一种挤压式自动喷漆刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压式自动喷漆刷，包括刷头，所述刷头的前部设置有毛刷，刷头的后部设置有固定座，固定座上设置有固定孔，毛刷的后部设置有固定孔；固定孔之间设置有多个进漆孔；所述固定座的后侧设置有连接管，连接管的后侧设置有挤压罐；挤压罐的后侧设置有供漆弯筒，供漆弯筒的前端设置有安装螺头，挤压罐的后端设置有相配合的安装螺头；本挤压式自动喷漆刷通过设置的存漆罐，实现了存漆的功能，增大了油漆的容量；通过设置的供漆弯筒，不仅使得抓取更方便，佩戴更舒适，而且使得油漆的流动更顺畅；通过设置的挤压罐，使得挤压更方便，控制效果更好，从而使得刷漆效果更好。

A kind of extrusion type automatic paint brush

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式自动喷漆刷
本技术涉及挤压式自动喷漆刷领域，具体是一种挤压式自动喷漆刷。
技术介绍
漆刷的种类很多，按刷毛可分为硬毛刷和软毛刷，硬毛刷多为猪鬃(或马鬃)制作；软毛刷多为羊毛制作，也有用狸毛、狼毛制作的。按漆刷的形状分为扁形刷、圆形刷、歪柄刷、排笔刷、扁形笔刷、板刷等。现有的挤压式喷漆刷存在使用不方便，油漆流动效果不好，挤压时通常需要双手配合使用，这使得专利技术一种新的挤压式自动喷漆刷成为人们的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压式自动喷漆刷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压式自动喷漆刷，包括刷头，所述刷头的前部设置有毛刷，刷头的后部设置有固定座，固定座上设置有固定孔，毛刷的后部设置有固定孔；固定孔之间设置有多个进漆孔；所述固定座的后侧设置有连接管，连接管的后侧设置有挤压罐；挤压罐的后侧设置有供漆弯筒，供漆弯筒的前端设置有安装螺头，挤压罐的后端设置有相配合的安装螺头，挤压罐的后端通过螺纹配合和供漆弯筒连接；所述供漆弯筒的上方设置有存漆罐，存漆罐的底部设置有安装螺头，供漆弯筒的上部设置有相配合的安装螺头，供漆弯筒通过螺纹配合和存漆罐连接；存漆罐的上部设置有装漆口，装漆口上安装有密封盖；存漆罐的底部设置有底座；存漆罐的前侧设置有固定卡。作为本技术进一步的方案：所述毛刷为塑料刷；毛刷胶合在固定孔内；所述连接管的前端设置有安装螺头，固定座上设置有相配合的安装螺头，连接管的前端通过螺纹配合和固定座连接。作为本技术再进一步的方案：所述挤压罐为塑料材质，挤压罐的前端设置有安装螺头，连接管的后端设置有相配合的安装螺头，挤压罐的前端通过螺纹配合和连接管的后端连接。作为本技术再进一步的方案：所述供漆弯筒为弯折结构；所述底座为弧面结构，弧面符合人体工程学曲线，存漆罐的底部设置有多个卡槽，底座上设置有和卡槽相配合的卡头，存漆罐通过卡槽和卡头的配合固定在固定座上。作为本技术再进一步的方案：所述固定卡的尺寸和供漆弯筒的尺寸相配合，供漆弯筒通过弹性作用固定在固定卡内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本挤压式自动喷漆刷通过设置的存漆罐，实现了存漆的功能，增大了油漆的容量；通过设置的供漆弯筒，不仅使得抓取更方便，佩戴更舒适，而且使得油漆的流动更顺畅；通过设置的挤压罐，使得挤压更方便，控制效果更好，从而使得刷漆效果更好。附图说明图1为一种挤压式自动喷漆刷的正视结构示意图。图2为一种挤压式自动喷漆刷中的后视结构示意图。图3为一种挤压式自动喷漆刷中的刷头的结构示意图。图中：刷头1、毛刷2、固定座3、固定孔4、供漆弯筒5、连接管6、存漆罐7、底座8、固定卡9、挤压罐10、装漆口11、密封盖12、进漆孔13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种挤压式自动喷漆刷，包括刷头1，所述刷头1的前部设置有毛刷2，毛刷2为塑料刷，刷头1的后部设置有固定座3，固定座3上设置有固定孔4，毛刷2的后部设置有固定孔4，毛刷2胶合在固定孔4内；固定孔4之间设置有多个进漆孔13，进漆孔13用于向毛刷2导入油漆；所述固定座3的后侧设置有连接管6，连接管6的前端设置有安装螺头，固定座3上设置有相配合的安装螺头，连接管6的前端通过螺纹配合和固定座3连接；连接管6的后侧设置有挤压罐10，挤压罐10为塑料材质，挤压罐10的前端设置有安装螺头，连接管6的后端设置有相配合的安装螺头，挤压罐10的前端通过螺纹配合和连接管6的后端连接，挤压罐10用于方便向毛刷2挤压油漆，调节油漆流量；挤压罐10的后侧设置有供漆弯筒5，供漆弯筒5的前端设置有安装螺头，挤压罐10的后端设置有相配合的安装螺头，挤压罐10的后端通过螺纹配合和供漆弯筒5连接；供漆弯筒5为弯折结构，这样设置的目的是增加抓取时的稳固性，和方便增大压差从而增大供漆压力；所述毛刷2用于刷漆，所述挤压罐10用于挤压供漆，所述供漆弯管用于方便拿取和增大油漆的流通压力；请参阅图1～2，本技术实施例中，所述供漆弯筒5的上方设置有存漆罐7，存漆罐7的底部设置有安装螺头，供漆弯筒5的上部设置有相配合的安装螺头，供漆弯筒5通过螺纹配合和存漆罐7连接；存漆罐7的上部设置有装漆口11，装漆口11上安装有密封盖12；存漆罐7的底部设置有底座8，底座8为弧面结构，弧面符合人体工程学曲线，存漆罐7的底部设置有多个卡槽，底座8上设置有和卡槽相配合的卡头，存漆罐7通过卡槽和卡头的配合固定在固定座3上；存漆罐7的前侧设置有固定卡9，固定卡9的尺寸和供漆弯筒5的尺寸相配合，供漆弯筒5通过弹性作用固定在固定卡9内；固定卡9用于固定供漆弯筒5，增加供漆弯筒5的稳固性；在使用时，通过设置的装漆口11装入油漆，然后把供漆弯筒5挂在手臂上，把挤压罐10握在手中，然后油漆通过供漆弯筒5流入挤压罐10，通过挤压挤压罐10使油漆向前流到毛刷2上，然后通过毛刷2进行刷漆；通过供漆弯筒5的弯管式结构，使得佩戴更方便的同时，增大供漆压力，使得油漆流通更顺畅；通过在流通弯筒前侧设置挤压罐10的方式，使得油漆控制更方便，流通效果更好。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式自动喷漆刷，包括刷头(1)，其特征在于，所述刷头(1)的前部设置有毛刷(2)，刷头(1)的后部设置有固定座(3)，固定座(3)上设置有固定孔(4)，毛刷(2)的后部设置有固定孔(4)；固定孔(4)之间设置有多个进漆孔(13)；所述固定座(3)的后侧设置有连接管(6)，连接管(6)的后侧设置有挤压罐(10)；挤压罐(10)的后侧设置有供漆弯筒(5)，供漆弯筒(5)的前端设置有安装螺头，挤压罐(10)的后端设置有相配合的安装螺头，挤压罐(10)的后端通过螺纹配合和供漆弯筒(5)连接；所述供漆弯筒(5)的上方设置有存漆罐(7)，存漆罐(7)的底部设置有安装螺头，供漆弯筒(5)的上部设置有相配合的安装螺头，供漆弯筒(5)通过螺纹配合和存漆罐(7)连接；存漆罐(7)的上部设置有装漆口(11)，装漆口(11)上安装有密封盖(12)；存漆罐(7)的底部设置有底座(8)；存漆罐(7)的前侧设置有固定卡(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压式自动喷漆刷，包括刷头(1)，其特征在于，所述刷头(1)的前部设置有毛刷(2)，刷头(1)的后部设置有固定座(3)，固定座(3)上设置有固定孔(4)，毛刷(2)的后部设置有固定孔(4)；固定孔(4)之间设置有多个进漆孔(13)；所述固定座(3)的后侧设置有连接管(6)，连接管(6)的后侧设置有挤压罐(10)；挤压罐(10)的后侧设置有供漆弯筒(5)，供漆弯筒(5)的前端设置有安装螺头，挤压罐(10)的后端设置有相配合的安装螺头，挤压罐(10)的后端通过螺纹配合和供漆弯筒(5)连接；所述供漆弯筒(5)的上方设置有存漆罐(7)，存漆罐(7)的底部设置有安装螺头，供漆弯筒(5)的上部设置有相配合的安装螺头，供漆弯筒(5)通过螺纹配合和存漆罐(7)连接；存漆罐(7)的上部设置有装漆口(11)，装漆口(11)上安装有密封盖(12)；存漆罐(7)的底部设置有底座(8)；存漆罐(7)的前侧设置有固定卡(9)。


2.根据权利要求1所述的一种挤压式自动喷漆刷，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑，蔡新职，蔡植卉，
申请(专利权)人：黄冈职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42