一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备制造技术

一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备，包括安装架、喷涂组件和传动组件；喷涂组件设置在安装架上端；用于带动印刷辊筒转动的传动组件设置在安装架的下端。本实用新型专利技术设置涂料处理设备，其中加热件对料液进行加热，转轴、搅拌杆和搅拌桨转动，加快料液的加热和混合，保证了喷涂的效果，搅拌桨刮去壳体内壁上粘覆的涂料，既保护了涂料处理设备，又避免了料液的浪费；设置传动组件带动印刷辊筒转动，丝杠带动出料喷头左右往返喷料至印刷辊筒的表面，喷涂均匀，喷涂范围大，喷涂效果好，效率高；设置限位组件，使得印刷辊筒的转动更加稳定。

A device for spraying coating on the outer wall of printing roller

【技术实现步骤摘要】
一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备
本技术涉及印刷设备生产加工领域，尤其涉及一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备。
技术介绍
印刷机辊筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真，由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机辊筒，因此需要在印刷辊筒的外壁上喷涂涂层。现有的印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备由于为提前处理涂料，喷涂时涂料结块，混合不均，导致喷涂效果不好，此外，现有的印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备喷涂范围小，设备使用灵活性差，降低了喷涂的效率。为解决上述问题，本申请中提出一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备，本技术设置涂料处理设备，其中加热件对料液进行加热，转轴、搅拌杆和搅拌桨转动，加快料液的加热和混合，保证了喷涂的效果，搅拌桨刮去壳体内壁上粘覆的涂料，既保护了涂料处理设备，又避免了料液的浪费；设置传动组件带动印刷辊筒转动，丝杠带动出料喷头左右往返喷料至印刷辊筒的表面，喷涂均匀，喷涂范围大，喷涂效果好，效率高。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备，包括安装架、喷涂组件和传动组件；安装架的上端设置有顶板；喷涂组件设置在顶板上；安装架的下端设置有支撑柱；支撑柱设置四组，且分别位于顶板下端的四个顶角位置，支撑柱之间设置有挡板；沿左右方向水平设置的两组挡板的相对端上成对设置有紧固槽；紧固槽内设置有用于固定印刷辊筒的限位组件；用于带动印刷辊筒转动的传动组件沿左右方向水平设置在前后挡板之间，传动组件位于限位组件的下方；喷涂组件包括涂料处理设备、驱动装置、丝杠、连接管和出料喷头；涂料处理设备设置在顶板上端，涂料处理设备的壳体内部设置有搅料件和加热件；搅料件包括第一驱动电机、转轴、搅拌杆和搅拌桨；转轴竖直设置，转轴上端传动连接第一驱动电机，下端转动连接涂料处理设备的壳体底部；横置的搅拌杆一端与转轴连接，另一端连接搅拌桨；搅拌桨的外端接触涂料处理设备的壳体内壁；加热件设置在涂料处理设备的壳体内壁上；顶板的左右两端分别连接有侧板；丝杠沿左右方向水平横置在顶板的下方，且两端分别转动连接对应侧的侧板；驱动装置设置在顶板上，且与丝杠的一端传动连接；沿丝杠水平方向来回移动的出料喷头螺纹连接丝杠，出料喷头与涂料处理设备通过连接管连通；传动组件包括第二驱动电机、主动辊、从动辊和传动带；与挡板垂直设置的主动辊和从动辊分别位于两组挡板之间的左右两端，且与支撑柱转动连接；第二驱动电机传动连接主动辊；传动带套接在主动辊和从动辊的外部。优选的，搅拌桨为三角板结构，搅拌桨上设置有漏液孔。优选的，连接管上设置有控流阀。优选的，支撑柱的下端设置有接料槽，接料槽位于传动组件的下方，且槽口的长度大于传动带的长度，槽口的宽度大于传动带的宽度。优选的，接料槽的下端设置有出料管；出料管上设置有出料阀门。优选的，成对的紧固槽的相对端和顶端敞口。优选的，限位组件包括下限位板、第一弹性件、侧限位板、伸缩杆和第二弹性件；下限位板沿竖直方向滑动设置在紧固槽内；第一弹性件设置在下限位板的下端，且另一端连接紧固槽的槽底；侧限位板设置两组，两组侧限位板滑动设置在下限位板的左右两端；伸缩杆对应侧限位板设置两组，两组水平横置的伸缩杆远离侧限位板的一端分别沿竖直方向滑动连接紧固槽的侧壁，另一端分别连接对应的侧限位板的外壁。优选的，下限位板上设置有卡槽。优选的，两组侧限位板的相对端上设置有防滑垫。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本技术设置涂料处理设备，其中加热件对料液进行加热，转轴、搅拌杆和搅拌桨转动，加快料液的加热和混合，保证了喷涂的效果，搅拌桨刮去壳体内壁上粘覆的涂料，既保护了涂料处理设备，又避免了料液的浪费。二、本技术设置传动组件带动印刷辊筒转动，丝杠带动出料喷头左右往返喷料至印刷辊筒的表面，喷涂均匀，喷涂范围大，喷涂效果好，效率高。三、本技术设置限位组件，使得印刷辊筒的转动更加稳定，涂料效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备的左视图。图3为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备中涂料处理设备的结构示意图。图4为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备中传动组件的结构示意图。图5为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备中限位组件的结构示意图。附图标记：1、安装架；2、顶板；3、挡板；4、支撑柱；5、喷涂组件；6、传动组件；7、限位组件；8、涂料处理设备；9、驱动装置；10、丝杠；11、出料喷头；12、第一驱动电机；13、转轴；14、搅料件；15、搅拌杆；16、搅拌桨；17、加热件；18、第二驱动电机；19、主动辊；20、从动辊；21、传动带；22、紧固槽；23、下限位板；24、第一弹性件；25、卡槽；26、侧限位板；27、伸缩杆；28、第二弹性件；29、接料槽；30、出料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备的左视图。图3为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备中涂料处理设备的结构示意图。图4为本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备中传动组件的结构示意图。如图1-4所示，本技术提出的一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备，包括安装架1、喷涂组件5和传动组件6；安装架1的上端设置有顶板2；喷涂组件5设置在顶板2上；安装架1的下端设置有支撑柱4；支撑柱4设置四组，且分别位于顶板2下端的四个顶角位置，支撑柱4之间设置有挡板3；沿左右方向水平设置的两组挡板3的相对端上成对设置有紧固槽22；紧固槽22内设置有用于固定印刷辊筒的限位组件7；用于带动印刷辊筒转动的传动组件6沿左右方向水平设置在前后挡板3之间，传动组件6位于限位组件7的下方；喷涂组件5包括涂料处理设备8、驱动装置9、丝杠10、连接管和出料喷头11；涂料处理设备8设置在顶板2上端，涂料处理设备8的壳体内部设置有搅料件14和加热件17；搅料件14包括第一驱动电机12、转轴13、搅拌杆15和搅拌桨16；转轴13竖直设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备，其特征在于，包括安装架(1)、喷涂组件(5)和传动组件(6)；安装架(1)的上端设置有顶板(2)；喷涂组件(5)设置在顶板(2)上；安装架(1)的下端设置有支撑柱(4)；支撑柱(4)设置四组，且分别位于顶板(2)下端的四个顶角位置，支撑柱(4)之间设置有挡板(3)；沿左右方向水平设置的两组挡板(3)的相对端上成对设置有紧固槽(22)；紧固槽(22)内设置有用于固定印刷辊筒的限位组件(7)；用于带动印刷辊筒转动的传动组件(6)沿左右方向水平设置在前后挡板(3)之间，传动组件(6)位于限位组件(7)的下方；/n喷涂组件(5)包括涂料处理设备(8)、驱动装置(9)、丝杠(10)、连接管和出料喷头(11)；涂料处理设备(8)设置在顶板(2)上端，涂料处理设备(8)的壳体内部设置有搅料件(14)和加热件(17)；搅料件(14)包括第一驱动电机(12)、转轴(13)、搅拌杆(15)和搅拌桨(16)；转轴(13)竖直设置，转轴(13)上端传动连接第一驱动电机(12)，下端转动连接涂料处理设备(8)的壳体底部；横置的搅拌杆(15)一端与转轴(13)连接，另一端连接搅拌桨(16)；搅拌桨(16)的外端接触涂料处理设备(8)的壳体内壁；加热件(17)设置在涂料处理设备(8)的壳体内壁上；顶板(2)的左右两端分别连接有侧板；丝杠(10)沿左右方向水平横置在顶板(2)的下方，且两端分别转动连接对应侧的侧板；驱动装置(9)设置在顶板(2)上，且与丝杠(10)的一端传动连接；沿丝杠(10)水平方向来回移动的出料喷头(11)螺纹连接丝杠(10)，出料喷头(11)与涂料处理设备(8)通过连接管连通；/n传动组件(6)包括第二驱动电机(18)、主动辊(19)、从动辊(20)和传动带(21)；与挡板(3)垂直设置的主动辊(19)和从动辊(20)分别位于两组挡板(3)之间的左右两端，且与支撑柱(4)转动连接；第二驱动电机(18)传动连接主动辊(19)；传动带(21)套接在主动辊(19)和从动辊(20)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于对印刷辊筒外壁喷涂涂层的设备，其特征在于，包括安装架(1)、喷涂组件(5)和传动组件(6)；安装架(1)的上端设置有顶板(2)；喷涂组件(5)设置在顶板(2)上；安装架(1)的下端设置有支撑柱(4)；支撑柱(4)设置四组，且分别位于顶板(2)下端的四个顶角位置，支撑柱(4)之间设置有挡板(3)；沿左右方向水平设置的两组挡板(3)的相对端上成对设置有紧固槽(22)；紧固槽(22)内设置有用于固定印刷辊筒的限位组件(7)；用于带动印刷辊筒转动的传动组件(6)沿左右方向水平设置在前后挡板(3)之间，传动组件(6)位于限位组件(7)的下方；
喷涂组件(5)包括涂料处理设备(8)、驱动装置(9)、丝杠(10)、连接管和出料喷头(11)；涂料处理设备(8)设置在顶板(2)上端，涂料处理设备(8)的壳体内部设置有搅料件(14)和加热件(17)；搅料件(14)包括第一驱动电机(12)、转轴(13)、搅拌杆(15)和搅拌桨(16)；转轴(13)竖直设置，转轴(13)上端传动连接第一驱动电机(12)，下端转动连接涂料处理设备(8)的壳体底部；横置的搅拌杆(15)一端与转轴(13)连接，另一端连接搅拌桨(16)；搅拌桨(16)的外端接触涂料处理设备(8)的壳体内壁；加热件(17)设置在涂料处理设备(8)的壳体内壁上；顶板(2)的左右两端分别连接有侧板；丝杠(10)沿左右方向水平横置在顶板(2)的下方，且两端分别转动连接对应侧的侧板；驱动装置(9)设置在顶板(2)上，且与丝杠(10)的一端传动连接；沿丝杠(10)水平方向来回移动的出料喷头(11)螺纹连接丝杠(10)，出料喷头(11)与涂料处理设备(8)通过连接管连通；
传动组件(6)包括第二驱动电机(18)、主动辊(19)、从动辊(20)和传动带(21)；与挡板(3)垂直设置的主动辊(19)和从动辊(20)分别位于两组挡板(3)之间的左右两端，且与支撑柱(4)转动连接；第二驱动电机(18)传动连接主动辊(19)；传动带(21)套接在主动辊(19)和从动辊(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代富，
申请(专利权)人：绵阳科奥表面涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51