一种生产固化剂用的搅拌合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产固化剂用的搅拌合成釜，包括壳体，壳体顶端的两侧分别设有进料口和进水口，壳体的底端设有排出口，壳套底端的两侧分别均设有支撑座，壳体的顶端设有电机，电机的底端设有差速器，差速器的底端设有与壳体相配合的搅拌杆，搅拌杆的底端设有延伸杆，搅拌杆与延伸杆之间套设有调节套，调节套的两侧分别均设有与其相配合的固定杆，延伸杆的底部设有与其相配合的搅拌架。有益效果为：有效的保证了设备能够具备良好且均匀的搅拌功能，设备在整个使用过程中，能够很好的利用灵活的组件结构，进行无死角的搅拌，使得最终搅拌的十分均匀，并且设备具备良好的调缓能力，从而让设备更加实用。

A stirred reactor for curing agent production

【技术实现步骤摘要】
一种生产固化剂用的搅拌合成釜
本技术涉及固化剂领域，具体来说，涉及一种生产固化剂用的搅拌合成釜。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化剂的生产需要利用器皿进行投料然后均匀的搅拌，最后流出进行包装形成固化剂，在搅拌的过程中，因为固化剂的特性，容易粘附在合成釜的内壁或者底部，加之合成釜在搅拌过程中无法实现均匀的搅拌也容易出现搅拌死角，所以容易造成最后的成品质量无法达到预想的效果针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种生产固化剂用的搅拌合成釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种生产固化剂用的搅拌合成釜，包括壳体，所述壳体顶端的两侧分别设有进料口和进水口，所述壳体的底端设有排出口，所述壳体底端的两侧分别均设有支撑座，所述壳体的顶端设有电机，所述电机的底端设有差速器，所述差速器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产固化剂用的搅拌合成釜，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端的两侧分别设有进料口(2)和进水口(3)，所述壳体(1)的底端设有排出口(4)，所述壳体(1)底端的两侧分别均设有支撑座(6)，所述壳体(1)的顶端设有电机(7)，所述电机(7)的底端设有差速器(8)，所述差速器(8)的底端设有与所述壳体(1)相配合的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底端设有延伸杆(10)，所述搅拌杆(9)与所述延伸杆(10)之间套设有调节套(11)，所述调节套(11)的两侧分别均设有与其相配合的固定杆(12)，所述延伸杆(10)的底部设有与其相配合的搅拌架(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产固化剂用的搅拌合成釜，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端的两侧分别设有进料口(2)和进水口(3)，所述壳体(1)的底端设有排出口(4)，所述壳体(1)底端的两侧分别均设有支撑座(6)，所述壳体(1)的顶端设有电机(7)，所述电机(7)的底端设有差速器(8)，所述差速器(8)的底端设有与所述壳体(1)相配合的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底端设有延伸杆(10)，所述搅拌杆(9)与所述延伸杆(10)之间套设有调节套(11)，所述调节套(11)的两侧分别均设有与其相配合的固定杆(12)，所述延伸杆(10)的底部设有与其相配合的搅拌架(13)。


2.根据权利要求1所述的一种生产固化剂用的搅拌合成釜，其特征在于，所述搅拌杆(9)与所述延伸杆(10)之间设有轴心连接杆(14)，所述轴心连接杆(14)外套设有弹簧(15)。


3.根据权利要求1所述的一种生产固化剂用的搅拌合成釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，
申请(专利权)人：武汉捷巍环氧新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42