一种油漆预分散罐制造技术

技术编号:24569926 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-20 23:37
本实用新型专利技术公开了一种油漆预分散罐,属于油漆分散技术领域,一种油漆预分散罐,包括分散罐体,所述分散罐体顶部的轴心处设置有驱动电机,所述驱动电机底部的输出端固定安装有驱动转轴,所述驱动转轴的两侧均固定安装有两个水平连接柱,所述水平连接柱远离驱动转轴的一端固定安装有竖直连接环,所述竖直连接环的侧壁与分散罐体的内壁紧密接触,底部的所述水平连接柱上由前向后开设有条形连接口,所述竖直连接环以及条形连接口的内部均固定安装有过滤层,所述过滤层的中部开设有条形开口,所述分散罐体顶部的左侧固定安装有进料管,它可以实现有效提高搅拌的效果,能将油漆均匀搅拌,生产出来的油漆质量更好,企业效益更高。

A kind of paint pre dispersion tank

【技术实现步骤摘要】
一种油漆预分散罐
本技术涉及油漆分散
,更具体地说,涉及一种油漆预分散罐。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,大多用氧化铁或树脂等原料制成。油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。油漆生产的预分散过程就是将颜料在预分散罐中先与部分漆料混合来制得属于颜料色浆半成品的分散浆,这样有利于后续的研磨,因此是油漆生产中十分重要的步骤,通过预分散,颜料和树脂、溶剂、助剂等混合均匀,同时使溶剂取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润,在机械作用下颜料得到初步粉碎。现有的油漆预分散装置其结构设计不够合理,导致油漆不能够被均匀地搅拌,使企业生产出来的油漆质量较差,影响企业效益。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种油漆预分散罐,它可以实现能将油漆均匀搅拌,生产出来的油漆质量更好,企业效益更高。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种油漆预分散罐,包括分散罐体,所述分散罐体顶部的轴心处设置有驱动电机,所述驱动电机底部的输出端固定安装有驱动转轴,所述驱动转轴的两侧均固定安装有两个水平连接柱,所述水平连接柱远离驱动转轴的一端固定安装有竖直连接环,所述竖直连接环的侧壁与分散罐体的内壁紧密接触,底部的所述水平连接柱上由前向后开设有条形连接口,所述竖直连接环以及条形连接口的内部均固定安装有过滤层,所述过滤层的中部开设有条形开口,所述分散罐体顶部的左侧固定安装有进料管,所述分散罐体右侧的底部固定安装有排料管。进一步的,所述水平连接柱位于分散罐体的内部,所述驱动转轴的两侧并且位于两个水平连接柱之间固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆远离驱动转轴的一端与竖直连接环固定连接。进一步的,左侧的所述搅拌杆的背面以及右侧的搅拌杆的正面均固定安装有两个弧形搅拌叶片,所述弧形搅拌叶片沿顺时针方向延伸,内侧的所述弧形搅拌叶片的长度小于外侧的弧形搅拌叶片的长度。进一步的,左侧的所述竖直连接环以及水平连接柱的正面以及右侧的连接环以及水平连接柱的背面均设置有分散辊。进一步的,所述分散辊的两端均设置有连接板,所述连接板通过铰接座对应铰接在竖直连接环以及水平连接柱上。进一步的,所述水平连接柱的一端固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端对应固定连接在竖直连接环以及水平连接柱上,所述弹簧处于拉伸状态,所述弹簧分别对应朝着竖直连接环以及水平连接柱上延伸。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:本方案,可以通过驱动电机带动水平连接柱以及搅拌杆转动,可以对油漆进行搅拌,然后通过过滤层将油漆中的大粒径物体进行过滤,大粒径物体通过条形开口漏出,然后通过分散辊碾压分散之后,可以更好的融入油漆之中,搅拌杆以及弧形搅拌叶片的设置,可以有效提高搅拌的效果,能将油漆均匀搅拌,生产出来的油漆质量更好,企业效益更高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中A部放大图;图3为本技术图1中B部放大图。图中标号说明:1、分散罐体;2、驱动电机;3、驱动转轴;4、水平连接柱;5、竖直连接环;6、条形连接口;7、过滤层;8、条形开口;9、搅拌杆;10、弧形搅拌叶片;11、分散辊;12、连接板;13、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-3,一种油漆预分散罐,包括分散罐体1,分散罐体1顶部的轴心处设置有驱动电机2,驱动电机2底部的输出端固定安装有驱动转轴3,驱动转轴3的两侧均固定安装有两个水平连接柱4,水平连接柱4远离驱动转轴3的一端固定安装有竖直连接环5,竖直连接环5的侧壁与分散罐体1的内壁紧密接触,底部的水平连接柱4上由前向后开设有条形连接口6,竖直连接环5以及条形连接口6的内部均固定安装有过滤层7,过滤层7的中部开设有条形开口8,分散罐体1顶部的左侧固定安装有进料管,分散罐体1右侧的底部固定安装有排料管。进一步的,水平连接柱4位于分散罐体1的内部,驱动转轴3的两侧并且位于两个水平连接柱4之间固定安装有搅拌杆9,搅拌杆9远离驱动转轴3的一端与竖直连接环5固定连接。进一步的,左侧的搅拌杆9的背面以及右侧的搅拌杆9的正面均固定安装有两个弧形搅拌叶片10,弧形搅拌叶片10沿顺时针方向延伸,内侧的弧形搅拌叶片10的长度小于外侧的弧形搅拌叶片10的长度。进一步的,左侧的竖直连接环5以及水平连接柱4的正面以及右侧的连接环以及水平连接柱4的背面均设置有分散辊11。进一步的,分散辊11的两端均设置有连接板12,连接板12通过铰接座对应铰接在竖直连接环5以及水平连接柱4上。进一步的,水平连接柱4的一端固定安装有弹簧13,弹簧13的另一端对应固定连接在竖直连接环5以及水平连接柱4上,弹簧13处于拉伸状态,弹簧13分别对应朝着竖直连接环5以及水平连接柱4上延伸。工作原理:在使用时,可以通过驱动电机2带动水平连接柱4以及搅拌杆9转动,可以对油漆进行搅拌,然后通过过滤层7将油漆中的大粒径物体进行过滤,大粒径物体通过条形开口8漏出,然后通过分散辊11碾压分散之后,可以更好的融入油漆之中,搅拌杆9以及弧形搅拌叶片10的设置,可以有效提高搅拌的效果,能将油漆均匀搅拌,生产出来的油漆质量更好,企业效益更高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油漆预分散罐,包括分散罐体(1),其特征在于:所述分散罐体(1)顶部的轴心处设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)底部的输出端固定安装有驱动转轴(3),所述驱动转轴(3)的两侧均固定安装有两个水平连接柱(4),所述水平连接柱(4)远离驱动转轴(3)的一端固定安装有竖直连接环(5),所述竖直连接环(5)的侧壁与分散罐体(1)的内壁紧密接触,底部的所述水平连接柱(4)上由前向后开设有条形连接口(6),所述竖直连接环(5)以及条形连接口(6)的内部均固定安装有过滤层(7),所述过滤层(7)的中部开设有条形开口(8),所述分散罐体(1)顶部的左侧固定安装有进料管,所述分散罐体(1)右侧的底部固定安装有排料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆预分散罐,包括分散罐体(1),其特征在于:所述分散罐体(1)顶部的轴心处设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)底部的输出端固定安装有驱动转轴(3),所述驱动转轴(3)的两侧均固定安装有两个水平连接柱(4),所述水平连接柱(4)远离驱动转轴(3)的一端固定安装有竖直连接环(5),所述竖直连接环(5)的侧壁与分散罐体(1)的内壁紧密接触,底部的所述水平连接柱(4)上由前向后开设有条形连接口(6),所述竖直连接环(5)以及条形连接口(6)的内部均固定安装有过滤层(7),所述过滤层(7)的中部开设有条形开口(8),所述分散罐体(1)顶部的左侧固定安装有进料管,所述分散罐体(1)右侧的底部固定安装有排料管。


2.根据权利要求1所述的一种油漆预分散罐,其特征在于:所述水平连接柱(4)位于分散罐体(1)的内部,所述驱动转轴(3)的两侧并且位于两个水平连接柱(4)之间固定安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)远离驱动转轴(3)的一端与竖直连接环(5)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏林海东
申请(专利权)人:广州市冠鑫制罐有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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