自吸变频泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自吸变频泵，包括泵壳、泵盖、变频电机、叶轮室、叶轮。叶轮室内设有朝向叶轮的间隙补偿盘，其呈圆环状且外周缘设有多个滑块，泵壳位于叶轮室的位置沿内周壁设有多道轴向延伸的滑槽，滑块一一对应嵌设在滑槽内形成滑移连接；泵壳外壁上对应每个滑槽设有通孔，通孔内贯穿有调节螺杆，两者间通过轴承转动连接，调节螺杆伸入到滑槽内并套装有螺母座，螺母座上设有永磁铁一，每个滑块在远离叶轮的端面上设有永磁铁二，永磁铁一、二相对设置且相对面极性相反，由此使间隙补偿盘通过永磁铁一、二的磁性配合沿滑槽滑移。本结构能够改变间隙补偿盘距离与叶轮的位置，达到补偿磨损间隙的目的。

Self priming variable frequency pump

【技术实现步骤摘要】
自吸变频泵
本技术涉及水泵制造领域，尤其涉及一种自吸变频泵。
技术介绍
自吸变频泵在泵壳与泵盖中间安装叶轮，从注水口注入引水，通过变频电机带动叶轮旋转得到负压产生自吸功能，水通过旋转的叶轮由水泵出水口送到用户，起到增压效果。采用变频驱动实现闭环无极调速，具有节能、恒压、提高用户用水舒适度等优点，因此被广泛的应用于园林、酒店、家庭等诸多场所。现有的自吸变频泵运转过程中逐渐暴露出一个问题：叶轮与泵壳内壁容易由于磨损而使得两者间的的间隙不断增大，导致泵的运送效率降低，能耗增加，也可能导致振动等问题。常用的处理手段是对叶轮等部件进行更换，但频繁的更换费时费力且运行成本显著增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种可灵活补偿叶轮与泵壳磨损造成的间隙的自吸变频泵。本技术的技术方案是：本技术所述的一种自吸变频泵，包括沿轴向依次连接的泵壳、泵盖、变频电机，所述泵壳与泵盖之间形成叶轮室，所述变频电机的电机轴穿设到叶轮室内并套装有叶轮，其特征在于：所述叶轮室内还设有一个朝向叶轮的间隙补偿盘，所述间隙补偿盘呈圆环状且其外周缘凸设有多个滑块，所述泵壳位于叶轮室的位置沿内周壁对应设有多道沿轴向延伸的滑槽，所述滑块一一对应嵌设在滑槽内且两者滑移连接；所述泵壳外壁上对应每个滑槽开设有与之相连通的通孔，所述通孔内贯穿有一个调节螺杆，所述通孔与调节螺杆之间设有轴承并通过轴承转动连接，所述调节螺杆伸入到滑槽内并套装有一个螺母座且两者螺纹配合连接，所述螺母座上安装有永磁铁一，每个所述滑块在远离叶轮的一侧端面上还对应设有永磁铁二，永磁铁一与永磁铁二相对设置且两者的相对面极性相反，由此使间隙补偿盘通过永磁铁一与永磁铁二的磁性配合而沿滑槽滑移。藉由上述结构，本技术可通过调节螺杆与螺母座的配合改变永磁铁一伸出到滑槽内的轴向位置，并通过永磁铁一与永磁铁二的磁斥力作用带动永磁铁二轴向滑移，从而使得间隙补偿盘轴向滑移，从而改变其与叶轮端面之间的距离，起到磨损后间隙补偿的作用。进一步地，在本技术所述的自吸变频泵中，所述间隙补偿盘端面与叶轮端面平行。进一步地，在本技术所述的自吸变频泵中，所述间隙补偿盘朝向叶轮的端面上设有耐磨橡胶垫一，增强间隙补偿盘的耐磨性，延迟其使用寿命。进一步地，在本技术所述的自吸变频泵中，所述叶轮朝向间隙补偿盘的端面上设有耐磨橡胶垫二，增强叶轮的耐磨性，延迟其使用寿命。进一步地，在本技术所述的自吸变频泵中，所述通孔与调节螺杆的连接处还设有密封圈，避免水泵使用过程中从通孔处漏水。进一步地，在本技术所述的自吸变频泵中，所述永磁铁一与永磁铁二大小、形状完全相同。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，设计合理，能灵活补偿叶轮和泵壳之间的磨损间隙，使得两者的间隙保持一致，不会增大泵的泄漏量，提高了自吸运送效率，同时能够减少运转过程的异响。2、本结构无需频繁更换叶轮等部件，操作方便，只需从外部旋转各个调节螺杆即可实现磨损间隙的补偿，可行性强，降低了检修难度，且延长了零部件的寿命，降低了使用成本。3、本技术借助永磁铁一与永磁铁二之间的磁斥力作用而使得间隙补偿盘悬设在叶轮室的某一轴向位置上，属于非接触式连接，能够有效降低震动传递，消除噪声。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大示意图。图3为本技术所述调节螺杆与螺母座的结构示意图。图4为本技术所述间隙补偿盘的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明：参照图1-图2所示，本实施例所述一种自吸变频泵，包括沿轴向依次连接的泵壳1、泵盖2、变频电机3，所述泵壳1与泵盖2之间形成叶轮室4，所述变频电机的电机轴穿设到叶轮室4内并套装有叶轮5。所述叶轮室4内还设有一个朝向叶轮5的间隙补偿盘6，所述间隙补偿盘6端面与叶轮5端面平行。所述间隙补偿盘6朝向叶轮5的端面上设有耐磨橡胶垫一13，所述叶轮5朝向间隙补偿盘6的端面上设有耐磨橡胶垫二。具体的，结合图4，本实施例所述间隙补偿盘6呈圆环状且其外周缘凸设有多个滑块7，所述泵壳1位于叶轮室4的位置沿内周壁对应设有多道沿轴向延伸的滑槽8，所述滑块7一一对应嵌设在滑槽8内且两者滑移连接。结合图3，所述泵壳1外壁上对应每个滑槽7开设有与之相连通的通孔，所述通孔内贯穿有一个调节螺杆9，所述通孔与调节螺杆9之间设有轴承（图中未画出）并通过轴承转动连接，所述通孔与调节螺杆9的连接处还设有密封圈。所述调节螺杆9伸入到滑槽8内并套装有一个螺母座10且两者螺纹配合连接，所述螺母座10上安装有永磁铁一11，每个所述滑块7在远离叶轮5的一侧端面上还对应设有永磁铁二12，所述永磁铁一11与永磁铁二12大小、形状完全相同，永磁铁一11与永磁铁二12相对设置且两者的相对面极性相反，由此使间隙补偿盘6通过永磁铁一11与永磁铁二12的磁性配合而沿滑槽滑移。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸变频泵，包括沿轴向依次连接的泵壳、泵盖、变频电机，所述泵壳与泵盖之间形成叶轮室，所述变频电机的电机轴穿设到叶轮室内并套装有叶轮，其特征在于：所述叶轮室内还设有一个朝向叶轮的间隙补偿盘，所述间隙补偿盘呈圆环状且其外周缘凸设有多个滑块，所述泵壳位于叶轮室的位置沿内周壁对应设有多道沿轴向延伸的滑槽，所述滑块一一对应嵌设在滑槽内且两者滑移连接；所述泵壳外壁上对应每个滑槽开设有与之相连通的通孔，所述通孔内贯穿有一个调节螺杆，所述通孔与调节螺杆之间设有轴承并通过轴承转动连接，所述调节螺杆伸入到滑槽内并套装有一个螺母座且两者螺纹配合连接，所述螺母座上安装有永磁铁一，每个所述滑块在远离叶轮的一侧端面上还对应设有永磁铁二，永磁铁一与永磁铁二相对设置且两者的相对面极性相反，由此使间隙补偿盘通过永磁铁一与永磁铁二的磁性配合而沿滑槽滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种自吸变频泵，包括沿轴向依次连接的泵壳、泵盖、变频电机，所述泵壳与泵盖之间形成叶轮室，所述变频电机的电机轴穿设到叶轮室内并套装有叶轮，其特征在于：所述叶轮室内还设有一个朝向叶轮的间隙补偿盘，所述间隙补偿盘呈圆环状且其外周缘凸设有多个滑块，所述泵壳位于叶轮室的位置沿内周壁对应设有多道沿轴向延伸的滑槽，所述滑块一一对应嵌设在滑槽内且两者滑移连接；所述泵壳外壁上对应每个滑槽开设有与之相连通的通孔，所述通孔内贯穿有一个调节螺杆，所述通孔与调节螺杆之间设有轴承并通过轴承转动连接，所述调节螺杆伸入到滑槽内并套装有一个螺母座且两者螺纹配合连接，所述螺母座上安装有永磁铁一，每个所述滑块在远离叶轮的一侧端面上还对应设有永磁铁二，永磁铁一与永磁铁二相对设置且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立枫，
申请(专利权)人：台州韩进泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33