一种轧钢用高效循环水泵底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢用高效循环水泵底座，包括水泵本体底座，水泵本体的上端设有水泵本体，水泵本体的上端设有弧形压板，弧形压板的两端开设有通孔，通孔内插设有固定螺栓，水泵本体底座的底部固接有缓冲板，缓冲板的下方设有装置底座，装置底座内开设有第一凹槽，装置底座内于第一凹槽的两侧对称开设有第二凹槽；缓冲板底部固接有多个支撑杆，支撑杆的底端插入装置底座与第一凹槽相通连接，支撑杆的底端横向固接有缓冲杆，缓冲杆的两端插入到第二凹槽内，缓冲杆的底部固接有连接件，连接件上连接有第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆一端均固接有安装座，安装座的底部安装有移动轮；本实用新型专利技术，有效解决了水泵工作时的震动。

A high efficiency circulating water pump base for steel rolling

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢用高效循环水泵底座
本技术涉及轧钢用水泵保护
，具体为一种轧钢用高效循环水泵底座。
技术介绍
轧钢生产出来后需对其进行表面脏污进行清洗，清洗时，一般需要水泵输送液体对轧钢进行清洗，但是水泵在运行的过程中，电机转动会产生非常大的震动，传统的水泵底座保护效果不佳，防震效果不好，水泵常因长时间受到震动或晃动导致水泵损坏，缩短了水泵的使用寿命，增加了水泵检修的频率，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢用高效循环水泵底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢用高效循环水泵底座，包括水泵本体底座，所述水泵本体底座的上端设有水泵本体，水泵本体的上端设有弧形压板，弧形压板的两端开设有通孔，通孔内插设有固定螺栓，所述水泵本体底座上开凿有与固定螺栓相匹配的螺纹孔；所述水泵本体底座的底部固接有缓冲板，缓冲板的下方设有装置底座，装置底座的两端固接有滑杆，滑杆的上端穿过缓冲板连接有限位板；所述滑杆上于限位板和缓冲板之间套设有第一弹簧，滑杆上于装置底座和缓冲板之间套设有第二弹簧；所述装置底座内开设有第一凹槽，装置底座内于第一凹槽的两侧对称开设有第二凹槽；所述缓冲板底部于两个滑杆之间固接有多个支撑杆，支撑杆的底端插入装置底座与第一凹槽相通连接，多个支撑杆的底端横向固接有缓冲杆，缓冲杆的两端插入到第二凹槽内，缓冲杆的底部于第二凹槽内固接有连接件，连接件上连接有第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆远离连接件的一端均固接有安装座，安装座的底部安装有移动轮，两个安装座之间设有第三弹簧。优选的，所述弧形压板与水泵本体接触面铺设有第一橡胶垫；水泵本体与水泵本体底座接触面铺设有第二橡胶垫。优选的，所述支撑杆与装置底座之间活动连接。优选的，所述第一支杆和第二支杆与连接件均通过转轴转动连接。优选的，所述第一支杆和第二支杆呈“八”型结构。优选的，所述第一凹槽与第二凹槽之间相通连接。优选的，所述第二凹槽靠近第一凹槽的一侧固接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设有水泵本体底座、弧形压板、通孔以及固定螺栓，对水泵本体进行固定，工作时水泵不易移动；第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置防止水泵工作时因震动过大导致水泵本体留有划痕或其它损伤。2.本技术通过第一缓冲板、滑杆、限位板、第一弹簧以及第二弹簧，减少工作时水泵本体产生的震动力；通过设有装置底座、支撑杆，第二凹槽、缓冲杆、连接件、第一支杆、第二支杆、安装座、移动轮以及挡板，达到缓冲减震的效果，避免由于水泵长时间受到的震动过大而导致水泵的损坏，进一步保护了水泵。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中A处放大结构示意图。图中：1、水泵本体底座；2、水泵本体；3、弧形压板；4、通孔；5、固定螺栓；6、第一橡胶垫；7、第二橡胶垫；8、缓冲板；9、装置底座；10、滑杆；11、限位板；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第一凹槽；15、支撑杆；16、第二凹槽；17、缓冲杆；18、连接件；19、第一支杆；20、第二支杆；21、安装座；22、移动轮；23、挡板；24、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种轧钢用高效循环水泵底座，包括水泵本体底座1，所述水泵本体底座1的上端设有水泵本体2，水泵本体2的上端设有弧形压板3，弧形压板3的两端开设有通孔4，通孔4内插设有固定螺栓5，所述水泵本体底座1上开凿有与固定螺栓5相匹配的螺纹孔；所述水泵本体底座1的底部固接有缓冲板8，缓冲板8的下方设有装置底座9，装置底座9的两端固接有滑杆10，滑杆10的上端穿过缓冲板8连接有限位板11；所述滑杆10上于限位板11和缓冲板8之间套设有第一弹簧12，滑杆10上于装置底座9和缓冲板8之间套设有第二弹簧13；所述装置底座9内开设有第一凹槽14，装置底座9内于第一凹槽14的两侧对称开设有第二凹槽16；所述缓冲板8底部于两个滑杆10之间固接有多个支撑杆15，支撑杆15的底端插入装置底座9与第一凹槽14相通连接，多个支撑杆15的底端横向固接有缓冲杆17，缓冲杆17的两端插入到第二凹槽16内，缓冲杆17的底部于第二凹槽16内固接有连接件18，连接件18上连接有第一支杆19和第二支杆20，第一支杆19和第二支杆20远离连接件18的一端均固接有安装座21，安装座21的底部安装有移动轮22，两个安装座21之间设有第三弹簧24。优选的，所述弧形压板3与水泵本体2接触面铺设有第一橡胶垫6；水泵本体2与水泵本体底座1接触面铺设有第二橡胶垫7。优选的，所述支撑杆15与装置底座9之间活动连接。优选的，所述第一支杆19和第二支杆20与连接件18均通过转轴转动连接。优选的，所述第一支杆19和第二支杆20呈“八”型结构。优选的，所述第一凹槽14与第二凹槽16之间相通连接。优选的，所述第二凹槽16靠近第一凹槽14的一侧固接有挡板23。工作原理：使用时，将水泵本体2放置在水泵本体底座1上，通过弧形压板3、通孔4以及固定螺栓5将水泵本体2稳定固定在水泵本体底座1上，工作时水泵本体2不易移动，第一橡胶垫6和第二橡胶垫7的设置防止水泵本体2工作时因震动过大导致水泵本体2留有划痕或其它损伤；水泵本体2工作时，产生震动力，一部分震动力通过缓冲板8挤压第一弹簧12和第二弹簧13，从而实现缓冲、减震的效果，另一部分震动力通过支撑杆15挤压缓冲杆17，缓冲杆17以及连接件18，连接件18挤压第一支杆19和第二支杆20，促使两个移动轮22相反方向移动，进而拉伸第三弹簧24使其发生形变，亦yi达到缓冲、减震的效果，避免由于水泵本体2长时间受到的震动过大而导致水泵本体2的损坏，进一步保护了水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢用高效循环水泵底座，其特征在于，包括水泵本体底座(1)，所述水泵本体底座(1)的上端设有水泵本体(2)，水泵本体(2)的上端设有弧形压板(3)，弧形压板(3)的两端开设有通孔(4)，通孔(4)内插设有固定螺栓(5)，所述水泵本体底座(1)上开凿有与固定螺栓(5)相匹配的螺纹孔；/n所述水泵本体底座(1)的底部固接有缓冲板(8)，缓冲板(8)的下方设有装置底座(9)，装置底座(9)的两端固接有滑杆(10)，滑杆(10)的上端穿过缓冲板(8)连接有限位板(11)；所述滑杆(10)上于限位板(11)和缓冲板(8)之间套设有第一弹簧(12)，滑杆(10)上于装置底座(9)和缓冲板(8)之间套设有第二弹簧(13)；/n所述装置底座(9)内开设有第一凹槽(14)，装置底座(9)内于第一凹槽(14)的两侧对称开设有第二凹槽(16)；所述缓冲板(8)底部于两个滑杆(10)之间固接有多个支撑杆(15)，支撑杆(15)的底端插入装置底座(9)与第一凹槽(14)相通连接，多个支撑杆(15)的底端横向固接有缓冲杆(17)，缓冲杆(17)的两端插入到第二凹槽(16)内，缓冲杆(17)的底部于第二凹槽(16)内固接有连接件(18)，连接件(18)上连接有第一支杆(19)和第二支杆(20)，第一支杆(19)和第二支杆(20)远离连接件(18)的一端均固接有安装座(21)，安装座(21)的底部安装有移动轮(22)，两个安装座(21)之间设有第三弹簧(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轧钢用高效循环水泵底座，其特征在于，包括水泵本体底座(1)，所述水泵本体底座(1)的上端设有水泵本体(2)，水泵本体(2)的上端设有弧形压板(3)，弧形压板(3)的两端开设有通孔(4)，通孔(4)内插设有固定螺栓(5)，所述水泵本体底座(1)上开凿有与固定螺栓(5)相匹配的螺纹孔；
所述水泵本体底座(1)的底部固接有缓冲板(8)，缓冲板(8)的下方设有装置底座(9)，装置底座(9)的两端固接有滑杆(10)，滑杆(10)的上端穿过缓冲板(8)连接有限位板(11)；所述滑杆(10)上于限位板(11)和缓冲板(8)之间套设有第一弹簧(12)，滑杆(10)上于装置底座(9)和缓冲板(8)之间套设有第二弹簧(13)；
所述装置底座(9)内开设有第一凹槽(14)，装置底座(9)内于第一凹槽(14)的两侧对称开设有第二凹槽(16)；所述缓冲板(8)底部于两个滑杆(10)之间固接有多个支撑杆(15)，支撑杆(15)的底端插入装置底座(9)与第一凹槽(14)相通连接，多个支撑杆(15)的底端横向固接有缓冲杆(17)，缓冲杆(17)的两端插入到第二凹槽(16)内，缓冲杆(17)的底部于第二凹槽(16)内固接有连接件(18)，连接件(18)上连接有第一支杆(19)和第二支杆(20)，第一支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，李开兵，王敏，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34