一种间歇式升降的液体搅拌臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇式升降的液体搅拌臂，包括搅拌台、升降背板、臂部支撑板、臂板、垫板、电机、搅拌杆和搅拌桨；升降背板竖直放置，搅拌台与其垂直并固定于其底部；臂部支撑板垂直与升降背板并伸出；壁板设置于臂部支撑板上并延伸至其边缘外侧；电机设置于臂部支撑板之上，垫板设置于臂部支撑板下，搅拌杆设置臂部支撑板下方，一端穿过垫片和臂部支撑板与电机连接由它控制转动，另一端为自由端，垂直悬空于搅拌台；搅拌桨固定于搅拌杆上。本实用新型专利技术，在现有技术的基础上，在纵向增加了升降机构，横向扩展了搅拌桨。双向都做了调整，使得搅拌涉及区域增大，提高了搅拌均匀度。

A kind of intermittently lifting liquid mixing arm

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式升降的液体搅拌臂
本技术属于生化仪
，尤其涉及一种间歇式升降的液体搅拌臂。
技术介绍
生化仪搅拌臂，在现有技术中，一般采用固定形式。搅拌臂固定，在固定区域内旋转。往往使得该固定区域内的液体或者桨体充分被搅拌，而其余位置的被忽略，造成反应不充分，影响搅拌效果。造成该结果的原因有二，一为搅拌臂高度固定，无法升降；二搅拌桨涉及面小。所述两个原因造成了纵向与横向的搅拌死角。因此需要一种间歇式升降的液体搅拌臂。
技术实现思路
针对现有技术的需求，现提供一种间歇式升降的液体搅拌臂，包括搅拌台、升降背板、臂部支撑板、臂板、垫板、电机、搅拌杆和搅拌桨；升降背板竖直放置，搅拌台与其垂直并固定于其底部；臂部支撑板垂直与升降背板并伸出；臂板设置于臂部支撑板上并延伸至其边缘外侧；电机设置于臂部支撑板之上，垫板设置于臂部支撑板下，搅拌杆设置臂部支撑板下方，一端穿过垫板和臂部支撑板与电机连接由它控制转动，另一端为自由端，垂直悬空于搅拌台；搅拌桨固定于搅拌杆上。进一步的，还包括升降机构，升降机构控制升降背板上升下降。进一步的，升降机构包括升降路径管、升降杆、固定片、滚轮和凸轮；升降路径管上下贯通，固定在升降背板上；凸轮由电机控制转动，凸轮设置在升降路径管的下方，升降杆的一端伸入升降路径管内，另一端与U型的固定片连接，滚轮设置在固定片内，滚轮与凸轮连接；凸轮、滚轮、升降杆和升降路径管共面。进一步的，升降背板的两侧设有竖直的滑槽，臂部支撑板与升降背板接触的一面设有与滑槽适配的滑轮。<br>进一步的，搅拌桨为框状，呈“四”字状。进一步的，凸轮外圈设有向内凹陷的限位槽，滚轮沿着限位槽滚动。进一步的，臂部支撑板选用铝材。进一步的，垫板的为环形片，其内圈设有若干个瓣状的止晃片，止晃片从上到下逐渐向中心聚拢构成锥状。该止晃片在搅拌杆震动或者抖动时候给与缓冲，减少其晃动。有益效果：本技术，在现有技术的基础上，在纵向增加了升降机构，横向扩展了搅拌桨。双向都做了调整，使得搅拌涉及区域增大，提高了搅拌均匀度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为升降背板的结构示意图；图4为升降机构的结构示意图；图5为垫板的结构示意图。其中：1-搅拌台、2-升降背板、3-臂部支撑板、4-臂板、5-垫板、6-电机、7-搅拌杆、8-搅拌桨、9-升降路径管、10-升降杆、11-固定片、12-滚轮、13-凸轮、501-止晃片、201-滑槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-5所示，本种间歇式升降的液体搅拌臂，包括搅拌台1，搅拌台1一般放置于桌面工作。搅拌台1为一块方形平整的板，上面用于放置搅拌用的器皿。升降背板2与其搅拌台1垂直设置，它们之间通过螺钉固定。升降背板2是一块矩形的板，其竖直的两侧设有相对的平行的滑槽201。臂部支撑板3是一块宽与升降背板2相等的矩形板，臂部支撑板3的一侧设有两个滑轮，滑轮卡在滑槽201内，使得臂部支撑板3可以上下移动。臂板4为矩形板，其长度大于臂部支撑板3的宽度。臂板4通过螺钉固定在臂部支撑板3的上方，一端露在臂部支撑板3的外侧。该端上部设有一个电机6，该端底部设有一个垫板5，垫板5通过螺钉与臂板4固定。电机6通过电机的常规固定件固定在臂板4上。搅拌杆7穿过垫板5和臂板4与电机6连接，由电机控制搅拌杆7转动。搅拌杆7竖直向下，悬空在搅拌台1上方。搅拌杆7的底端上连接搅拌桨8。搅拌桨8为矩形框，内部设有两条竖直的支杆，使得整体呈“四”字型。搅拌桨8与搅拌杆7通过焊接固定。在臂部支撑板3的下方设有一个凸轮升降机构。该凸轮升降机构包括升降路径管9、升降杆10、固定片11、滚轮12和凸轮13。升降路径管9为上下贯通的管状结构，其使用304不锈钢U型抱箍固定在升降背板2，位于臂部支撑板3的下方。升降杆10的一端通入升降路径管9中，另一端与U型的固定片11固定，固定片呈U型，在本实施例中倒置，形成倒U型。顶部通过焊接或者螺钉固定方式与是升降管10连接，底部开口内嵌入滚轮12，滚轮12与固定片11通过滚轴固定。滚轮12与凸轮13相连接。凸轮13设置在滚轮12下方，凸轮由电机控制转动。此电机设置在升降背板2的外侧，电机转轴穿过升降背板2与凸轮连接控制器转动。凸轮13的外周设有限位槽，滑轮在限位槽内滑动。在现有技术的基础上，在纵向增加了升降机构，横向扩展了搅拌桨。双向都做了调整，使得搅拌涉及区域增大，提高了搅拌均匀度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式升降的液体搅拌臂，其特征在于：包括搅拌台(1)、升降背板(2)、臂部支撑板(3)、臂板(4)、垫板(5)、电机(6)、搅拌杆(7)和搅拌桨(8)；/n所述升降背板(2)竖直放置，所述搅拌台(1)与其垂直并固定于其底部；所述臂部支撑板(3)垂直与升降背板(2)并伸出；所述臂板(4)设置于臂部支撑板(3)上并延伸至其边缘外侧；所述电机(6)设置于臂部支撑板(3)之上，垫板(5)设置于臂部支撑板(3)下，/n所述搅拌杆(7)设置臂部支撑板(3)下方，一端穿过垫板(5)和臂部支撑板(3)与电机(6)连接由它控制转动，另一端为自由端，垂直悬空于搅拌台(1)；所述搅拌桨(8)固定于搅拌杆(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇式升降的液体搅拌臂，其特征在于：包括搅拌台(1)、升降背板(2)、臂部支撑板(3)、臂板(4)、垫板(5)、电机(6)、搅拌杆(7)和搅拌桨(8)；
所述升降背板(2)竖直放置，所述搅拌台(1)与其垂直并固定于其底部；所述臂部支撑板(3)垂直与升降背板(2)并伸出；所述臂板(4)设置于臂部支撑板(3)上并延伸至其边缘外侧；所述电机(6)设置于臂部支撑板(3)之上，垫板(5)设置于臂部支撑板(3)下，
所述搅拌杆(7)设置臂部支撑板(3)下方，一端穿过垫板(5)和臂部支撑板(3)与电机(6)连接由它控制转动，另一端为自由端，垂直悬空于搅拌台(1)；所述搅拌桨(8)固定于搅拌杆(7)上。


2.根据权利要求1所述的间歇式升降的液体搅拌臂，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构控制升降背板(2)上升下降。


3.根据权利要求2所述的间歇式升降的液体搅拌臂，其特征在于：所述升降机构包括升降路径管(9)、升降杆(10)、固定片(11)、滚轮(12)和凸轮(13)；所述升降路径管(9)上下贯通，固定在所述升降背板(2)上；所述凸轮(13)由电机控制转动，凸轮(13)设置在升降路径管(9)的下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳勇，
申请(专利权)人：扬州大晟药用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32