水喷射真空机组制造技术

本实用新型专利技术公开了水喷射真空机组，包括水箱、第一冷凝器、离心泵、喷射泵、过滤机构、循环泵、清洁机构，水箱侧边顶部设有进水口，进水口经过滤机构连接外部储水装置；第一冷凝器设置于水箱一侧，水箱内腔的热水经循环泵进水口传送至第一冷凝器，第一冷凝器通过管道连通水箱；水箱远离第一冷凝器的一侧通过管道连接离心泵进水口，离心泵出水口通过管道连通喷射泵；水箱顶部排气口经清洁机构回收丙酮。通过第一冷凝器的设置，避免运行过程中温度过高影响真空度及使用效率，通过设置过滤机构，避免杂质影响运行，通过清洁机构回收丙酮，避免排气污染环境、影响人体健康。

Water jet vacuum unit

【技术实现步骤摘要】
水喷射真空机组
本技术涉及真空泵
，具体涉及水喷射真空机组。
技术介绍
当前，水喷射真空机组被广泛应用在化工、冶金、食品、医药等
，但现有的水喷射真空机组随着离心泵的运行，循环水温度逐渐升高，抽真空能力减弱，真空度降低，影响使用效率及水箱使用寿命。现有的水喷射真空机组虽然会通过不断换水降温，但却无法保证水喷射真空泵稳定工作。另外，真空机组运转过程中随着泵体温度的升高，丙酮极易汽化并通过排气口放出，造成污染且对人体有害，加上进水质量不高、杂质会对泵体造成损害，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水喷射真空机组，通过第一冷凝器的设置，避免运行过程中温度过高影响真空度及使用效率，通过设置过滤机构，避免杂质影响机器运行，通过清洁机构回收丙酮，避免排气污染环境、影响人体健康。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：水喷射真空机组，包括水箱、第一冷凝器、离心泵、喷射泵、过滤机构、循环泵、清洁机构，水箱侧边顶部设有进水口，进水口经过滤机构连接外部储水装置；第一冷凝器设置于水箱一侧，水箱内腔的热水经循环泵进水口传送至第一冷凝器，第一冷凝器通过管道连通水箱；水箱远离第一冷凝器的一侧通过管道连接离心泵进水口，离心泵出水口通过管道连通喷射泵；水箱顶部排气口经清洁机构回收丙酮。上述技术方案中，所述过滤机构内设有活性炭吸附层。上述技术方案中，喷射泵架设于水箱顶部，排水泵远离离心泵出水口的一端通过流量控制机构连通水箱。进一步的，离心泵与喷射泵之间设置有止回阀、缓冲箱，缓冲箱底部设有放气阀。更进一步的，喷射泵出气口设置有若干吸气管，所述吸气管以喷射泵出气口中心为轴呈对称分布。作为一种有效的设置方案，还包括第二冷凝器，水箱顶部排气口通过第二冷凝器连接清洁机构。进一步的，所述清洁机构内设无水碳酸钾干燥剂。本技术至少具有以下有益之处：1.通过在进水口设置过滤机构，去除水中杂质，提高进水质量，有效避免污染，同时避免杂质影响机器运行，延长机器使用寿命；2.设置第一冷凝器，由循环泵抽出水箱内腔的热水，通过第一冷凝器对热水进行冷却，降低水温后再通过第一冷凝器重新传入水箱内腔，有效避免运行过程中温度过高影响真空度及使用效率，延长机器使用寿命；3.通过清洁机构回收丙酮，回收的丙酮可以通过丙酮回收罐收集起来，对丙酮进行再利用，避免排气污染环境，操作安全方便，有效避免影响人体健康。附图说明图1是本技术较佳实施例的水喷射真空机组的结构示意图；图中：10、水箱；11、进水口；12、排污口；13、排气口；20、第一冷凝器；21、循环泵；30、离心泵；41、喷射泵；42、流量控制机构；43、吸气管；44、止回阀；50、缓冲箱；51、放气阀；60、过滤机构；71、清洁机构；72、第二冷凝器；73、丙酮回收罐；80、底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1，水喷射真空机组，包括水箱10、第一冷凝器20、离心泵30、喷射泵41，缓冲箱50、过滤机构60、清洁机构71。于本技术较佳实施例中，水箱10采用钢衬材料，能够有效提高耐温性、安全性、可靠性。其中，水箱10置于底座80上，水箱10侧边顶部设有进水口11，进水口11经过滤机构60连接外部储水装置，用于往水箱10内腔输送水。所述过滤机构60内设活性炭吸附层。通过在进水口11设置过滤机构60，去除水中较大的杂质、颗粒物以及微生物，提高进水质量，避免杂质影响机器运行，延长机器使用寿命，且能够有效避免对环境造成污染。需要说明的是，本技术所示的水喷射真空机组水箱10设有溢流口（图未示出），用于控制水量。水箱10侧边设有第一冷凝器20、循环泵21，水箱侧边通过管道连接循环泵进水口，水箱内腔热水经循环泵进水口传送至第一冷凝器，第一冷凝器20通过管道与水箱10顶部连通。具体的，水箱10中的热水经循环泵21的进水口11抽取至第一冷凝器20，第一冷凝器20对热水进行降温后通过管道重新传送回水箱10内部，达到循环冷却的效果，有效降低循环水温度。根据实际使用需求的不同，通过第一冷凝器20将水箱10内腔的水控制在适宜温度范围内。水箱10远离第一冷凝器20的一侧设有离心泵30、排污口12，离心泵30设于排污口12上部，离心泵30进水口11通过管道连接水箱10，出水口通过管道连通喷射泵41。喷射泵41架设于水箱10顶部，喷射泵41一端通过管道连接离心泵30出水口，另一端通过流量控制机构42连通水箱10。根据实际使用的不同，通过流量控制机构42控制流量，于本技术较佳实施例中，输送流量控制机构42连接控制器，控制器内设存储模块，通过在控制器预设流量阈值对所述水喷射真空机组的流量进行控制。其中，离心泵30与喷射泵41之间设置有止回阀44、缓冲箱50，缓冲箱50底部设有放气阀51，所述离心泵30采用耐腐离心泵30。通过止回阀44的设置避免回流，通过缓冲箱50稳定喷射泵41产生的真空。喷射泵41出气口设置有至少二个吸气管43，所述吸气管43以喷射泵41出气口中心为轴呈对称分布，进一步确保真空机组稳定工作。进一步的，水喷射真空机组还包括第二冷凝器72，水箱10顶部设有排气口13，排气口13与第二冷凝器72连接，对汽化的丙酮进行降温处理，并通过第二冷凝器72连接清洁机构71，由清洁机构71连通丙酮回收罐73，用于回收经清洁处理的丙酮，避免污染环境及影响人体健康。其中，所述清洁机构71内设无水碳酸钾干燥，用于干燥经过冷却处理的丙酮。需要说明的是，通过第一冷凝器20可对排除的气体进行降温处理，但根据实际使用的不同，对水箱10内腔的水温需求不同，经冷却处理的丙酮温度未必为最佳存储温度，设置第二冷凝器72属对本技术的进一步优化。其工作过程为：接通电源，外部储水装置通过过滤机构、水箱进水口将水传送至水箱内，通过观察溢流口控制水量。在进水完成后，关闭缓冲罐放气阀，启动离心泵，使喷射泵工作。离心泵抽取水箱内腔的水，并通过管道传送至喷射泵，喷射泵将水通过管道重新喷射进水箱内腔，在喷射过程中，抽取空气，通过缓冲罐形成稳定真空，低压空气被吸入水箱内腔，通过排气口排出。排出的气体中含丙酮，通过第二冷凝器、清洁机构回收丙酮，丙酮可回收后被真空机组再利用。启动循环泵，抽取水箱内腔热水，通过第一冷凝器对热水进行冷却，冷却后的水通过管道重新传送回水箱内腔，在需要换水的时候通过排污口排水。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水喷射真空机组，包括水箱、第一冷凝器、离心泵、喷射泵，其特征在于，还包括过滤机构、循环泵、清洁机构，水箱侧边顶部设有进水口，进水口经过滤机构连接外部储水装置；第一冷凝器设置于水箱一侧，水箱内腔的热水经循环泵进水口传送至第一冷凝器，第一冷凝器通过管道连通水箱；水箱远离第一冷凝器的一侧通过管道连接离心泵进水口，离心泵出水口通过管道连通喷射泵；水箱顶部排气口经清洁机构回收丙酮。/n

【技术特征摘要】
1.水喷射真空机组，包括水箱、第一冷凝器、离心泵、喷射泵，其特征在于，还包括过滤机构、循环泵、清洁机构，水箱侧边顶部设有进水口，进水口经过滤机构连接外部储水装置；第一冷凝器设置于水箱一侧，水箱内腔的热水经循环泵进水口传送至第一冷凝器，第一冷凝器通过管道连通水箱；水箱远离第一冷凝器的一侧通过管道连接离心泵进水口，离心泵出水口通过管道连通喷射泵；水箱顶部排气口经清洁机构回收丙酮。


2.如权利要求1所述的水喷射真空机组，其特征在于，所述过滤机构内设有活性炭吸附层。


3.如权利要求1所述的水喷射真空机组，其特征在于，喷射泵架设于水箱顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐堂，郑彬，石坚，祝晓，
申请(专利权)人：嘉兴迈维代谢生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33