一种饲料加工用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用粉碎设备，包括粉碎设备主体，所述粉碎设备主体的下表面对称安装固定有支撑杆，所述粉碎设备主体的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括限位螺母、固定盒、L形控制杆、锁紧弹簧、通孔、卡槽、固定条板和滑动槽；该实用新型专利技术通过固定条板从上往下插入滑动槽的内部，可方便进料导向板安装放置在粉碎舱的一端，同时通过锁紧弹簧的弹性可使用L形控制杆的一端插入卡槽的内部，并增加了固定条板在滑动槽内部的牢固性避免脱落，方便工人把进料导向板从粉碎舱的一端快速拆装并节省时间和体力，解决了进料导向板拆卸更换困难且费时费力，且增加了进料导向板停机时间并降低设备的工作效率的问题。

A crushing equipment for feed processing

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用粉碎设备
本技术属于饲料加工
，具体涉及一种饲料加工用粉碎设备。
技术介绍
饲料粉碎设备主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。现有的饲料粉碎设备在使用时，由于进料导向板通常通过焊接或者铆钉固定在粉碎舱表面，从而使进料导向板拆卸更换困难且费时费力，且增加了进料导向板停机时间并降低设备的工作效率的问题，为此我们提出一种饲料加工用粉碎设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料加工用粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的饲料粉碎设备在使用时，由于进料导向板通常通过焊接或者铆钉固定在粉碎舱表面，从而使进料导向板拆卸更换困难且费时费力，且增加了进料导向板停机时间并降低设备的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用粉碎设备，包括粉碎设备主体，所述粉碎设备主体的下表面对称安装固定有支撑杆，每两个所述支撑杆之间固定有加强固定板，所述粉碎设备主体的上表面固定有粉碎舱，所述粉碎舱的一端开设有进料口，所述粉碎舱的一端连接有进料导向板并与进料口连通，所述支撑杆的底端安装设置有脚轮，所述粉碎设备主体的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括限位螺母、固定盒、L形控制杆、锁紧弹簧、通孔、卡槽、固定条板和滑动槽，所述固定盒对称安装固定在粉碎设备主体的上表面并分别位于进料导向板的两侧，所述L形控制杆的一端依次贯穿固定盒、通孔的内部并放置在卡槽的内部，所述卡槽开设在固定条板的侧面，所述固定条板对称安装固定在进料导向板的两侧端部并与滑动槽相匹配，所述滑动槽对称开设在粉碎舱上表面边缘并分别位于进料口两侧，所述通孔对称开设在粉碎舱的一端并与滑动槽的内部连通，所述锁紧弹簧套设在L形控制杆的表面并位于固定盒的内部，所述限位螺母套设固定在L形控制杆的表面并位于锁紧弹簧的一端，所述加强固定板的表面设置有防滑机构。优选的，所述防滑机构包括螺纹杆、防滑板、螺纹孔、限位凹槽、转盘、手柄、固定槽和限位凸起，所述螺纹杆对称安装设置在加强固定板的下表面，所述防滑板安装固定在螺纹杆的底端，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔，所述螺纹孔对称贯穿开设在加强固定板的下表面，所述转盘通过固定槽套设在螺纹杆的顶端，所述固定槽开设在转盘的下表面中心处，所述手柄安装固定在转盘的上表面边缘，所述限位凸起对称安装固定在固定槽的内表面并与限位凹槽相匹配卡合，所述限位凹槽对称开设在螺纹杆的顶端。优选的，所述固定盒的一端开设有限位槽并与L形控制杆的端部相匹配卡合。优选的，所述粉碎设备主体的侧面安装固定有出料管，所述出料管端部设置有导向罩。优选的，所述粉碎设备主体的一侧安装固定有驱动电机，所述驱动电机底端安装有橡胶减震垫块。优选的，所述粉碎设备主体的表面边缘安装固定有配电箱，所述配电箱表面设置有操作按键。优选的，所述进料导向板的两侧固定有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该技术通过固定条板从上往下插入滑动槽的内部，可方便进料导向板安装放置在粉碎舱的一端，同时通过锁紧弹簧的弹性可使用L形控制杆的一端插入卡槽的内部，并增加了固定条板在滑动槽内部的牢固性避免脱落，方便工人把进料导向板从粉碎舱的一端快速拆装并节省时间和体力，解决了进料导向板拆卸更换困难且费时费力，且增加了进料导向板停机时间并降低设备的工作效率的问题。（2）该技术通过限位凸起与限位凹槽相匹配卡合，方便转盘快速组装在螺纹杆顶端且表面旋转时打滑，方便用户依次把转盘用到四个螺纹杆的顶端，提高转盘的循环利用率并节省材料使用，且通过顺时针旋转转盘可使螺纹杆底端的防滑板紧贴在地面，增加粉碎设备主体在地面的稳固性并避免了粉碎设备主体在地面滑动，同时逆时针旋转螺纹杆使防滑板脱离地面方便推动粉碎设备主体在地面移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图3为本技术的图1中B区放大剖面结构示意图；图4为本技术的转盘仰视结构示意图；图中：1、加强固定板；2、支撑杆；3、粉碎设备主体；4、粉碎舱；5、进料导向板；6、脚轮；7、螺纹杆；8、防滑板；9、限位螺母；10、固定盒；11、限位槽；12、L形控制杆；13、锁紧弹簧；14、通孔；15、卡槽；16、固定条板；17、滑动槽；18、螺纹孔；19、限位凹槽；20、转盘；21、手柄；22、固定槽；23、限位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种饲料加工用粉碎设备，包括粉碎设备主体3，粉碎设备主体3的下表面对称安装固定有支撑杆2，每两个支撑杆2之间固定有加强固定板1，粉碎设备主体3的上表面固定有粉碎舱4，粉碎舱4的一端开设有进料口，粉碎舱4的一端连接有进料导向板5并与进料口连通，支撑杆2的底端安装设置有脚轮6，粉碎设备主体3的上表面设置有固定机构，固定机构包括限位螺母9、固定盒10、L形控制杆12、锁紧弹簧13、通孔14、卡槽15、固定条板16和滑动槽17，固定盒10对称安装固定在粉碎设备主体3的上表面并分别位于进料导向板5的两侧，L形控制杆12的一端依次贯穿固定盒10、通孔14的内部并放置在卡槽15的内部，卡槽15开设在固定条板16的侧面，固定条板16对称安装固定在进料导向板5的两侧端部并与滑动槽17相匹配，滑动槽17对称开设在粉碎舱4上表面边缘并分别位于进料口两侧，通孔14对称开设在粉碎舱4的一端并与滑动槽17的内部连通，锁紧弹簧13套设在L形控制杆12的表面并位于固定盒10的内部，限位螺母9套设固定在L形控制杆12的表面并位于锁紧弹簧13的一端，通过固定条板16从上往下插入滑动槽17的内部，可方便进料导向板5安装放置在粉碎舱4的一端，同时通过锁紧弹簧13的弹性可使用L形控制杆12的一端插入卡槽15的内部，并增加了固定条板16在滑动槽17内部的牢固性避免脱落，方便工人把进料导向板5从粉碎舱4的一端快速拆装并节省时间和体力，解决了进料导向板5拆卸更换困难且费时费力，且增加了进料导向板5停机时间并降低设备的工作效率的问题，加强固定板1的表面设置有防滑机构。本实施例中，优选的，防滑机构包括螺纹杆7、防滑板8、螺纹孔18、限位凹槽19、转盘20、手柄21、固定槽22和限位凸起23，螺纹杆7对称安装设置在加强固定板1的下表面，防滑板8安装固定在螺纹杆7的底端，螺纹杆7的顶端贯穿螺纹孔18，螺纹孔18对称贯穿开设在加强固定板1的下表面，转盘20通过固定槽22套设在螺纹杆7的顶端，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用粉碎设备，包括粉碎设备主体（3），所述粉碎设备主体（3）的下表面对称安装固定有支撑杆（2），每两个所述支撑杆（2）之间固定有加强固定板（1），所述粉碎设备主体（3）的上表面固定有粉碎舱（4），所述粉碎舱（4）的一端开设有进料口，所述粉碎舱（4）的一端连接有进料导向板（5）并与进料口连通，所述支撑杆（2）的底端安装设置有脚轮（6），其特征在于：所述粉碎设备主体（3）的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括限位螺母（9）、固定盒（10）、L形控制杆（12）、锁紧弹簧（13）、通孔（14）、卡槽（15）、固定条板（16）和滑动槽（17），所述固定盒（10）对称安装固定在粉碎设备主体（3）的上表面并分别位于进料导向板（5）的两侧，所述L形控制杆（12）的一端依次贯穿固定盒（10）、通孔（14）的内部并放置在卡槽（15）的内部，所述卡槽（15）开设在固定条板（16）的侧面，所述固定条板（16）对称安装固定在进料导向板（5）的两侧端部并与滑动槽（17）相匹配，所述滑动槽（17）对称开设在粉碎舱（4）上表面边缘并分别位于进料口两侧，所述通孔（14）对称开设在粉碎舱（4）的一端并与滑动槽（17）的内部连通，所述锁紧弹簧（13）套设在L形控制杆（12）的表面并位于固定盒（10）的内部，所述限位螺母（9）套设固定在L形控制杆（12）的表面并位于锁紧弹簧（13）的一端，所述加强固定板（1）的表面设置有防滑机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用粉碎设备，包括粉碎设备主体（3），所述粉碎设备主体（3）的下表面对称安装固定有支撑杆（2），每两个所述支撑杆（2）之间固定有加强固定板（1），所述粉碎设备主体（3）的上表面固定有粉碎舱（4），所述粉碎舱（4）的一端开设有进料口，所述粉碎舱（4）的一端连接有进料导向板（5）并与进料口连通，所述支撑杆（2）的底端安装设置有脚轮（6），其特征在于：所述粉碎设备主体（3）的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括限位螺母（9）、固定盒（10）、L形控制杆（12）、锁紧弹簧（13）、通孔（14）、卡槽（15）、固定条板（16）和滑动槽（17），所述固定盒（10）对称安装固定在粉碎设备主体（3）的上表面并分别位于进料导向板（5）的两侧，所述L形控制杆（12）的一端依次贯穿固定盒（10）、通孔（14）的内部并放置在卡槽（15）的内部，所述卡槽（15）开设在固定条板（16）的侧面，所述固定条板（16）对称安装固定在进料导向板（5）的两侧端部并与滑动槽（17）相匹配，所述滑动槽（17）对称开设在粉碎舱（4）上表面边缘并分别位于进料口两侧，所述通孔（14）对称开设在粉碎舱（4）的一端并与滑动槽（17）的内部连通，所述锁紧弹簧（13）套设在L形控制杆（12）的表面并位于固定盒（10）的内部，所述限位螺母（9）套设固定在L形控制杆（12）的表面并位于锁紧弹簧（13）的一端，所述加强固定板（1）的表面设置有防滑机构。


2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎设备，其特征在于：所述防滑机构包括螺纹杆（7）、防滑板（8）、螺纹孔（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林珍，
申请(专利权)人：陈林珍，
类型：新型
国别省市：广东;44