一种变频一拖多空调器制造技术

技术编号：2457231 阅读：178 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术是一种变频一拖多空调器。包括有变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）、冷凝器及若干室内机，变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）通过油分离器（６）与四通阀（１４）连接，低压贮液罐（９）通过其内回气管（１３）与四通阀（１４）连接，其特征在于油分离器（６）底部设有的回油孔分别通过回油毛细管（１１）、（１２）分别与变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）的回气管（１３）相通，油分离器（６）下部设有的回油孔通过回油平衡毛细管（３）与低压贮液罐（９）连接，低压贮液罐（９）通过其内回气管（１３）上设有的回油孔（１０）及管道分别与变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）连接，变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）的高压端与排气管（１６）之间均连接有排油管（７）。本实用新型专利技术能保证润滑油及时有效地回到变频压缩机和定频压缩机，而且能把多余的油排出，使每个压缩机在不缺油的条件下安全可靠地运行，且能解决润滑油的平衡问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术是一种变频一拖多空调器，属于变频一拖多空调器的改造技术。2、
技术介绍
现有空调在工作过程中，其压缩机在运转时需要润滑油润滑，否则压缩机会因为磨损和过热而“烧坏”。普通的空调由于管路较短，大部分润滑油随制冷剂顺利地流回压缩机，因此不用考虑回油问题。但变频一拖多空调系统由于管路长、落差大、弯头多，系统存油的地方多，回油困难。随着运行时间的增加，系统中的润滑油越积越多，会产生以下问题1)运行能力下降压缩机的气密性降低，高压蒸气向低压部分的泄漏严重，压缩机的容积效率降低；2)过热冷冻油在压缩机磨合面间形成的流动油膜变薄，摩擦热量不能及时带走，摩擦表面温度突破安全范围，导致温度上升；3)磨合面中产生的磨屑不能及时带走，导致磨合面工作情况恶化；4)润滑不足压缩机磨合表面的油膜变薄，增加了运动的摩擦力，从而增加了摩擦功耗和摩擦热量，最终增大了零件的磨损量，降低了压缩机使用的可靠性和耐久性。甚至压缩机会因为缺油而损坏。目前，压缩机用润滑油润滑的方法大多采用独立油分离器的方法，即每个压缩机分别安装一个油分离器，各自回油。这种回油方法成本高，如果是一个变频机和两个定频机组合，需要3个油分离器。而且没有考虑润滑油的平衡问题。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种保证润滑油能回到每个压缩机，使每个压缩机在不缺油的条件下安全可靠地运行的变频一拖多空调器。本技术设计合理，成本低，且解决了润滑油的平衡问题。本技术的结构示意图如附图所示，包括有变频压缩机(1)、若干定频压缩机(2)、冷凝器及若干室内机，变频压缩机(1)、若干定频压缩机(2)通过油分离器(6)与四通阀...

【技术保护点】
一种变频一拖多空调器，包括有变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）、冷凝器及若干室内机，变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）通过油分离器（６）与四通阀（１４）连接，低压贮液罐（９）通过其内回气管（１３）与四通阀（１４）连接，其特征在于油分离器（６）底部设有的回油孔分别通过回油毛细管（１１）、（１２）分别与变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）的回气管（１３）相通，油分离器（６）下部设有的回油孔通过回油平衡毛细管（３）与低压贮液罐（９）连接，低压贮液罐（９）通过其内回气管（１３）上设有的回油孔（１０）及管道分别与变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）连接，变频压缩机（１）、若干定频压缩机（２）的高压端与排气管（１６）之间均连接有排油管（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍光辉，杨亚华，涂虬，杨亚华，许永锋，向军，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]

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