一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体的底部位置固定安装有一锥形的灰斗，灰斗的上方位于除尘箱体的内腔位置固定安装有一水平的下隔板，下隔板的厚度方向上开设有多个通孔一，下隔板的上方位置设有与除尘箱体固定连接的上隔板，上隔板的厚度方向开设有多个通孔二，任一通孔一在下隔板上表面的投影与通孔二互不重合，在上隔板的通孔二位置安装有多个除尘袋，本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用方便，通过采用袋式除尘以及静电除尘相结合的方式，可以更好的过滤气体中的粉尘颗粒，提高气体净化的质量，降低企业生产过程中产生的颗粒污染，有利于使企业能够正常、稳定的生产，提高生产效率。

A new wet dedusting device for pelletizing tower of hot blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置
本技术属于除尘设备
，具体涉及一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置。
技术介绍
热风炉是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。在耐火材料领域，热风炉通常配合造粒塔使用，最终生产出符合企业以及市场需求的颗粒状产品，而在生产的过程中，经常会产生大量的灰尘，给企业环境造成恶劣的影响，现有技术中大多采用旋风式除尘器对灰尘进行处理，但是这种设备使用性能不稳定，不能够满足环保以及企业的降耗需求，增加了企业的生产负担。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，通过采用袋式除尘以及静电除尘相结合的方式，可以更好的过滤气体中的粉尘颗粒，提高气体净化的质量，降低企业生产过程中产生的颗粒污染，有利于使企业能够正常、稳定的生产，提高生产效率。本技术所采用的技术方案是：一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体的底部位置固定安装有一锥形的灰斗，灰斗的上方位于除尘箱体的内腔位置固定安装有一水平的下隔板，下隔板的厚度方向上开设有多个通孔一，下隔板的上方位置设有与除尘箱体固定连接的上隔板，上隔板的厚度方向开设有多个通孔二，任一通孔一在下隔板上表面的投影与通孔二互不重合，在上隔板的通孔二位置安装有多个除尘袋，除尘袋的中心线与通孔二的中心线相重合，在除尘箱体的内部位于上隔板上方的位置设有一喷吹管，喷吹管的外壁下方位置连接有多个喷头，每个喷头对应设置在下方除尘袋的中心线位置，喷吹管的端部延伸至除尘箱体外部且在其端部连接有脉冲阀，在除尘箱体的内腔上方位置设有对灰尘进行二次净化的静电除尘装置。所述静电除尘装置包括固定安装在除尘箱体内腔顶部的两个收尘板，两个收尘板分别位于除尘箱体内腔两侧位置，且两个收尘板之间相互平行设置，在两个收尘板之间设置有一电晕线，电晕线固定连接在收尘箱体上端且电晕线延伸至除尘箱体外部位置，电晕线连接有高压整流变压器。所述收尘板的下方位置设有一锥形的导流锥，导流锥的最大外径与除尘箱体密封连接，导流锥的上端位于两个收尘板之间的位置。所述还包括贯穿除尘箱体内壁延伸至除尘箱体内腔的喷水管，喷水管位于收尘板的上方位置，喷水管的外端连接有外部水源。所述除尘箱体的外壁位置连接有出水管，出水管与导流锥的外壁空间相连通。所述还包括安装在灰斗上的浊气导入管、以及连接在除尘箱体顶部用以将过滤后的气体进行导出的清气导出管。所述除尘箱体的底部四周位置焊接有支撑腿。工作时，热风炉造粒塔生产过程中产生的气体通过浊气导入管进入除尘箱体内部，并通过下隔板上的通孔一进入除尘袋内，气体穿过除尘袋的小孔向外运动，在此过程中，由除尘袋过滤99%的粉尘，过滤后的气体从除尘袋内部向上运动，穿过上隔板开设的通孔二进入除尘箱体中部，在导流锥的作用下，气体再进入两个收尘板之间的位置，由电晕线放电，在两个收尘板之间形成高压静电场，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，向着收尘板内壁表面运动而吸附到收尘板上，使气体中的含尘粒子进一步分离，最终被过滤后的清气从除尘箱体上方的清气导出管排出，完成净化的过程；在净化完成后，为了将除尘袋表面吸附的灰尘进行清理，启动脉冲阀，气体进入喷吹管，再从喷吹管下方的喷头喷出，气体可进入除尘袋内，并在运动过程中将吸附在除尘袋外壁上的灰尘进行清理，灰尘通过通孔一落入灰斗中；在清理收尘板侧面的灰尘时，喷水管连接外部水源，喷水管内的水呈自由落体状落在收尘板的内侧表面，达到对收尘板表面进行清理的目的，水最终通过导流锥与收尘箱体内壁形成的通道流入出水管，并从出水管导出。所述灰斗的上方位于除尘箱体的内腔位置固定安装有一水平的下隔板，下隔板的厚度方向上开设有多个通孔一；这样设置的目的是：一是利用下隔板将除尘袋的下端进行固定，采用卡扣固定方式，使得除尘袋工作时能够保持稳定，二是为了将气体通过通孔一进入上隔板与下隔板之间，达到利用除尘袋进行过滤除尘的目的，三是为了在清理除尘袋表面的灰尘时，使得灰尘可以从通孔一落入灰斗内，结构简单，使用便捷。所述下隔板的上方位置设有与除尘箱体固定连接的上隔板，上隔板的厚度方向开设有多个通孔二；这样设置的目的是：能够通过上隔板将除尘袋的上端进行固定，并使气体从上隔板上开设的通孔二向上运动。所述任一通孔一在下隔板上表面的投影与通孔二互不重合，即通孔一与通孔二在竖直方向呈交错分布；这样设置的目的是：可以避免通孔一与通孔二在竖直方向上发生干涉现象，有利于提高除尘袋的净化效果。所述在除尘箱体的内部位于上隔板上方的位置设有一喷吹管，喷吹管的外壁下方位置连接有多个喷头，每个喷头对应设置在下方除尘袋的中心线位置，喷吹管的端部延伸至除尘箱体外部且在其端部连接有脉冲阀；这样设置的目的是：能够在除尘工作完成后，利用气体将除尘袋表面的灰尘进行清理，达到除尘袋多次使用的目的。本技术的有益效果为：本技术结构简单、设计合理、使用方便，通过采用袋式除尘以及静电除尘相结合的方式，可以更好的过滤气体中的粉尘颗粒，提高气体净化的质量，降低企业生产过程中产生的颗粒污染，有利于使企业能够正常、稳定的生产，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记：1、除尘箱体；2、收尘板；3、清气导出管；4、喷水管；5、倒流锥；6、脉冲阀；7、上隔板；8、除尘袋；9、下隔板；10、浊气导入管；11、支撑腿；12、灰斗；13、通孔一；14、喷吹管；15、喷头；16、电晕线；17、通孔二。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的底部位置固定安装有一锥形的灰斗12，灰斗12的上方位于除尘箱体1的内腔位置固定安装有一水平的下隔板9，下隔板9的厚度方向上开设有多个通孔一13，下隔板9的上方位置设有与除尘箱体1固定连接的上隔板7，上隔板7的厚度方向开设有多个通孔二17，任一通孔一13在下隔板9上表面的投影与通孔二17互不重合，在上隔板7的通孔二17位置安装有多个除尘袋8，除尘袋8的中心线与通孔二17的中心线相重合，在除尘箱体1的内部位于上隔板7上方的位置设有一喷吹管14，喷吹管14的外壁下方位置连接有多个喷头15，每个喷头15对应设置在下方除尘袋8的中心线位置，喷吹管14的端部延伸至除尘箱体1外部且在其端部连接有脉冲阀6，在除尘箱体1的内腔上方位置设有对灰尘进行二次净化的静电除尘装置。所述静电除尘装置包括固定安装在除尘箱体1内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体，除尘箱体的底部位置固定安装有一锥形的灰斗，灰斗的上方位于除尘箱体的内腔位置固定安装有一水平的下隔板，下隔板的厚度方向上开设有多个通孔一，下隔板的上方位置设有与除尘箱体固定连接的上隔板，上隔板的厚度方向开设有多个通孔二，任一通孔一在下隔板上表面的投影与通孔二互不重合，在上隔板的通孔二位置安装有多个除尘袋，除尘袋的中心线与通孔二的中心线相重合，在除尘箱体的内部位于上隔板上方的位置设有一喷吹管，喷吹管的外壁下方位置连接有多个喷头，每个喷头对应设置在下方除尘袋的中心线位置，喷吹管的端部延伸至除尘箱体外部且在其端部连接有脉冲阀，在除尘箱体的内腔上方位置设有对灰尘进行二次净化的静电除尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体，除尘箱体的底部位置固定安装有一锥形的灰斗，灰斗的上方位于除尘箱体的内腔位置固定安装有一水平的下隔板，下隔板的厚度方向上开设有多个通孔一，下隔板的上方位置设有与除尘箱体固定连接的上隔板，上隔板的厚度方向开设有多个通孔二，任一通孔一在下隔板上表面的投影与通孔二互不重合，在上隔板的通孔二位置安装有多个除尘袋，除尘袋的中心线与通孔二的中心线相重合，在除尘箱体的内部位于上隔板上方的位置设有一喷吹管，喷吹管的外壁下方位置连接有多个喷头，每个喷头对应设置在下方除尘袋的中心线位置，喷吹管的端部延伸至除尘箱体外部且在其端部连接有脉冲阀，在除尘箱体的内腔上方位置设有对灰尘进行二次净化的静电除尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于热风炉造粒塔的新型湿式除尘装置，其特征在于：静电除尘装置包括固定安装在除尘箱体内腔顶部的两个收尘板，两个收尘板分别位于除尘箱体内腔两侧位置，且两个收尘板之间相互平行设置，在两个收尘板之间设置有一电晕线，电晕线固定连接在收尘箱体上端且电晕线延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振友，杜发强，
申请(专利权)人：义马瑞辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41