自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加药装置，包括控制系统、启动控制装置、蠕动泵、第一试剂管、第二试剂管和用于盛放试剂或电解液的加药瓶，所述控制系统与所述启动控制装置连接，所述启动控制装置与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的另一端与所述加药瓶连接，所述第二试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第二试剂管的另一端伸入在线监测设备的工作电极。实施本实用新型专利技术的自动加药装置，具有以下有益效果：能减少人工费和去现场所消耗的时间，降低设备的运维成本，大大延长人工现场维护周期。

Automatic dosing device

【技术实现步骤摘要】
自动加药装置
本技术涉及水质在线监测领域，特别涉及一种自动加药装置。
技术介绍
电极法是一种在水质在线监测设备中常用的方法。运维人员在使用监测设备的测量电极过程中，需要定时添加电解液。然而，部分仪器电极的电解液消耗过快，3天左右就需要手动添加电解液，运维人员不得不频繁到现场运维，这就无法满足水质在线监测设备1个月甚至更久时间免人工维护的要求。同时水质在线监测设备的安装位置较为偏僻，去现场较为麻烦，也耗费人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能减少人工费和去现场所消耗的时间，降低设备的运维成本，大大延长人工现场维护周期的自动加药装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种自动加药装置包括控制系统、启动控制装置、蠕动泵、第一试剂管、第二试剂管和用于盛放试剂或电解液的加药瓶，所述控制系统与所述启动控制装置连接，所述启动控制装置与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的另一端与所述加药瓶连接，所述第二试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第二试剂管的另一端伸入在线监测设备的工作电极。在本技术所述的自动加药装置中，所述启动控制装置为定时器、中继器或可编程自动控制器。在本技术所述的自动加药装置中，所述启动控制装置通过电线与所述蠕动泵连接。在本技术所述的自动加药装置中，还包括设置在所述电线与所述启动控制装置之间的开关。在本技术所述的自动加药装置中，所述控制系统中设有控制电路板，所述控制电路板上设有供电电路，所述供电电路包括瞬态电压抑制二极管、变压器、第一二极管、第一电容、第二二极管、第二电容、整流桥、第三电容、第一三极管、第二三极管、第四二极管、第三三极管、第三二极管、第一电阻、第二电位器、第四电容和电压输出端，220V交流电的一端分别与所述瞬态电压抑制二极管的一端和变压器的初级线圈的一端连接，所述220V交流电的另一端分别与所述瞬态电压抑制二极管的另一端和变压器的初级线圈的另一端连接，所述变压器的次级线圈的一端分别与所述第一二极管的阳极和整流桥的一个交流输入端连接，所述第一二极管的阴极分别与所述第一电容的一端和第二二极管的阳极连接，所述变压器的次级线圈的另一端分别与所述第一电容的另一端和整流桥的另一个交流输入端连接；所述整流桥的一个直流输出端分别与所述第三电容的一端和第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的基极与所述第二三极管的发射极连接，所述第二三极管的基极分别与所述第三三极管的集电极和第四二极管的阴极连接，所述第二三极管的集电极分别与所述第二二极管的阴极、第二电容的一端和第四二极管的阳极连接，所述第一三极管的发射极分别与所述第一电阻的一端、第二电位器的一个固定端、第四电容的一端和电压输出端连接，所述第三三极管的发射极分别与所述第一电阻的另一端和第三二极管的阴极连接，所述第三三极管的基极与所述第二电位器的滑动端连接，所述第二电容的另一端分别与所述第三电容的另一端、第三二极管的阳极、第二电位器的另一个固定端和第四电容的另一端连接，所述第四二极管的型号为S-152T。在本技术所述的自动加药装置中，所述供电电路还包括第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第一三极管的发射极连接，所述第三电阻的另一端与所述电压输出端连接，所述第三电阻的阻值为43kΩ。在本技术所述的自动加药装置中，所述第一三极管为NPN型三极管。在本技术所述的自动加药装置中，所述第二三极管为NPN型三极管。在本技术所述的自动加药装置中，所述第三三极管为NPN型三极管。实施本技术的自动加药装置，具有以下有益效果：由于设有控制系统、启动控制装置、蠕动泵、第一试剂管、第二试剂管和用于盛放试剂或电解液的加药瓶，控制系统控制启动控制装置启动蠕动泵，蠕动泵从加药瓶中抽取试剂或电解液，注入到在线监测设备的工作电极中，试剂或电解液的加入量由启动控制装置控制蠕动泵的运行时间来调整，整个过程无需人工参与，本技术能减少人工费和去现场所消耗的时间，降低设备的运维成本，大大延长人工现场维护周期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动加药装置一个实施例中的结构示意图；图2为所述实施例中供电电路的电路原理图；图3为替代方案中自动加药装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为减少人工费和去现场所消耗的时间，降低设备的运维成本，解放运维人员，本技术提供一种可自动添加电解液的装置，即自动加药装置，无需人工参与。具体而言，在本技术自动加药装置实施例中，该自动加药装置的结构示意图如图1所示。图1中，该自动加药装置包括控制系统1、启动控制装置2、蠕动泵3、第一试剂管4、第二试剂管5和加药瓶6，加药瓶6用于盛放试剂或电解液，控制系统1与启动控制装置2连接，启动控制装置2与蠕动泵3连接，第一试剂管4的一端与蠕动泵3连接，第一试剂管4的另一端与加药瓶6连接，第二试剂管5的一端与蠕动泵3连接，第二试剂管5的另一端伸入在线监测设备7的工作电极71中。上述启动控制装置2可以为定时器、中继器或可编程自动控制器等。以定时器为例，控制系统1控制定时器定时启动蠕动泵3，蠕动泵3从加药瓶6中抽取试剂或电解液，注入到在线监测设备7的工作电极71中。试剂或电解液的加入量由定时器控制蠕动泵3的运行时间来调整。该自动加药装置减少了人工费和去现场所消耗的时间，降低设备的运维成本，整个过程无需人工参与。在线监测设备7的工作电极71的现场运维时间可从原来的3天，增加到2个月，大大延长人工现场维护的周期，这一点可满足水质在线监测站1个月甚至更久时间免人工维护的要求。本实施例中，启动控制装置2通过电线8与蠕动泵3连接。该自动加药装置还包括开关K，开关K设置在电线8与启动控制装置2之间。本实施例中，该控制系统1中设有控制电路板(图中未示出)，控制电路板上设有供电电路。该供电电路的电路原理图如图2所示。图2中，该供电电路包括瞬态电压抑制二极管DW、变压器T、第一二极管D1、第一电容C1、第二二极管D2、第二电容C2、整流桥Z、第三电容C3、第一三极管Q1、第二三极管Q2、第四二极管D4、第三三极管Q3、第三二极管D3、第一电阻R1、第二电位器RP2、第四电容C4和电压输出端Vo，其中，220V交流电的一端分别与瞬态电压抑制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加药装置，其特征在于，包括控制系统、启动控制装置、蠕动泵、第一试剂管、第二试剂管和用于盛放试剂或电解液的加药瓶，所述控制系统与所述启动控制装置连接，所述启动控制装置与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的另一端与所述加药瓶连接，所述第二试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第二试剂管的另一端伸入在线监测设备的工作电极。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加药装置，其特征在于，包括控制系统、启动控制装置、蠕动泵、第一试剂管、第二试剂管和用于盛放试剂或电解液的加药瓶，所述控制系统与所述启动控制装置连接，所述启动控制装置与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第一试剂管的另一端与所述加药瓶连接，所述第二试剂管的一端与所述蠕动泵连接，所述第二试剂管的另一端伸入在线监测设备的工作电极。


2.根据权利要求1所述的自动加药装置，其特征在于，所述启动控制装置为定时器、中继器或可编程自动控制器。


3.根据权利要求2所述的自动加药装置，其特征在于，所述启动控制装置通过电线与所述蠕动泵连接。


4.根据权利要求3所述的自动加药装置，其特征在于，还包括设置在所述电线与所述启动控制装置之间的开关。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的自动加药装置，其特征在于，所述控制系统中设有控制电路板，所述控制电路板上设有供电电路，所述供电电路包括瞬态电压抑制二极管、变压器、第一二极管、第一电容、第二二极管、第二电容、整流桥、第三电容、第一三极管、第二三极管、第四二极管、第三三极管、第三二极管、第一电阻、第二电位器、第四电容和电压输出端，220V交流电的一端分别与所述瞬态电压抑制二极管的一端和变压器的初级线圈的一端连接，所述220V交流电的另一端分别与所述瞬态电压抑制二极管的另一端和变压器的初级线圈的另一端连接，所述变压器的次级线圈的一端分别与所述第一二极管的阳极和整流桥的一个交流输入端连接，所述第一二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国胜，李关河，
申请(专利权)人：广州尚广环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44