一种物料组合秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料组合秤，包括基座、主振支撑架、旋转电机、旋转主轴、固定主振盘、旋转主振盘和称重传感器，所述旋转电机通过主振支撑架安装于基座内，所述固定主振盘通过防水圈座安装于基座上方，所述旋转主轴的下端与旋转电机的动力输出轴连接，所述旋转主轴的依次穿过基座的上端和固定主振盘后再与旋转主振盘连接，所述旋转主振盘设有下料杆，所述称重传感器安装于主振支撑架，且所述称重传感器与固定主振盘连接，所述固定主振盘的支承面的高度自中心向外缘逐渐降低。本实用新型专利技术可以物料快速、均匀及精确送到后续料斗中。

A material combination scale

【技术实现步骤摘要】
一种物料组合秤
本技术涉及称重技术，具体涉及一种物料组合秤。
技术介绍
物料组合秤常用于食品的称量。在定量称重冻肉等有粘性的产品时，目前的物料组合秤的主振盘通过单纯旋转或振动，利用离心力或自重力把物料送到线振盘上。但主振盘仅通过单纯旋转或振动，往往出现物料总是向一边走的情况，很难将物料均匀送到所有的料斗上。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，均匀送料的物料组合秤。本技术的目的通过以下的技术方案实现：本物料组合秤，包括基座、主振支撑架、旋转电机、旋转主轴、固定主振盘、旋转主振盘和称重传感器，所述旋转电机通过主振支撑架安装于基座内，所述固定主振盘通过防水圈座安装于基座上方，所述旋转主轴的下端与旋转电机的动力输出轴连接，所述旋转主轴的依次穿过基座的上端和固定主振盘后再与旋转主振盘连接，所述旋转主振盘设有下料杆，所述称重传感器安装于基座，且所述称重传感器与固定主振盘连接，所述固定主振盘的支承面的高度自中心向外缘逐渐降低。优选的，所述主振支撑架包括上架和下架，所述上架的下端通过螺栓与下架的上端连接，所述旋转电机安装于下架内，所述旋转主轴的下端伸入上架后通过联轴器与旋转电机的动力输出轴连接，所述称重传感器与下架的下端连接。优选的，所述旋转主振盘和固定主振盘之间具有间距。优选的，所述旋转主振盘呈圆锥状。优选的，所述下料杆的外端设有弯曲部。优选的，所述下料杆的轴线与固定主振盘的支承面平行。优选的，所述的物料组合秤还包括防水圈座，所述防水圈座套接于旋转主轴，且所述防水圈座的上端与固定主振盘连接，所述防水圈座的下端与主振支撑架连接，所述称重传感器与固定主振盘之间依次通过主振支撑架和防水圈座连接。优选的，所述固定主振盘与基座之间设有防水盘。优选的，所述的物料组合秤还包括防水胶套，此防水胶套套接于防水圈座，且所述防水胶套的上端与防水圈座连接，所述防水胶套的下端与防水盘连接。本技术相对于现有技术具有如下的优点：1、本物料组合秤将主振盘设置为二层主振盘结构，即旋转主振盘和固定主振盘，物料落到固定主振盘后可通过称重传感器直接称重，且固定主振盘的支承面倾斜设置以方便物料下滑，而旋转主振盘驱动下料杆拨送物料，从而物料可自固定主振盘均匀落料到料斗。2、本物料组合秤将主振盘设成由旋转主振盘和固定主振盘构成的二层振盘结构，且旋转主振盘和固定主振盘之间具有间距，则旋转主振盘旋转工作时不会碰撞到固定主振盘，保证固定主振盘的稳定性及称重时的精确性。3、本物料组合秤中的称重传感器和固定主振盘之间依次通过主振支撑架和防水圈座连接，这则称重传感器不受旋转主轴的影响，既保证固定主振盘的稳定性，还提高称重的精确度，同时称重传感器还可快速分辨固定主振盘上是否有物料。4、本物料组合秤中设置有由防水盘、防水圈座和防水胶套等构成的防水结构，保证物料组合秤满足防水等级要求，避免外面水分进入内部影响部件电机等部件的运行。附图说明图1是本技术的物料组合秤的结构示意图。图2是本技术的物料组合秤的剖视图。图3是图2中A处的放大示意图。其中，1为基座，2为主振支撑架，3为旋转电机，4为旋转主轴，5为固定主振盘，6为旋转主振盘，7为称重传感器，8为下料杆，9为固定主振盘的支承面，10为上架，11为下架，12为联轴器，13为弯曲部，14为防水圈座，15为防水盘，16为防水胶套，17为防水密封圈，18为螺旋送料机，19为料斗，20为底座，21为中座，22为防水盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示的物料组合秤，包括基座、主振支撑架、旋转电机、旋转主轴、固定主振盘、旋转主振盘和称重传感器，所述旋转电机通过主振支撑架安装于基座内，所述固定主振盘通过防水圈座安装于基座上方，所述旋转主轴的下端与旋转电机的动力输出轴连接，所述旋转主轴的依次穿过基座的上端和固定主振盘后再与旋转主振盘连接，所述旋转主振盘设有下料杆，所述称重传感器安装于基座，且所述称重传感器与固定主振盘连接，所述固定主振盘的支承面的高度自中心向外缘逐渐降低。具体的，当物料下落到固定主振盘时，旋转电机启动，通过旋转主轴和旋转主振盘驱动下料杆转动，同时固定主振盘的支承面倾斜设置，则物料在自重及下料杆的共同作用均匀下落到螺旋送料机上再送到相应的料斗中。基座包含防水盖、位于上端的中座和位于下端的底座，中座与底座之间设有防水盖，从而对底座内的电路起到保护作用。旋转电安装通过主振支撑架安装在中座，而称重传感器安装于底座上，且称重传感器与固定主振盘之间通过主振支撑架和防水圈座连接。称重传感器安装于底座上，从而可保证称重传感器的稳定性。固定主振盘只与防水圈座连接，即基座及旋转主轴均不与固定主振盘进行直接接触，称重传感器与固定主振盘之间只是通过主振支撑架和防水圈座进行连接，从而提高称重时的精确度。所述主振支撑架包括上架和下架，所述上架的下端通过螺栓与下架的上端连接，所述旋转电机安装于下架内，所述旋转主轴的下端伸入上架后通过联轴器与旋转电机的动力输出轴连接，所述称重传感器与下架的下端连接。具体的，将主振支撑架设置由上架和下架构成，这方便电机的拆装维护，同时还可进一步保证防水圈座与固定主振盘连接的稳定性。所述旋转主振盘和固定主振盘之间具有间距。这利用增加旋转主轴的长度，以使旋转主振盘与固定主振盘之间具有间距，则旋转主振盘旋转时不会影响固定主振盘，从而进一步提高固定主振盘的稳定性。所述旋转主振盘呈圆锥状。此结构简单，避免物料会落到旋转主振盘时发生堆积。所述下料杆的外端设有弯曲部。所述下料杆的轴线与固定主振盘的支承面平行。具体的，下料杆的数量可根据固定主振盘的大小等情况而定，本实施例中的下料杆采用2根，此2根下料杆相对于旋转主振盘的轴线对称设置。同时下料杆的外端(即没有固定的一端，内端固定于旋转主振盘)设置有弯曲部，以利于快速将物料拨送到后续的螺旋送料机中，从而物料被螺旋送料机输送到相应的料斗。所述的物料组合秤还包括防水圈座，所述防水圈座套接于旋转主轴，且所述防水圈座的上端与固定主振盘连接，所述防水圈座的下端与主振支撑架连接，所述称重传感器与固定主振盘之间依次通过主振支撑架和防水圈座连接。所述固定主振盘与基座之间设有防水盘。所述的物料组合秤还包括防水胶套，此防水胶套套接于防水圈座，且所述防水胶套的上端与防水圈座连接，所述防水胶套的下端与防水盘连接。这利用防水圈座支撑固定主振盘进行固定，以避免固定主振盘被旋转主轴影响，提高了固定主振盘的稳定性，进而保证了称重传感器的测量精度，同时还可具有防水的效果，避免水分和粉尘等杂物进入固定主振盘下面及基座内，从而保证旋转电机等部件的工作性能及使用寿命。为进一步提高防水性能，在防水圈座的上端设有防水密封圈，此防水密封圈套接于旋转主轴。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料组合秤，其特征在于：包括基座、主振支撑架、旋转电机、旋转主轴、固定主振盘、旋转主振盘和称重传感器，所述旋转电机通过主振支撑架安装于基座内，所述固定主振盘通过防水圈座安装于基座上方，所述旋转主轴的下端与旋转电机的动力输出轴连接，所述旋转主轴的依次穿过基座的上端和固定主振盘后再与旋转主振盘连接，所述旋转主振盘设有下料杆，所述称重传感器安装于基座，且所述称重传感器与固定主振盘连接，所述固定主振盘的支承面的高度自中心向外缘逐渐降低。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料组合秤，其特征在于：包括基座、主振支撑架、旋转电机、旋转主轴、固定主振盘、旋转主振盘和称重传感器，所述旋转电机通过主振支撑架安装于基座内，所述固定主振盘通过防水圈座安装于基座上方，所述旋转主轴的下端与旋转电机的动力输出轴连接，所述旋转主轴的依次穿过基座的上端和固定主振盘后再与旋转主振盘连接，所述旋转主振盘设有下料杆，所述称重传感器安装于基座，且所述称重传感器与固定主振盘连接，所述固定主振盘的支承面的高度自中心向外缘逐渐降低。


2.根据权利要求1所述的物料组合秤，其特征在于：所述主振支撑架包括上架和下架，所述上架的下端通过螺栓与下架的上端连接，所述旋转电机安装于下架内，所述旋转主轴的下端伸入上架后通过联轴器与旋转电机的动力输出轴连接，所述称重传感器与下架的下端连接。


3.根据权利要求1所述的物料组合秤，其特征在于：所述旋转主振盘和固定主振盘之间具有间距。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑贻端，郑鉴垣，钟远彪，
申请(专利权)人：广东海川智能机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44