一种印刷废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种印刷废气收集装置，包括：箱体和抽气装置，箱体内部设有隔板，隔板将箱体内部空间分隔成冷却回收腔、过滤腔和外排通道；冷却回收腔位于箱体内部空间中的上部区域，且内部放置有氢氧化钠溶液溶液；冷却回收腔与过滤腔通过设置在箱体外部的回流管路相连通；外排通道位于过滤腔一侧，其顶部通过外排管路连通外部空气；过滤腔内部装有用于吸附有机废气的过滤组件；抽气装置包括多个抽气罩、进气管路和第一风机，第一风机底部接有通气管，通气管末端伸入氢氧化钠溶液溶液的底部。本实用新型专利技术中降低了废气的温度是的废气不会达到爆燃的温度，去除了含硫等酸性化合物，避免了酸性物质对活性炭的影响。

A printing waste gas collecting device

【技术实现步骤摘要】
一种印刷废气收集装置
本技术涉及印刷废气收集装置领域，具体涉及一种印刷废气收集装置。
技术介绍
目前，2010年我国工业源VOCs排放量约为1335.6万吨。石油炼制、涂装与建筑、机械设备制造与印刷是VOCs(挥发性有机污染物)排放量靠前的四大行业，分别占比17％、16％、11％和7％。预测2020年该四类行业排放量占比将进一步加大，2020年我国VOCs排放量将达到1785.31万吨。随着VOCs数量和种类与日俱增，已经成为仅次于颗粒污染物的又一大类空气污染物。VOCs对环境、动植物的生长及人类健康具有极大的危害，大多数挥发性有机化合物有毒、恶臭及“三致”作用。印刷行业常使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，而印刷机工作过程中，会排放较多的VOCs废气，废气扩散到生产车间中会导致工作环境恶劣、影响空气质量。特别是凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重，占油墨总量30％～70％的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。公开号为CN208553488U的中国技术专利文献公开了一种印刷机废气收集处理装置，包括箱体和吸风罩，所述箱体内部分别设有过滤室、燃烧室和净化室，所述箱体上方分别安装有一级风机和二级风机，所述吸风罩上端连通有通风管，所述通风管一端连通于一级风机输入端，所述一级风机输出端连通于过滤室内部，所述过滤室内部分别安装有活性炭板和过滤棉板。过吸风罩吸取打印机产生的废气进入到箱体内部，经过活性炭板和过滤棉板的过滤，去除废气中的粉尘颗粒，然后进入到燃烧室内部，在氧气发生器喷出氧气和电子打火器的作用下，实现对废气进行再次氧化处理，使得废气中的碳化物和硫化物被彻底氧化，被氧化的气体进入到沉淀室内部，被沉淀室内部的碱性溶液中和。其采用通过有焰燃烧和气体无焰催化燃烧会大大的降低有机溶剂对人体和环境的危害，但有焰燃烧和无焰催化燃烧依然会产生大量的温室气体二氧化碳，同时产生的次生有毒气体对环境和人体依然是巨大的威胁。该方法其只适合低浓度的恶臭气体净化；而在该技术的产品作为一个小型设备，其箱体为狭小密闭空间，而非大型燃烧塔，在这个狭小密闭空间随着废气的不断抽入，其有机溶剂的浓度迅速上升(实际使用中很容易突破1.8-15％的爆炸极限)，特别是印刷行业使用的有机溶剂极易爆燃，在狭小密闭空间中直接点燃极易引起爆炸；其大大限制该设备对VOCs气体的回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷废气收集装置，通过内部放置有氢氧化钠溶液溶液的冷却回收腔对有机废气进行降温并预处理，再利用过滤组件吸附有机废气，解决了现有的印刷废气收集装置的箱体为狭小密闭空间，直接点燃极易引起爆炸的缺陷。本技术的另一个目的在于提供一种印刷废气收集装置，通过采用直管和S型弯管组成通气管，其增加了换热面积，提高了换热效果；S型弯管一端连接直管底部而另一端向下伸出，S型弯管集聚有溶液，其有效地防止气体反冲回到抽气罩；解决了现有的印刷废气收集装置的使用水处理废气，容易发生废气集聚的在通入的气管中引起发生反冲，影响印刷机的缺陷。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现：本技术提供了一种印刷废气收集装置，包括：一箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板将箱体内部空间分隔成冷却回收腔、过滤腔和外排通道；所述冷却回收腔位于箱体内部空间中的上部区域，且内部放置有氢氧化钠溶液溶液；所述过滤腔位于冷却回收腔的正下方；所述冷却回收腔与过滤腔通过设置在箱体外部的回流管路相连通，所述回流管路一端连接冷却回收腔的上部区域；所述外排通道位于过滤腔一侧，其顶部通过外排管路连通外部空气；所述过滤腔内部装有用于吸附有机废气的过滤组件；以及一抽气装置，所述抽气装置包括多个抽气罩、进气管路和第一风机，所述进气管路一端连通多个抽气罩，另一端连通第一风机，所述第一风机底部接有通气管，所述通气管末端伸入氢氧化钠溶液溶液的底部。本技术中将收集的VOCs费用通过氢氧化钠溶液降温并预处理，可以去除含硫等酸性化合物。降低了废气的温度是的废气不会达到爆燃的温度，而处理后的废气中含有大量的水分同样有效地避免了爆炸的发生，同时有效地分离沸点310K以上,浓度0.005％以上的污染气体；去除了含硫等酸性化合物，避免了酸性物质对活性炭的影响，(酸性气体会大大降低活性炭的吸附容量)；对气体进行降温和吸附同时有效地降低了箱体的气压，有利于抽气罩内气体持续不段地进入箱体；降低了对第一风机的功率的要求。本技术中氢氧化钠溶液浓度(质量百分比)为2-5％。可选的，位于外排通道上部的箱体顶部装有第二风机，该外排通道连通第二风机的进口，所述外排管路连通第二风机的出口。本技术设置第二风机，进一步使得气体快速地经过过滤组件。可选的，所述通气管包括直管和S型弯管，所述S型弯管一端连接直管底部而另一端向下伸出。本技术采用直管和S型弯管组成通气管，其增加了换热面积，提高了换热效果；S型弯管一端连接直管底部而另一端向下伸出，S型弯管集聚有溶液，其有效地防止气体反冲回到抽气罩，而影响印刷机设备(电气设备需要防潮、防止漏电)。可选的，所述S型弯管远离直管的一端装有喇叭状的接口。本技术采用喇叭状的接口，其排气效果良好。可选的，所述过滤组件包括活性炭纤维滤板和石棉滤板。本技术采用活性炭纤维滤板吸附VOCs气体，由于其特殊的微孔结构—它主要含微孔和少量中孔，而活性炭含大孔，中孔和微孔，造成其吸附快、脱除快、烘干容易、使用寿命长、节约能源，且能实现清洁生产。这里活性炭纤维滤板和石棉滤板均采用市面上材料。可选的，所述过滤腔底部设有支撑板，所述活性炭纤维滤板和石棉滤板顶部均抵触冷却回收腔底部的隔板，其底部抵触支撑板，用于将过滤腔分隔成多个独立的腔室。本技术采用支撑板配合活性炭纤维滤板和石棉滤板分隔过滤腔，其安装便捷。可选的，位于所述活性炭纤维滤板和石棉滤板的靠近回流管路的前端还设有水分吸附板，所述水分吸附板内填充有分子筛，所述水分吸附板顶部抵触冷却回收腔底部的隔板，其底部抵触支撑板。本技术设置水分吸附板可处理随着冷却挥发出来的水气并吸附一定的有机溶剂；避免对后续石棉滤网的影响，提高了整体的处理效率。可选的，所述箱体设有三个与活性炭纤维滤板、石棉滤板和水分吸收板的侧面的形状相适配的开口，所述开口上端和下端上设有魔术贴的毛面；所述活性炭纤维滤板、石棉滤板和水分吸收板的上下两端均有固定板，所述固定板的内测设有魔术贴的粘钩面。本技术采用活性炭纤维滤板、石棉滤板和水分吸收板插入开口中，配合魔术贴，不需要拧螺丝，其安装便捷。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术中将收集的VOCs费用通过氢氧化钠溶液降温并预处理，可以去除含硫等酸性化合物。降低了废气的温度是的废气不会达到爆燃的温度，而处理后的废气中含有大量的水分同样有效地避免了爆炸的发生，同时有效地分离沸点310K以上,浓度0.005％以上的污染气体；去除了含硫等酸性化合物，避免了酸性物质对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷废气收集装置，其特征在于，包括：/n一箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板将箱体内部空间分隔成冷却回收腔、过滤腔和外排通道；所述冷却回收腔位于箱体内部空间中的上部区域，且内部放置有氢氧化钠溶液；所述过滤腔位于冷却回收腔的正下方；所述冷却回收腔与过滤腔通过设置在箱体外部的回流管路相连通，所述回流管路一端连接冷却回收腔的上部区域；所述外排通道位于过滤腔一侧，其顶部通过外排管路连通外部空气；所述过滤腔内部装有用于吸附有机废气的过滤组件；以及/n一抽气装置，所述抽气装置包括多个抽气罩、进气管路和第一风机，所述进气管路一端连通多个抽气罩，另一端连通第一风机，所述第一风机底部接有通气管，所述通气管末端伸入氢氧化钠溶液的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷废气收集装置，其特征在于，包括：
一箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板将箱体内部空间分隔成冷却回收腔、过滤腔和外排通道；所述冷却回收腔位于箱体内部空间中的上部区域，且内部放置有氢氧化钠溶液；所述过滤腔位于冷却回收腔的正下方；所述冷却回收腔与过滤腔通过设置在箱体外部的回流管路相连通，所述回流管路一端连接冷却回收腔的上部区域；所述外排通道位于过滤腔一侧，其顶部通过外排管路连通外部空气；所述过滤腔内部装有用于吸附有机废气的过滤组件；以及
一抽气装置，所述抽气装置包括多个抽气罩、进气管路和第一风机，所述进气管路一端连通多个抽气罩，另一端连通第一风机，所述第一风机底部接有通气管，所述通气管末端伸入氢氧化钠溶液的底部。


2.如权利要求1所述的印刷废气收集装置，其特征在于，位于外排通道上部的箱体顶部装有第二风机，该外排通道连通第二风机的进口，所述外排管路连通第二风机的出口。


3.如权利要求1或2所述的印刷废气收集装置，其特征在于，所述通气管包括直管和S型弯管，所述S型弯管一端连接直管底部而另一端向下伸出。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠立，
申请(专利权)人：杭州长命印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33