本实用新型专利技术属于制砂机技术领域,尤其是一种立轴式制砂机,针对现有的制砂机中进料斗容易出现物料堵塞,影响物料的进料效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的两侧均固定安装有多个支撑座,底座的顶部固定安装有制砂机本体,制砂机本体内设有研磨锥段,所述制砂机本体的顶部设有进料斗,进料斗的底部连接有导料管,导料管的底部延伸至制砂机本体内,所述制砂机本体的顶部固定安装有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧均均匀固定安装有多个第一弹簧的一端,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够在进料斗实现对进料斗的上下震动和侧面敲击,使得进料斗内的物料进行震动,使物料更加松散,提高物料的进料效率。
A vertical axis sand making machine
【技术实现步骤摘要】
一种立轴式制砂机
本技术涉及制砂机
,尤其涉及一种立轴式制砂机。
技术介绍
立轴锤式制砂机主要用于第二级或第三级细碎,能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)。经检索,申请号为201811317616.6的专利文献公开了一种立式制砂机,包括机架、破碎腔总成、给料斗、转子组和驱动总成,转子组包括立柱、上固定板、滑动板、上转子轴、下固定板、下转子轴,滑动板通过调整螺杆与上固定板连接,上转子轴通过轴承安装在滑动板上,滑动板通过滑动套套装在立柱上,上转子轴的上端套装有上传动齿轮,上转子轴的下端通过法兰连接有耐磨上锥体,上转子轴为中空结构,上转子轴的上端口对应给料斗的下料口设置,下固定板固定安装在立柱上,下转子轴通过轴承安装在下固定板上,下转子轴的上端通过法兰安装有耐磨下锥体,下转子轴的下端套装有下传动齿轮。该专利提出的一种立轴式制砂机中进料斗在进料时,容易出现物料堵塞的问题,影响物料的进料效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在制砂机中进料斗容易出现物料堵塞,影响物料的进料效率的缺点,而提出的一种立轴式制砂机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立轴式制砂机,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有多个支撑座,底座的顶部固定安装有制砂机本体,制砂机本体内设有研磨锥段,所述制砂机本体的顶部设有进料斗,进料斗的底部连接有导料管,导料管的底部延伸至制砂机本体内;所述制砂机本体的顶部固定安装有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧均均匀固定安装有多个第一弹簧的一端,多个第一弹簧的另一端均固定安装有同一个弹簧板,弹簧板靠近进料斗的一侧均匀固定安装有多个敲击头,敲击头和进料斗相接触,使用时,启动电机,电机的输出轴转动带动偏心轮转动,偏心轮转动带动导料管向下滑动,导料管滑动时带动两个挤压块滑动,两个挤压块带动两个第二弹簧受力伸缩,由于导料管的上下来回滑动带动进料斗进行震动,使得物料进行小幅度震动,加速物料的进料效率。优选的,所述制砂机本体的顶部固定安装有两个固定块,两个固定块相互远离的一侧均固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端固定安装于对应的固定板上,两个弹簧板分别滑动安装于两个固定杆上,挤压块滑动挤压挤压杆的一端转动移动。优选的,所述导料管的两侧均固定安装有挤压块,挤压块的底部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装于制砂机本体的顶部,第二弹簧的弹力使得导料管上下来回滑动。优选的,所述挤压块上转动安装有挤压杆的一端,挤压杆的另一端转动安装于对应的弹簧板上,挤压杆的一端挤压对应的弹簧板在固定杆上滑动。优选的,所述制砂机本体的顶部固定安装有侧板,侧板远离进料斗的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有偏心轮,导料管靠近侧板的一侧固定安装有传动块,偏心轮和传动块相接触,弹簧板滑动带动敲击头脱离进料斗,弹簧板同时带动多个第一弹簧受力伸缩,由于第一弹簧的弹力能够对弹簧板进行滑动复位,弹簧板滑动复位带动敲击头对进料斗的一侧进行敲击,使得进料斗内的物料更加松散。本技术中,所述一种立轴式制砂机,由于电机的输出轴转动带动偏心轮转动,偏心轮转动带动导料管向下滑动,导料管滑动时带动两个挤压块滑动,两个挤压块带动两个第二弹簧受力伸缩,由于导料管的上下来回滑动带动进料斗进行震动,使得物料进行小幅度震动,加速物料的进料效率;由于弹簧板滑动带动敲击头脱离进料斗,弹簧板同时带动多个第一弹簧受力伸缩,由于第一弹簧的弹力能够对弹簧板进行滑动复位,弹簧板滑动复位带动敲击头对进料斗的一侧进行敲击,使得进料斗内的物料更加松散;本技术结构简单,使用方便,能够在进料斗实现对进料斗的上下震动和侧面敲击,使得进料斗内的物料进行震动,使物料更加松散,提高物料的进料效率。附图说明图1为本技术提出的一种立轴式制砂机的结构示意图;图2为本技术提出的一种立轴式制砂机的A部分剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种立轴式制砂机的侧视结构示意图。图中:1底座、2支撑座、3制砂机本体、4研磨锥段、5进料斗、6导料管、7固定板、8第一弹簧、9弹簧板、10敲击头、11固定块、12固定杆、13挤压杆、14挤压块、15第二弹簧、16侧板、17电机、18偏心轮、19传动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种立轴式制砂机,包括底座1,底座1的两侧均固定安装有多个支撑座2,底座1的顶部固定安装有制砂机本体3,制砂机本体3内设有研磨锥段4,制砂机本体3的顶部设有进料斗5,进料斗5的底部连接有导料管6,导料管6的底部延伸至制砂机本体3内,制砂机本体3的顶部固定安装有两个固定板7,两个固定板7相互靠近的一侧均均匀固定安装有多个第一弹簧8的一端,多个第一弹簧8的另一端均固定安装有同一个弹簧板9,弹簧板9靠近进料斗5的一侧均匀固定安装有多个敲击头10,敲击头10和进料斗5相接触,使用时,启动电机16,电机16的输出轴转动带动偏心轮18转动,偏心轮18转动带动导料管6向下滑动,导料管6滑动时带动两个挤压块14滑动,两个挤压块14带动两个第二弹簧15受力伸缩,由于导料管6的上下来回滑动带动进料斗5进行震动,使得物料进行小幅度震动,加速物料的进料效率。本技术中,制砂机本体3上设有电机开关,制砂机本体3的顶部固定安装有两个固定块11,两个固定块11相互远离的一侧均固定安装有固定杆12的一端,固定杆12的另一端固定安装于对应的固定板7上,两个弹簧板9分别滑动安装于两个固定杆12上,挤压块14滑动挤压挤压杆13的一端转动移动。本技术中,导料管6的两侧均固定安装有挤压块14,挤压块14的底部固定安装有第二弹簧15的一端,第二弹簧15的另一端固定安装于制砂机本体3的顶部,第二弹簧15的弹力使得导料管5上下来回滑动。本技术中,挤压块14上转动安装有挤压杆13的一端,挤压杆13的另一端转动安装于对应的弹簧板9上,挤压杆13的一端挤压对应的弹簧板9在固定杆12上滑动。本技术中,制砂机本体3的顶部固定安装有侧板16,侧板16远离进料斗5的一侧固定安装有电机17,电机17的输出轴上固定安装有偏心轮18,导料管6靠近侧板16的一侧固定安装有传动块19,偏心轮18和传动块19相接触,弹簧板9滑动带动敲击头10脱离进料斗5,弹簧板9同时带动多个第一弹簧8受力伸缩,由于第一弹簧8的弹力能够对弹簧板9进行滑动复位,弹簧板9滑动复位带动敲击头10对进料斗5的一侧进行敲击,使得进料斗5内的物料更加松散。实施例二参照图1-3,一种立轴式制砂机,包括底座1,底座1的两侧均通过焊接固定安装有多个支撑座2,底座1的顶部通过焊接固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立轴式制砂机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定安装有多个支撑座(2),底座(1)的顶部固定安装有制砂机本体(3),制砂机本体(3)内设有研磨锥段(4),所述制砂机本体(3)的顶部设有进料斗(5),进料斗(5)的底部连接有导料管(6),导料管(6)的底部延伸至制砂机本体(3)内;/n所述制砂机本体(3)的顶部固定安装有两个固定板(7),两个固定板(7)相互靠近的一侧均均匀固定安装有多个第一弹簧(8)的一端,多个第一弹簧(8)的另一端均固定安装有同一个弹簧板(9),弹簧板(9)靠近进料斗(5)的一侧均匀固定安装有多个敲击头(10),敲击头(10)和进料斗(5)相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种立轴式制砂机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定安装有多个支撑座(2),底座(1)的顶部固定安装有制砂机本体(3),制砂机本体(3)内设有研磨锥段(4),所述制砂机本体(3)的顶部设有进料斗(5),进料斗(5)的底部连接有导料管(6),导料管(6)的底部延伸至制砂机本体(3)内;
所述制砂机本体(3)的顶部固定安装有两个固定板(7),两个固定板(7)相互靠近的一侧均均匀固定安装有多个第一弹簧(8)的一端,多个第一弹簧(8)的另一端均固定安装有同一个弹簧板(9),弹簧板(9)靠近进料斗(5)的一侧均匀固定安装有多个敲击头(10),敲击头(10)和进料斗(5)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机,其特征在于,所述制砂机本体(3)的顶部固定安装有两个固定块(11),两个固定块(11)相互远离的一侧均固定安装有固定杆(12)的一端,固定杆(12)的另一端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:张山,
申请(专利权)人:武汉方驰重工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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