一种塑封电机转轴防锈油涂装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑封电机生产用装置技术领域，具体涉及一种塑封电机转轴防锈油涂装机构，包括基座、滑动板、固定座、海绵安装板、涂油海绵、安装座、导正板。本实用新型专利技术的有益效果：外部塑封电机以转轴朝上的方式放置在滑动板上，通过外部输送装置，将滑动板输送至涂油海绵处，通过导正板对塑封电机的抵靠，使涂油海绵能够对塑封电机上转轴进行防锈油涂抹，由于取代了人工方式进行涂抹，因此工人的劳动强度能够降低，且防锈油的涂抹质量得以保证；设置了调整装置，能够对涂油海绵的水平位置及高度位置进行调整，使得涂油海绵能适应不同型号尺寸的塑封电机，保证涂抹的质量。

A coating mechanism of antirust oil for plastic seal motor shaft

【技术实现步骤摘要】
一种塑封电机转轴防锈油涂装机构
本技术涉及塑封电机生产用装置
，具体涉及一种塑封电机转轴防锈油涂装机构。
技术介绍
塑封电机由固定部分(定子)、旋转部分(转子)、支承部分(端盖、轴承、挡圈、垫片等)组成，在生产过程中，塑封电机转轴上要涂防锈油。目前传统的塑封电机涂防锈油的方式为手工涂防锈油，操作者用油刷，会存在转轴表面涂抹不均匀、少涂漏涂、涂在电机表面等，对过程中的产品质量有一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种塑封电机转轴防锈油涂装机构，它可以实现取代人工方式对塑封电机转轴进行防锈油涂抹，且能提高涂抹的质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种塑封电机转轴防锈油涂装机构，包括：基座，所述基座设有两个且水平对置地安装在放置面上；滑动板，所述滑动板设有多个，其成行设于两个所述基座之间且由外部输送装置沿基座长度方向进行输送；固定座，所述固定座设于其中一个基座上；海绵安装板，所述海绵安装板连接在固定座上；涂油海绵，所述涂油海绵粘接在海绵安装板上；安装座，所述安装座设于另一个基座上且与涂油海绵相对应；导正板，所述导正板安装在安装座上，其对应外部输送装置的送料侧一端设有朝向涂油海绵的斜面。进一步地，还包括用于调整所述涂油海绵位置的调整装置，所述调整装置包括：第一导向柱，所述第一导向柱水平滑配穿透固定座；移动座，所述移动座竖直固接在第一导向柱邻近涂油海绵一端上；第一浮动板，所述第一浮动板固接在第一导向柱另一端；第一丝杆，所述第一丝杆水平转动连接在第一浮动板上且螺纹穿透固定座；限位柱，所述限位柱竖直滑配穿透移动座且与海绵安装板固接；升降板，所述升降板水平固接在限位柱顶端；调整丝杆，所述调整丝杆转动连接在升降板上且螺纹穿透移动座。进一步地，还包括用于驱动所述导正板水平移动的驱动装置，所述驱动装置包括：第二导向柱，所述第二导向柱水平滑配穿透安装座，其穿出所述安装座一端与导正板固接；第二浮动板，所述第二浮动板固接在第二导向柱另一端；第二丝杆，所述第二丝杆转动连接在第二浮动板上且螺纹穿透安装座。进一步地，两个所述基座的相对侧外壁各设有一限位架。本技术的有益效果：外部塑封电机以转轴朝上的方式放置在滑动板上，通过外部输送装置，将滑动板输送至涂油海绵处，通过导正板对塑封电机的抵靠，使涂油海绵能够对塑封电机上转轴进行防锈油涂抹，由于取代了人工方式进行涂抹，因此工人的劳动强度能够降低，且防锈油的涂抹质量得以保证；设置了调整装置，能够对涂油海绵的水平位置及高度位置进行调整，使得涂油海绵能适应不同型号尺寸的塑封电机，保证涂抹的质量，设置导正板，能够对塑封电机进行限位，保证塑封电机上转轴能接触涂油海绵，再设置了驱动装置，能够调整塑封电机与涂油海绵的接触深度，保证塑封电机的转轴能够充分接触涂油海绵。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；附图标记说明如下：1-基座，2-滑动板，3-固定座，4-斜面，5-海绵安装板，6-涂油海绵，7-安装座，8-导正板，9-第一导向柱，10-移动座，11-第一浮动板，12-第一丝杆，13-限位柱，14-升降板，15-调整丝杆，16-第二导向柱，17-第二浮动板，18-第二丝杆，19-限位架，20-塑封电机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种塑封电机转轴防锈油涂装机构，包括：基座1，所述基座1设有两个且水平对置地安装在放置面上；滑动板2，所述滑动板2设有多个，其成行设于两个所述基座1之间且由外部输送装置沿基座1长度方向进行输送，外部的塑封电机20以转轴朝上的放置方式放置在滑动板上，通过外部输送装置，对滑动板进行输送；固定座3，所述固定座3设于其中一个基座1上；海绵安装板5，所述海绵安装板5连接在固定座3上；涂油海绵6，所述涂油海绵6粘接在海绵安装板5上；安装座7，所述安装座7设于另一个基座1上且与涂油海绵6相对应；导正板8，所述导正板8安装在安装座7上，其对应外部输送装置的送料侧一端设有朝向涂油海绵6的斜面4。还包括用于调整所述涂油海绵6位置的调整装置，所述调整装置包括：第一导向柱9，所述第一导向柱9水平滑配穿透固定座3；移动座10，所述移动座10竖直固接在第一导向柱9邻近涂油海绵6一端上；第一浮动板11，所述第一浮动板11固接在第一导向柱9另一端；第一丝杆12，所述第一丝杆12水平转动连接在第一浮动板11上且螺纹穿透固定座3；限位柱13，所述限位柱13竖直滑配穿透移动座10且与海绵安装板5固接；升降板14，所述升降板14水平固接在限位柱13顶端；调整丝杆15，所述调整丝杆15转动连接在升降板14上且螺纹穿透移动座10。还包括用于驱动所述导正板8水平移动的驱动装置，所述驱动装置包括：第二导向柱16，所述第二导向柱16水平滑配穿透安装座7，其穿出所述安装座7一端与导正板8固接；第二浮动板17，所述第二浮动板17固接在第二导向柱16另一端；第二丝杆18，所述第二丝杆18转动连接在第二浮动板17上且螺纹穿透安装座7。两个所述基座1的相对侧外壁各设有一限位架19，限位架能够保证滑动板移动轨迹为一直线，提高塑封电机20的位置精度。本技术在使用时：将塑封电机以转轴朝上的方式，将其放置在滑动板上，启动外部输送装置，对滑动板进行输送，从而将塑封电机输送至斜面处，在斜面的驱动下，使塑封电机导正至其上转轴与涂油海绵接触，通过滑动板的持续移动，使转轴各处均匀涂抹涂油海绵上的防锈油，取代人工方式涂抹，在调整塑封电机与涂油海绵的接触深度时，首先手动转动第二丝杆，通过第二丝杆与安装座的螺纹旋合，驱动导正板水平移动，从而调整塑封电机与涂油海绵的接触深度，在对涂油海绵的位置进行调整，以应对不同尺寸型号的塑封电机时，转动第一丝杆、调整丝杆，通过第一丝杆、调整丝杆分别与固定座、升降板的螺纹旋合，驱动涂油海绵移动至不同位置，来适应不同尺寸型号的塑封电机。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑封电机转轴防锈油涂装机构，其特征在于，包括：/n基座(1)，所述基座(1)设有两个且水平对置地安装在放置面上；/n滑动板(2)，所述滑动板(2)设有多个，其成行设于两个所述基座(1)之间且由外部输送装置沿基座(1)长度方向进行输送；/n固定座(3)，所述固定座(3)设于其中一个基座(1)上；/n海绵安装板(5)，所述海绵安装板(5)连接在固定座(3)上；/n涂油海绵(6)，所述涂油海绵(6)粘接在海绵安装板(5)上；/n安装座(7)，所述安装座(7)设于另一个基座(1)上且与涂油海绵(6)相对应；/n导正板(8)，所述导正板(8)安装在安装座(7)上，其对应外部输送装置的送料侧一端设有朝向涂油海绵(6)的斜面(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑封电机转轴防锈油涂装机构，其特征在于，包括：
基座(1)，所述基座(1)设有两个且水平对置地安装在放置面上；
滑动板(2)，所述滑动板(2)设有多个，其成行设于两个所述基座(1)之间且由外部输送装置沿基座(1)长度方向进行输送；
固定座(3)，所述固定座(3)设于其中一个基座(1)上；
海绵安装板(5)，所述海绵安装板(5)连接在固定座(3)上；
涂油海绵(6)，所述涂油海绵(6)粘接在海绵安装板(5)上；
安装座(7)，所述安装座(7)设于另一个基座(1)上且与涂油海绵(6)相对应；
导正板(8)，所述导正板(8)安装在安装座(7)上，其对应外部输送装置的送料侧一端设有朝向涂油海绵(6)的斜面(4)。


2.根据权利要求1所述的一种塑封电机转轴防锈油涂装机构,其特征在于，还包括用于调整所述涂油海绵(6)位置的调整装置，所述调整装置包括：
第一导向柱(9)，所述第一导向柱(9)水平滑配穿透固定座(3)；
移动座(10)，所述移动座(10)竖直固接在第一导向柱(9)邻近涂油海绵(6)一端上；
第一浮动板(11)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周代斌，李斌，查东风，黄世海，
申请(专利权)人：合肥市通得力电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34