述第二筛网的中部一侧设置有上卡口，另一侧设置有下卡口。优选地，上述的生物制药设备的筛分装置，其中所述第二转轴的上端设置有上卡轴，所述第二转轴的下端设置有下卡轴，所述上卡轴与所述下卡口相适配，所述下卡轴与所述上卡口相适配。优选地，上述的生物制药设备的筛分装置，其中所述上卡轴、下卡轴为正六边形，所述上卡口、下卡口为正六边形。优选地，上述的生物制药设备的筛分装置，其中每个所述气缸的活动轴上均安装有塑胶头。优选地，上述的生物制药设备的筛分装置，其中所述第一转轴、第二转轴、第三转轴的横截面直径依次增大。本技术具有的优点和有益效果是：在使用该装置进行筛分时，电机带动第三转轴转动，由于各转轴和筛网之间通过六边形卡轴和卡口配合，所有的转轴和筛网都随之一起转动，位于顶部的带筛分颗粒在转动的过程中，搅拌刷将运动到此处的颗粒搅拌，辅助小一级比的颗粒筛分下去，气缸和塑胶头将卡在筛网孔内的颗粒震下去，以此类推，筛分到第二筛网内的颗粒物在筛分过程中掉入第三筛网内，筛分出更小的颗粒，第三筛网在筛分的过程中将不合格的更小颗粒杂质筛分下去。留存在三个筛网上的颗粒物依次按照大小级别分类储存。各筛网和转轴均为可拆卸式，在筛分完成后，取下筛网将其内部颗粒物回收。整个装置操作简单、可满足多级筛分、筛分效率高、筛分效果好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是筛网的俯视图；图3是图2中A-A的截面图；图4是第二转轴的结构示意图。图中：1、垂直支撑杆；2、横向支撑杆；3、气管；4、气缸；5、塑胶头；6、搅拌刷；7、第一筛网；8、第二筛网；9、第三筛网；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第三转轴；13、电机；14、底板；15、上卡轴；16、下卡轴；17、上卡口；18、下卡口；19、筛网边框。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，一种生物制药设备的筛分装置，包括底板14，底板14的上侧固定有垂直支撑杆1、电机13。垂直支撑杆1的右侧固定有至少三个横向支撑杆2。电机13的输出轴上连接有第三转轴12，第三转轴12的顶端安装有第三筛网9，第三筛网9的上侧安装有第二转轴11，第二转轴11的上侧还依次安装有第二筛网8、第一转轴10、第一筛网7。第一筛网7、第二筛网8、第三筛网9的上侧均设置有气缸4、搅拌刷6，气缸4、搅拌刷6均固定在横向支撑杆2上。垂直支撑杆1、横向支撑杆2上均固定有气管3，气管3用于给气缸5提供动力。搅拌刷6用于将筛网上的固体颗粒搅拌，气缸4用于敲击筛网，每个气缸4的活动轴上均安装有塑胶头5，塑胶头5可更好地将小颗粒筛分下去。每个筛网的侧面均设置有筛网边框19，可防止筛网上的固体颗粒洒出。第一筛网7大于第二筛网8的网孔，第二筛网8大于第三筛网9的网孔。电机13带动第三转轴12转动时，所有的转轴和筛网都随之一起转动，位于顶部的带筛分颗粒在转动的过程中，搅拌刷6将运动到此处的颗粒搅拌，辅助小一级比的颗粒筛分下去，气缸4和塑胶头5将卡在筛网孔内的颗粒震下去。如图2、图3、图4所示，第一筛网7、第二筛网8、第三筛网9的中部一侧均设置有上卡口17，另一侧均设置有下卡口18。上卡口17与下卡口18之间有一层金属层，该金属层将整个筛网支撑。第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12的上端均设置有上卡轴15，第一转轴10、第二转轴11的下端均设置有下卡轴16。上卡轴15与下卡口18相适配，下卡轴16与上卡口17相适配。上卡轴15、下卡轴16为正六边形，上卡口17、下卡口18为正六边形。由于正六边形为带楞结构，适于传递扭矩，可带动各转轴和筛网一起转动。第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12的横截面直径依次增大。由于转轴从上到下所承受的压力逐渐增大，因此位于下侧的转轴直径更大些，使得筛分时更加稳定。在使用该装置进行筛分时，电机13带动第三转轴12转动，由于各转轴和筛网之间通过六边形卡轴和卡口配合，所有的转轴和筛网都随之一起转动，位于顶部的带筛分颗粒在转动的过程中，搅拌刷6将运动到此处的颗粒搅拌，辅助小一级比的颗粒筛分下去，气缸4和塑胶头5将卡在筛网孔内的颗粒震下去，以此类推，筛分到第二筛网8内的颗粒物在筛分过程中掉入第三筛网9内，筛分出更小的颗粒，第三筛网9在筛分的过程中将不合格的更小颗粒杂质筛分下去。留存在三个筛网上的颗粒物依次按照大小级别分类储存。各筛网和转轴均为可拆卸式，在筛分完成后，取下筛网将其内部颗粒物回收。整个装置操作简单、可满足多级筛分、筛分效率高、筛分效果好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药设备的筛分装置，其特征在于：包括底板（14），所述底板（14）的上侧固定有垂直支撑杆（1）、电机（13），所述垂直支撑杆（1）的右侧固定有至少三个横向支撑杆（2），所述电机（13）的输出轴上连接有第三转轴（12），所述第三转轴（12）的顶端安装有第三筛网（9），所述第三筛网（9）的上侧安装有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的上侧还依次安装有第二筛网（8）、第一转轴（10）、第一筛网（7），所述第一筛网（7）、第二筛网（8）、第三筛网（9）的上侧均设置有气缸（4）、搅拌刷（6），所述气缸（4）、搅拌刷（6）均固定在所述横向支撑杆（2）上，每个所述筛网的侧面均设置有筛网边框（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药设备的筛分装置，其特征在于：包括底板（14），所述底板（14）的上侧固定有垂直支撑杆（1）、电机（13），所述垂直支撑杆（1）的右侧固定有至少三个横向支撑杆（2），所述电机（13）的输出轴上连接有第三转轴（12），所述第三转轴（12）的顶端安装有第三筛网（9），所述第三筛网（9）的上侧安装有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的上侧还依次安装有第二筛网（8）、第一转轴（10）、第一筛网（7），所述第一筛网（7）、第二筛网（8）、第三筛网（9）的上侧均设置有气缸（4）、搅拌刷（6），所述气缸（4）、搅拌刷（6）均固定在所述横向支撑杆（2）上，每个所述筛网的侧面均设置有筛网边框（19）。


2.根据权利要求1所述的生物制药设备的筛分装置，其特征在于：所述第二筛网（8）的中部一侧设置有上卡口（17），另一侧设置有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵英垚，
申请(专利权)人：海南百盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46