一种带限位块的传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带限位块的传感器，包括转接盖、底座、上盖、PCB板、铂丝、透气膜、限位块、电极和压块；所述底座和所述上盖之间通过转接盖彼此连接，转接盖和底座的外侧边沿之间通过超声波焊接密封连接，所述底座远离上盖的一侧设置有透气膜；所述限位块设置在底座内开设有的限位块安装槽内，通过转接盖和底座之间采用超声焊接密封连接，可以使得焊接速度快、焊接强度高以及密封性好；限位块可以根据不同用途、不同需求来调节电极和压块的尺寸规格，兼容性好以及高替换性，满足不同规格的要求，使用限位块，通过调节电极及压块尺寸来满足不同参数、不同规格、不同精度的模块化理念。

A sensor with limit block

【技术实现步骤摘要】
一种带限位块的传感器
本技术涉及气体传感器
，具体涉及一种带限位块的传感器。
技术介绍
目前行业传感器种类繁多，不同功能的传感器大多通过壳体尺寸、颜色、形状进行区分；每个公司针对不同客户的不同需求，要多制作多个产品来满足市场需求，对企业造成资源及费用的多次支出；所以不同结构及外观对用户使用造成设计工作的重复投入及成本增加；另外，针对市场的需求，传感器像高精度、微型化方向的需求。对传感器精细化设计提出新的要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带限位块的传感器，具有超声焊接密封、兼容性好、高替换性等优点，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种带限位块的传感器，包括转接盖、底座、上盖、PCB板、铂丝、透气膜、限位块、电极和压块；所述底座和所述上盖之间通过转接盖彼此连接，转接盖和底座的外侧边沿之间通过超声波焊接密封连接，所述底座远离上盖的一侧设置有透气膜；所述限位块设置在底座内开设有的限位块安装槽内，所述限位块用于限制电极和压块的位置，所述铂丝的一端夹持固定在电极和压块之间，所述铂丝的另一端连接至PCB板，所述PCB板固定安装在底座一侧开设有的固定卡槽内。作为优选，所述底座的外形呈正方形，所述底座靠近转接盖一侧四角处均固定连接有定位凸起，所述转接盖与所述定位凸起对应位置开设有定位孔，所述底座靠近透气膜的一侧开设有空气通孔，在限位块嵌设在限位块安装槽内时，所述空气通孔与所述电极之间形成接触气室。<br>作为优选，所述底座的一侧边沿开设有铂丝走线缺口，所述铂丝走线缺口与限位块安装槽之间连通开设有与铂丝数量相同的铂丝分线槽，所述转接盖上设置有与铂丝走线缺口相配合的压线块。作为优选，所述接触气室的内侧壁固定连接有均匀分布的若干个电极支撑块，其中一个电极支撑块的端部设置有铂丝放置凸起。作为优选，所述底座的一侧开设有超声焊接凹槽，所述转接盖上设置有与超声焊接凹槽相配合连接的超声焊接凸起。作为优选，所述限位块的一侧开设有通线缺口，所述通线缺口处设置有倾斜的铂丝导引边槽。作为优选，所述限位块的一侧固定设置有用于与底座进行限位固定的限位固定凸起。作为优选，所述底座与透气膜接触面开设有嵌边槽。有益效果在于：1、通过转接盖和底座之间采用超声焊接密封连接，可以使得焊接速度快、焊接强度高以及密封性好；2、限位块可以根据不同用途、不同需求来调节电极和压块的尺寸规格，兼容性好以及高替换性，满足不同规格的要求，使用限位块，通过调节电极及压块尺寸来满足不同参数、不同规格、不同精度的模块化理念。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术图1的左视图；图3是本技术图1的后视图；图4是本技术图1的俯视图；图5是本技术图1的立体图；图6是本技术图1的爆炸图；图7是本技术的底座立体图；图8是本技术的底座剖面图；图9是本技术的转接盖立体图；图10是本技术的转接盖另一方向立体图；图11是本技术的限位块立体图；图12是本技术的限位块另一方向立体图。附图标记说明如下：1、转接盖；1a、压线块；1b、定位孔；1c、溢料槽；1d、超声焊接凸起；2、底座；201、空气通孔；202、接触气室；203、超声焊接凹槽；204、电极支撑块；205、铂丝放置凸起；206、定位凸起；207、铂丝分线槽；208、铂丝走线缺口；209、嵌边槽；210、限位块安装槽；3、上盖；4、PCB板；5、铂丝；6、透气膜；7、限位块；7a、限位固定凸起；7b、铂丝导引边槽；8、电极；9、压块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图12所示，本技术提供了一种带限位块的传感器，包括转接盖1、底座2、上盖3、PCB板4、铂丝5、透气膜6、限位块7、电极8和压块9；其中透气膜6采用有致密细小孔的聚四氟复合材质，有防透水，但透气的作用，起到防止内部反应介质外漏，并联通外界被测气体与内部反应介质的作用。底座2和上盖3之间通过转接盖1彼此连接，转接盖1和底座2的外侧边沿之间通过超声波焊接密封连接，底座2远离上盖3的一侧设置有透气膜6；其中，作为优选，上盖3和转接盖1之间采用热封的工艺彼此连接。限位块7设置在底座2内开设有的限位块安装槽210内，限位块7用于限制电极8和压块9的位置，铂丝5的一端夹持固定在电极8和压块9之间，铂丝5的另一端连接至PCB板4，PCB板4固定安装在底座2一侧开设有的固定卡槽内。底座2的外形呈正方形，底座2靠近转接盖1一侧四角处均固定连接有定位凸起206，转接盖1与定位凸起206对应位置开设有定位孔1b，底座2靠近透气膜6的一侧开设有空气通孔201，在限位块7嵌设在限位块安装槽210内时，空气通孔201与电极8之间形成接触气室202。接触气室202可以起到电极8表面的反应介质与空气被测气体化学反应的空间。底座2的一侧边沿开设有铂丝走线缺口208，铂丝走线缺口208与限位块安装槽210之间连通开设有与铂丝5数量相同的铂丝分线槽207，转接盖1上设置有与铂丝走线缺口208相配合的压线块1a。压线块1a和铂丝走线缺口208配合实现对铂丝的压紧固定。接触气室202的内侧壁固定连接有均匀分布的若干个电极支撑块204，其中一个电极支撑块204的端部设置有铂丝放置凸起205。铂丝放置凸起205增大了放置铂丝的面积，在组装时的提高了工艺性要求。底座2的一侧开设有超声焊接凹槽203，转接盖1上设置有与超声焊接凹槽203相配合连接的超声焊接凸起1c。限位块7的一侧开设有通线缺口，通线缺口处设置有倾斜的铂丝导引边槽7b。能起到辅助牵引铂丝走线，提高组装工艺性要求。限位块7的一侧固定设置有用于与底座2进行限位固定的限位固定凸起7a。底座2与透气膜6接触面开设有嵌边槽209。当透气膜粘贴后，可使透气膜周圈沉滞嵌边槽209内，防止透气膜周圈翘起，降低透气膜剥离掉落风险。采用上述结构，转接盖1和底座2的外侧边沿之间通过超声波焊接密封连接，使得转接盖1和底座2之间焊接速度快、焊接强度高以及密封性好；限位块7可以根据不同用途、不同需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带限位块的传感器,其特征在于：包括转接盖(1)、底座(2)、上盖(3)、PCB板(4)、铂丝(5)、透气膜(6)、限位块(7)、电极(8)和压块(9)；/n所述底座(2)和所述上盖(3)之间通过转接盖(1)彼此连接，转接盖(1)和底座(2)的外侧边沿之间通过超声波焊接密封连接，所述底座(2)远离上盖(3)的一侧设置有透气膜(6)；/n所述限位块(7)设置在底座(2)内开设有的限位块安装槽(210)内，所述限位块(7)用于限制电极(8)和压块(9)的位置，所述铂丝(5)的一端夹持固定在电极(8)和压块(9)之间，所述铂丝(5)的另一端连接至PCB板(4)，所述PCB板(4)固定安装在底座(2)一侧开设有的固定卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带限位块的传感器,其特征在于：包括转接盖(1)、底座(2)、上盖(3)、PCB板(4)、铂丝(5)、透气膜(6)、限位块(7)、电极(8)和压块(9)；
所述底座(2)和所述上盖(3)之间通过转接盖(1)彼此连接，转接盖(1)和底座(2)的外侧边沿之间通过超声波焊接密封连接，所述底座(2)远离上盖(3)的一侧设置有透气膜(6)；
所述限位块(7)设置在底座(2)内开设有的限位块安装槽(210)内，所述限位块(7)用于限制电极(8)和压块(9)的位置，所述铂丝(5)的一端夹持固定在电极(8)和压块(9)之间，所述铂丝(5)的另一端连接至PCB板(4)，所述PCB板(4)固定安装在底座(2)一侧开设有的固定卡槽内。


2.根据权利要求1所述一种带限位块的传感器，其特征在于：所述底座(2)的外形呈正方形，所述底座(2)靠近转接盖(1)一侧四角处均固定连接有定位凸起(206)，所述转接盖(1)与所述定位凸起(206)对应位置开设有定位孔(1b)，所述底座(2)靠近透气膜(6)的一侧开设有空气通孔(201)，在限位块(7)嵌设在限位块安装槽(210)内时，所述空气通孔(201)与所述电极(8)之间形成接触气室(202)。


3.根据权利要求2所述一种带限位块的传感器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新亮，
申请(专利权)人：河南福申电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41