一种缓蚀剂高效配制机制造技术

技术编号:24570247 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-20 23:39
本实用新型专利技术提供一种缓蚀剂高效配制机,涉及缓蚀剂领域。该缓蚀剂高效配制机,包括底板和连接板,所述底板顶面的一端固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有第一转动板,第一转动板的外表面转动连接有第一转动块,底板顶面的另一端设有升降机构,连接板底面的两端均固定连接有第二转动块,两个第二转动块的内部均转动连接有第二转动板。该缓蚀剂高效配制机,通过设置电动推杆、第一转动板、第一转动块、升降机构、第二转动板、第二转动块和连接板,使缓蚀剂搅拌更均匀,有效的提升了缓蚀剂的反应速率,通过设置外筒、内筒、上搅拌杆和下搅拌杆,使缓蚀剂加热反应更均匀,有效的增强了缓蚀剂溶液的合成浓度。

A high efficiency compounding machine for corrosion inhibitor

【技术实现步骤摘要】
一种缓蚀剂高效配制机
本技术涉及缓蚀剂
,具体为一种缓蚀剂高效配制机。
技术介绍
以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂,它的用量很小(0.1%~1%),但效果显著,这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。现有的缓蚀剂大多使用内部设有搅拌器和加热器的反应罐进行制配,是由于搅拌器在反应罐中朝一个方向不停的旋转搅拌,整个过程速度均匀,反应罐中的溶液随搅拌器一起做旋转运动,因此经常出现搅拌不均匀而导致反应速率慢,合成剂溶液纯度低等问题,为此,我们提出一种缓蚀剂高效配制机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缓蚀剂高效配制机,具备反应速率快和缓蚀剂纯度高的优点。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种缓蚀剂高效配制机,包括底板和连接板,所述底板顶面的一端固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有第一转动板,第一转动板的外表面转动连接有第一转动块,底板顶面的另一端设有升降机构,连接板底面的两端均固定连接有第二转动块,两个第二转动块的内部均转动连接有第二转动板,连接板顶面的中心固定连接有外筒,外筒的顶面固定连通有注油管,外筒的内壁固定连接有加热棒,外筒的内顶壁固定连接有内筒,外筒顶面的一端固定连通有进料管,外筒顶面的中心固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴的外表面的上端固定连接有上搅拌杆,转轴外表面的底部固定连接有下搅拌杆,内筒底面的中心固定连通有出料管,外筒的底面固定连通有出油管。所述升降机构包括箱体,箱体的内部设有环形滑块,环形滑块的底面固定连接有弹簧,环形滑块的顶面固定连接有联动柱,联动柱的顶面固定连接有第三转动板,第三转动板的外表面转动连接有第三转动块。进一步的,所述底板顶面的四个边角处均开设有安装孔,第一转动块的顶面与连接板的底面固定连接,第二转动块远离连接板的一端与底板的顶面固定连接,通过设置安装孔,将底板与地面固定连接,从而提升缓蚀剂配制时的稳定性。进一步的,所述注油管和出油管均位于外筒与内筒的夹缝中,出油管贯穿连接板的底面延伸至连接板的下方,方便出料。进一步的,所述箱体的内壁开设有滑槽,环形滑块与滑槽滑动连接,通过设置滑槽,使环形滑块在滑槽的内部滑动,从而提升环形滑块移动时的稳定性。进一步的,所述弹簧远离环形滑块的一端与箱体的内底壁固定连接,第三转动块的顶面与连接板的底面固定连接,通过设置弹簧,使环形滑块向下移动时挤压弹簧,从而对环形滑块进行缓冲。进一步的,所述外筒与内筒的夹缝中设有导热油,上搅拌杆与下搅拌杆的闭口方向相反,通过设置上搅拌杆和下搅拌杆,对内筒内溶剂进行双向搅拌,从而使缓蚀剂搅拌更均匀。进一步的,所述外筒的外表面喷涂有隔热涂层,注油管、出料管、进料管和出油管的内部均卡接有密封塞,通过设置隔热涂层,避免工人触碰外筒,从而导致烫伤的情况。1、该缓蚀剂高效配制机,通过设置电动推杆、第一转动板、第一转动块、升降机构、第二转动板、第二转动块和连接板,启动电动推杆使其输出端带动第一转动板进行升降,从而使第二转动块在连接板山转动,并使第三转动板在第三转动块内转动的同时推动联动柱向下移动,从而使环形滑块向下移动,从而挤压弹簧,从而使连接板进行左右震荡,从而使缓蚀剂搅拌更均匀,有效的提升了缓蚀剂的反应速率,通过设置外筒、内筒、上搅拌杆和下搅拌杆,在将加热棒与缓蚀剂分离,并在外筒与内筒的夹缝中灌入导热油,并且上搅拌杆和下搅拌杆同时对缓蚀剂进行搅拌,使缓蚀剂加热反应更均匀,有效的增强了缓蚀剂溶液的合成浓度。2、该缓蚀剂高效配制机,通过设置安装孔,将底板与地面固定连接,从而提升缓蚀剂配制时的稳定性,通过设置滑槽,使环形滑块在滑槽的内部滑动,从而提升环形滑块移动时的稳定性,通过设置弹簧,使环形滑块向下移动时挤压弹簧,从而对环形滑块进行缓冲,通过设置上搅拌杆和下搅拌杆,对内筒内溶剂进行双向搅拌,从而使缓蚀剂搅拌更均匀,通过设置隔热涂层,避免工人触碰外筒,从而导致烫伤的情况。附图说明图1为本技术外筒的立体图;图2为本技术内筒的剖视图;图3为本技术底板的立体图;图4为本技术升降机构的剖视图。其中,1底板、2电动推杆、3第一转动板、4第一转动块、5第二转动板、6第二转动块、7连接板、8外筒、9升降机构、901箱体、902环形滑块、903弹簧、904联动柱、905滑槽、906第三转动板、907第三转动块、10安装孔、11注油管、12加热棒、13出油管、14进料管、15出料管、16电机、17转轴、18上搅拌杆、19下搅拌杆、20内筒。具体实施方式如图1-4所示,本技术实施例提供一种缓蚀剂高效配制机,包括底板1和连接板7,底板1顶面的一端固定连接有电动推杆2,电动推杆2的输出端固定连接有第一转动板3,第一转动板3的外表面转动连接有第一转动块4,底板1顶面的另一端设有升降机构9,连接板7底面的两端均固定连接有第二转动块6,底板1顶面的四个边角处均开设有安装孔10,第一转动块4的顶面与连接板7的底面固定连接,第二转动块6远离连接板7的一端与底板1的顶面固定连接,通过设置安装孔10,将底板1与地面固定连接,从而提升缓蚀剂配制时的稳定性,两个第二转动块6的内部均转动连接有第二转动板5,连接板7顶面的中心固定连接有外筒8,外筒8的顶面固定连通有注油管11。外筒8的内壁固定连接有加热棒12,外筒8的内顶壁固定连接有内筒20,外筒8顶面的一端固定连通有进料管14,外筒8顶面的中心固定连接有电机16,本技术电机16使用1300W减速电机,电机16的输出端固定连接有转轴17,转轴17的外表面的上端固定连接有上搅拌杆18,转轴17外表面的底部固定连接有下搅拌杆19,述外筒8与内筒20的夹缝中设有导热油,导热油,是GB/T4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名,用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品,上搅拌杆18与下搅拌杆19的闭口方向相反,通过设置上搅拌杆18和下搅拌杆19,对内筒20内溶剂进行双向搅拌,从而使缓蚀剂搅拌更均匀,内筒20底面的中心固定连通有出料管15,外筒8的底面固定连通有出油管13,注油管11和出油管13均位于外筒8与内筒20的夹缝中,出油管13贯穿连接板7的底面延伸至连接板7的下方,方便出料,外筒8的外表面喷涂有隔热涂层,注油管11、出料管15、进料管14和出油管13的内部均卡接有密封塞,通过设置隔热涂层,避免工人触碰外筒8,从而导致烫伤的情况。升降机构9包括箱体901,箱体901的内部设有环形滑块902,箱体901的内壁开设有滑槽905,环形滑块902与滑槽905滑动连接,通过设置滑槽905,使环形滑块902在滑槽905的内部滑动,从而提升环形滑块902移动时的稳定性,环形滑块902的底面固定连接有弹簧903,环形滑块902的顶面固定连接有联动柱904,联动柱904的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓蚀剂高效配制机,包括底板(1)和连接板(7),其特征在于:所述底板(1)顶面的一端固定连接有电动推杆(2),电动推杆(2)的输出端固定连接有第一转动板(3),第一转动板(3)的外表面转动连接有第一转动块(4),底板(1)顶面的另一端设有升降机构(9),连接板(7)底面的两端均固定连接有第二转动块(6),两个第二转动块(6)的内部均转动连接有第二转动板(5),连接板(7)顶面的中心固定连接有外筒(8),外筒(8)的顶面固定连通有注油管(11),外筒(8)的内壁固定连接有加热棒(12),外筒(8)的内顶壁固定连接有内筒(20),外筒(8)顶面的一端固定连通有进料管(14),外筒(8)顶面的中心固定连接有电机(16),电机(16)的输出端固定连接有转轴(17),转轴(17)的外表面的上端固定连接有上搅拌杆(18),转轴(17)外表面的底部固定连接有下搅拌杆(19),内筒(20)底面的中心固定连通有出料管(15),外筒(8)的底面固定连通有出油管(13);/n所述升降机构(9)包括箱体(901),箱体(901)的内部设有环形滑块(902),环形滑块(902)的底面固定连接有弹簧(903),环形滑块(902)的顶面固定连接有联动柱(904),联动柱(904)的顶面固定连接有第三转动板(906),第三转动板(906)的外表面转动连接有第三转动块(907)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂高效配制机,包括底板(1)和连接板(7),其特征在于:所述底板(1)顶面的一端固定连接有电动推杆(2),电动推杆(2)的输出端固定连接有第一转动板(3),第一转动板(3)的外表面转动连接有第一转动块(4),底板(1)顶面的另一端设有升降机构(9),连接板(7)底面的两端均固定连接有第二转动块(6),两个第二转动块(6)的内部均转动连接有第二转动板(5),连接板(7)顶面的中心固定连接有外筒(8),外筒(8)的顶面固定连通有注油管(11),外筒(8)的内壁固定连接有加热棒(12),外筒(8)的内顶壁固定连接有内筒(20),外筒(8)顶面的一端固定连通有进料管(14),外筒(8)顶面的中心固定连接有电机(16),电机(16)的输出端固定连接有转轴(17),转轴(17)的外表面的上端固定连接有上搅拌杆(18),转轴(17)外表面的底部固定连接有下搅拌杆(19),内筒(20)底面的中心固定连通有出料管(15),外筒(8)的底面固定连通有出油管(13);
所述升降机构(9)包括箱体(901),箱体(901)的内部设有环形滑块(902),环形滑块(902)的底面固定连接有弹簧(903),环形滑块(902)的顶面固定连接有联动柱(904),联动柱(904)的顶面固定连接有第三转动板(906),第三转动板(906)的外表面转动连接有第三转动块(907)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱浩良潘勇
申请(专利权)人:武汉三友石化有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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