一种活性超微气液混合物的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性超微气液混合物的制备装置，包括支撑推动和混合物进入管，所述支撑推动一侧固定有主体，其中，所述主体一侧连接有进水管，靠近进水管的所述主体内部设置有超微气泡发生器，靠近进水管的所述超微气泡发生器一侧固定有连接块，靠近进水管的所述连接块一侧开设有第一连接槽，靠近第一连接槽的所述连接块一侧开设有密封槽。该活性超微气液混合物的制备装置设置有进水管能够将水流通过连接块进入超微气泡发生器内，以便水流进入超微气泡发生器内的同时氧气会通过纯氧进气管进入超微气泡发生器内，从而超微气泡发生器会将水流与氧气制造成超微气泡，方便超微气泡制造时可以有效降低制造步骤。

A preparation device of active ultra micro gas liquid mixture

【技术实现步骤摘要】
一种活性超微气液混合物的制备装置
本技术涉及气液混合物制备
，具体为一种活性超微气液混合物的制备装置。
技术介绍
传统的方法制备活性超微气液混合物，通常是将气体和液态通入搅拌装置内进行高速搅拌，利用水流的高速冲击、碰撞、旋流切割、研磨等作用，将大气泡分割成超微气泡，切割搅拌的超微气泡的细小度往往并不能符合要求，从而制备出的活性超微气液混合物的效果并不理想，并且不方便超微气泡与混合物之间的融合，管道不方便连接。目前市场上的活性超微气液混合物的制备装置存在许多缺陷，超微气泡制造复杂，超微气泡与混合物融合不均匀，管道不方便连接，因此市面上迫切需要能改进活性超微气液混合物的制备装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性超微气液混合物的制备装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的活性超微气液混合物的制备装置存在许多缺陷，超微气泡制造复杂，超微气泡与混合物融合不均匀，管道不方便连接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性超微气液混合物的制备装置，包括支撑推动和混合物进入管，所述支撑推动一侧固定有主体，其中，所述主体一侧连接有进水管，靠近进水管的所述主体内部设置有超微气泡发生器，靠近进水管的所述超微气泡发生器一侧固定有连接块，靠近进水管的所述连接块一侧开设有第一连接槽，靠近第一连接槽的所述连接块一侧开设有密封槽，靠近密封槽的所述进水管一侧固定有密封块，所述进水管开设有卡合槽，靠近卡合槽的所述连接块一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部安装有弹簧，所述弹簧一侧固定有钢珠；所述超微气泡发生器底部连接有纯氧进气管，靠近纯氧进气管的所述超微气泡发生器底部连接有连接管，所述连接管一侧连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部安装有电机，所述电机一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆一侧固定有搅拌块，所述搅拌箱底部一侧固定有出水槽，所述出水槽内部安装有抽水泵，所述抽水泵一侧连接有出液管，所述混合物进入管连接在搅拌箱顶部。优选的，所述进水管、连接管与混合物进入管同为圆柱状，且进水管的直径、连接管的直径与混合物进入管的直径相同。优选的，所述密封槽与密封块同为环形状，且密封槽的尺寸与密封块的尺寸相同，并且密封块为橡胶材质。优选的，所述卡合槽设置有二十组，且卡合槽为圆环状，且卡合槽的凹槽为弧形。优选的，所述搅拌杆设置有四组，且搅拌杆与搅拌块之间构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活性超微气液混合物的制备装置：1.设置有进水管能够将水流通过连接块进入超微气泡发生器内，以便水流进入超微气泡发生器内的同时氧气会通过纯氧进气管进入超微气泡发生器内，从而超微气泡发生器会将水流与氧气制造成超微气泡，方便超微气泡制造时可以有效降低制造步骤；2.超微气泡可以通过连接管进入搅拌箱内，同时混合物会通过混合物进入管进入搅拌箱内，以便旋转杆可以通过电机进行转动，旋转杆转动时可以带动搅拌杆进行转动，从而搅拌杆转动时可以带动搅拌块进行转动，进而搅拌块转动时可以将搅拌箱内的超微气泡与混合物进行搅拌，方便超微气泡与混合物可以进行有效的进行搅拌融合；3.设置有连接块能够通过拉动进水管与第一连接槽进行对接，以便进水管与第一连接槽对接时可以推动进水管进行移动，进水管移动时可以对钢珠进行挤压，钢珠受到挤压时可以对弹簧进行挤压，从而当进水管推动第一连接槽底部时会带动密封块与密封槽进行挤压，密封块推动到密封槽内时进水管与第一连接槽完全连接，进而进水管与第一连接槽连接时弹簧通过自身弹力将钢珠进行复位，钢珠复位时可以与卡合槽进行卡合，方便管道可以快速的连接。附图说明图1为本技术侧视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术A部放大结构示意图。图中：1、支撑推动，2、主体，3、进水管，4、连接块，5、第一连接槽，6、密封槽，7、密封块，8、卡合槽，9、第二连接槽，10、弹簧，11、钢珠，12、超微气泡发生器，13、纯氧进气管，14、连接管，15、搅拌箱，16、电机，17、旋转杆，18、搅拌杆，19、搅拌块，20、出水槽，21、抽水泵，22、出液管，23、混合液进入管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种活性超微气液混合物的制备装置，包括支撑推动1、主体2、进水管3、连接块4、第一连接槽5、密封槽6、密封块7、卡合槽8、第二连接槽9、弹簧10、钢珠11、超微气泡发生器12、纯氧进气管13、连接管14、搅拌箱15、电机16、旋转杆17、搅拌杆18、搅拌块19、出水槽20、抽水泵21、出液管22和混合物进入管23，所述支撑推动1一侧固定有主体2，其中，所述主体2一侧连接有进水管3，所述进水管3、连接管14与混合物进入管23同为圆柱状，且进水管3的直径、连接管14的直径与混合物进入管23的直径相同，进水管3能够将水流通过连接块4进入超微气泡发生器12内，连接管14会将超微气泡输送进搅拌箱15，混合物会通过混合物进入管23进入搅拌箱15内，靠近进水管3的所述主体2内部设置有超微气泡发生器12，靠近进水管3的所述超微气泡发生器12一侧固定有连接块4，靠近进水管3的所述连接块4一侧开设有第一连接槽5，靠近第一连接槽5的所述连接块4一侧开设有密封槽6，所述密封槽6与密封块7同为环形状，且密封槽6的尺寸与密封块7的尺寸相同，并且密封块7为橡胶材质，当进水管3推动第一连接槽5底部时会带动密封块7与密封槽6进行挤压，密封块7推动到密封槽6内时进水管3与第一连接槽5完全连接，靠近密封槽6的所述进水管3一侧固定有密封块7，所述进水管3开设有卡合槽8，所述卡合槽8设置有二十组，且卡合槽8为圆环状，且卡合槽8的凹槽为弧形，弹簧10通过自身弹力将钢珠11弹到卡合槽8上，卡合槽8可以对钢珠11进行卡合，靠近卡合槽8的所述连接块4一侧开设有第二连接槽9，所述第二连接槽9内部安装有弹簧10，所述弹簧10一侧固定有钢珠11；所述超微气泡发生器12底部连接有纯氧进气管13，靠近纯氧进气管13的所述超微气泡发生器12底部连接有连接管14，所述连接管14一侧连接有搅拌箱15，所述搅拌箱15顶部安装有电机16，所述电机16一侧连接有旋转杆17，所述旋转杆17一侧固定有搅拌杆18，所述搅拌杆18设置有四组，且搅拌杆18与搅拌块19之间构成旋转结构，旋转杆17可以通过电机16进行转动，旋转杆17转动时可以带动搅拌杆18进行转动，搅拌杆18转动时可以带动搅拌块19进行转动，所述搅拌杆18一侧固定有搅拌块19，所述搅拌箱15底部一侧固定有出水槽20，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性超微气液混合物的制备装置，包括支撑推动(1)和混合物进入管(23)，其特征在于：所述支撑推动(1)一侧固定有主体(2)，其中，/n所述主体(2)一侧连接有进水管(3)，靠近进水管(3)的所述主体(2)内部设置有超微气泡发生器(12)，靠近进水管(3)的所述超微气泡发生器(12)一侧固定有连接块(4)，靠近进水管(3)的所述连接块(4)一侧开设有第一连接槽(5)，靠近第一连接槽(5)的所述连接块(4)一侧开设有密封槽(6)，靠近密封槽(6)的所述进水管(3)一侧固定有密封块(7)，所述进水管(3)开设有卡合槽(8)，靠近卡合槽(8)的所述连接块(4)一侧开设有第二连接槽(9)，所述第二连接槽(9)内部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)一侧固定有钢珠(11)；/n所述超微气泡发生器(12)底部连接有纯氧进气管(13)，靠近纯氧进气管(13)的所述超微气泡发生器(12)底部连接有连接管(14)，所述连接管(14)一侧连接有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)顶部安装有电机(16)，所述电机(16)一侧连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)一侧固定有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)一侧固定有搅拌块(19)，所述搅拌箱(15)底部一侧固定有出水槽(20)，所述出水槽(20)内部安装有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)一侧连接有出液管(22)，所述混合物进入管(23)连接在搅拌箱(15)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性超微气液混合物的制备装置，包括支撑推动(1)和混合物进入管(23)，其特征在于：所述支撑推动(1)一侧固定有主体(2)，其中，
所述主体(2)一侧连接有进水管(3)，靠近进水管(3)的所述主体(2)内部设置有超微气泡发生器(12)，靠近进水管(3)的所述超微气泡发生器(12)一侧固定有连接块(4)，靠近进水管(3)的所述连接块(4)一侧开设有第一连接槽(5)，靠近第一连接槽(5)的所述连接块(4)一侧开设有密封槽(6)，靠近密封槽(6)的所述进水管(3)一侧固定有密封块(7)，所述进水管(3)开设有卡合槽(8)，靠近卡合槽(8)的所述连接块(4)一侧开设有第二连接槽(9)，所述第二连接槽(9)内部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)一侧固定有钢珠(11)；
所述超微气泡发生器(12)底部连接有纯氧进气管(13)，靠近纯氧进气管(13)的所述超微气泡发生器(12)底部连接有连接管(14)，所述连接管(14)一侧连接有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)顶部安装有电机(16)，所述电机(16)一侧连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)一侧固定有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜海连，
申请(专利权)人：颜海连，
类型：新型
国别省市：山东;37