一种饮料萃取单元及饮料制备机器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种饮料萃取单元及饮料制备机器，饮料萃取单元包括：第一固定板、第二固定板、饮品出口座、冲泡组件和传动组件，传动组件与冲泡组件连接，并且，第一固定板和所述第二固定板上均设置有引导机构，传动组件通过引导机构带动冲泡组件相对于饮品出口座作直线运动及翻转运动；其中，传动组件包括相互固定的曲柄连杆机构和传动轴，曲柄连杆机构与冲泡组件连接，传动轴用于与驱动单元连接，在一个萃取工作循环中，传动轴和曲柄连杆机构均旋转一周。通过上述方式，本实用新型专利技术实施例的饮料萃取单元结构简单，无需改变驱动单元的转向就可以实现冲泡组件的循环运动，在运动过程中还能使冲泡器实现翻转。

A beverage extraction unit and beverage preparation machine

【技术实现步骤摘要】
一种饮料萃取单元及饮料制备机器
本技术实施例涉及饮料制备
，特别是涉及一种饮料萃取单元及饮料制备机器。
技术介绍
现有的全自动咖啡机，一般包括冲泡组件和冲泡头，冲泡头可相对于冲泡组件移动，以实现咖啡粉或咖啡胶囊的压紧和冲泡萃取，萃取完成后，通过驱动冲泡头或者冲泡组件以及翻转冲泡组件，可使咖啡粉或咖啡胶囊从冲泡组件中脱出。专利技术人在实现本技术的过程中发现：此类机构不仅需要两个动力源一个用于驱动冲泡头或者冲泡组件，一个用于翻转冲泡组件，而且需要动力源能够正转、反转交替循环工作，造成机构复杂，制造要求高。
技术实现思路
本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种结构简单的饮料萃取单元及饮料制备机器，无需改变驱动单元的转向就可以实现冲泡组件的循环运动，在运动过程中还能使冲泡器实现翻转。为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于饮料制备机器的饮料萃取单元，包括：第一固定板、第二固定板、饮品出口座、冲泡组件和传动组件；所述饮品出口座固定安装于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述冲泡组件活动安装于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述传动组件与所述冲泡组件连接，并且，所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有引导机构，所述传动组件通过所述引导机构带动所述冲泡组件相对于所述饮品出口座作直线运动及翻转运动；其中，所述传动组件包括相互固定的曲柄连杆机构和传动轴，所述曲柄连杆机构与所述冲泡组件连接，所述传动轴用于与驱动单元连接，在一个萃取工作循环中，所述传动轴和所述曲柄连杆机构均旋转一周。可选地，所述引导机构包括直线滑槽和翻转滑槽，所述直线滑槽平行于所述第一固定板和所述第二固定板的纵长方向设置，所述翻转滑槽包括第一段导槽和与所述第一段导槽呈预设角度的第二段导槽，所述第一段导槽平行于所述直线滑槽，所述第二段导槽自所述第一段导槽远离所述饮品出口座的一端背向所述直线滑槽延伸；所述冲泡组件包括冲泡器，所述冲泡器的相对两侧均设置有主销轴和从动销轴，所述曲柄连杆机构与所述主销轴连接，所述主销轴和所述从动销轴分别穿设在所述直线滑槽和所述翻转滑槽内。可选地，在所述冲泡组件相对于所述饮品出口座作直线运动的过程中，在平行于所述第一固定板和所述第二固定板的投影平面上，所述冲泡组件的中心线与所述直线滑槽的中心线重合。在一实施例中，所述主销轴到所述冲泡器底部的距离大于所述从动销轴到所述冲泡器底部的距离，沿着所述主销轴的移动方向，所述直线滑槽的上下两端均超出所述翻转滑槽的上下两端。可选地，所述第一段导槽与所述第二段导槽相互垂直，且所述第一段导槽与所述第二段导槽在连接处采用圆弧过渡连接。在一些实施例中，所述曲柄连杆机构包括第一曲柄、第二曲柄、第一曲柄销、第二曲柄销，以及分别铰接在第二曲柄销两端的第一连杆和第二连杆，所述传动轴与所述第一曲柄相互固定，所述第一曲柄销和所述第二曲柄销分别穿设在所述第一曲柄和所述第二曲柄上正对的两组曲柄销孔中；所述第一连杆和所述第二连杆的另一端分别套接在所述冲泡器两侧的所述主销轴上。可选地，所述第一曲柄销和所述第二曲柄销均平行于所述传动轴设置，所述第一曲柄销相对所述传动轴轴向延伸，所述第二曲柄销与所述第一曲柄销隔开一定径向距离；所述第一曲柄销穿设在所述饮品出口座中，所述第一曲柄和所述第二曲柄位于所述饮品出口座的相对两侧。在一些实施例中，所述饮料萃取单元还包括推动机构，所述推动机构包括推杆、摇臂、第一复位件和第二复位件，所述推杆活动穿设于所述冲泡器内，所述摇臂的一端固定在所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述摇臂的另一端为活动端，所述第一复位件设置在所述活动端与所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述第二复位件设置在所述推杆与所述冲泡器之间；其中，所述活动端末端延伸设有抵挡部，在一个萃取工作循环中，所述抵挡部和所述推杆在脱开与接触之间交替动作，当所述抵挡部和所述推杆处于接触状态时，所述抵挡部可使所述推杆相对所述冲泡器向上移动，以及可限制所述推杆相对所述冲泡器向下移动，使得在所述冲泡组件翻转至设定角度的过程中，所述冲泡腔内的物料可从所述冲泡器脱出。本技术实施例还提供一种饮料制备机器，包括出液组件、进水接头、驱动单元以及，如上所述的饮料萃取单元，所述出液组件和所述进水接头分别与所述饮料萃取单元可拆卸连接，所述驱动单元用于驱动所述饮料萃取单元的传动组件。可选地，所述驱动单元包括驱动马达，所述驱动马达与所述传动组件的传动轴通过锥形齿轮副连接。本技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施例的饮料萃取单元包括第一固定板、第二固定板、饮品出口座、冲泡组件和传动组件，传动组件与冲泡组件连接，并且，第一固定板和所述第二固定板上均设置有引导机构，传动组件通过引导机构带动冲泡组件相对于饮品出口座作直线运动及翻转运动；其中，传动组件包括相互固定的曲柄连杆机构和传动轴，曲柄连杆机构与冲泡组件连接，传动轴用于与驱动单元连接，在一个萃取工作循环中，传动轴和曲柄连杆机构均旋转一周，通过设置曲柄连杆机构，无需驱动单元正反转交替工作才能使冲泡器回复到起始位置，而且引导机构的设计，在运动过程中还能使冲泡器实现翻转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的饮料制备机器的结构示意图；图2是本技术实施例的饮料制备机器的内部结构示意图；图3是本技术实施例的饮料制备机器的另一内部结构示意图；图4是本技术实施例的饮料萃取单元的结构示意图；图5是本技术实施例的饮料萃取单元的结构分解图；图6是本技术实施例的饮料萃取单元的剖视图；图7是本技术实施例的饮料萃取单元的曲柄连杆机构的结构示意图；图8A是本技术实施例的曲柄连杆机构带动冲泡器运动的运动原理图一；图8B是本技术实施例的曲柄连杆机构带动冲泡器运动的运动原理图二；图8C是本技术实施例的曲柄连杆机构带动冲泡器运动的运动原理图三；图8D是本技术实施例的曲柄连杆机构带动冲泡器运动的运动原理图四；图8E是本技术实施例的曲柄连杆机构带动冲泡器运动的运动原理图五；图9是本技术实施例的饮料萃取单元的冲泡器处于第一位置时的剖视图，其中，省去部分零部件；图10是本技术实施例的饮料萃取单元的冲泡器处于上升阶段时的剖视图，其中，省去部分零部件；图11是本技术实施例的饮料萃取单元的冲泡器处于萃取阶段时的剖视图，其中，省去部分零部件；图12是本技术实施例的饮料萃取单元的冲泡器处于下降阶段时的剖视图，其中，省去部分零部件。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饮料制备机器的饮料萃取单元(20)，其特征在于，包括：第一固定板(100)、第二固定板(200)、饮品出口座(300)、冲泡组件(400)和传动组件(500)；/n所述饮品出口座(300)固定安装于所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)之间，所述冲泡组件(400)活动安装于所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)之间，所述传动组件(500)与所述冲泡组件(400)连接，并且，所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)上均设置有引导机构，所述传动组件(500)通过所述引导机构带动所述冲泡组件(400)相对于所述饮品出口座(300)作直线运动及翻转运动；/n其中，所述传动组件(500)包括相互固定的曲柄连杆机构(510)和传动轴(520)，所述曲柄连杆机构(510)与所述冲泡组件(400)连接，所述传动轴(520)用于与驱动单元(30)连接，在一个萃取工作循环中，所述传动轴(520)和所述曲柄连杆机构(510)均旋转一周。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于饮料制备机器的饮料萃取单元(20)，其特征在于，包括：第一固定板(100)、第二固定板(200)、饮品出口座(300)、冲泡组件(400)和传动组件(500)；
所述饮品出口座(300)固定安装于所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)之间，所述冲泡组件(400)活动安装于所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)之间，所述传动组件(500)与所述冲泡组件(400)连接，并且，所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)上均设置有引导机构，所述传动组件(500)通过所述引导机构带动所述冲泡组件(400)相对于所述饮品出口座(300)作直线运动及翻转运动；
其中，所述传动组件(500)包括相互固定的曲柄连杆机构(510)和传动轴(520)，所述曲柄连杆机构(510)与所述冲泡组件(400)连接，所述传动轴(520)用于与驱动单元(30)连接，在一个萃取工作循环中，所述传动轴(520)和所述曲柄连杆机构(510)均旋转一周。


2.根据权利要求1所述的饮料萃取单元，其特征在于，
所述引导机构包括直线滑槽(110)和翻转滑槽(120)，所述直线滑槽(110)平行于所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)的纵长方向设置，所述翻转滑槽(120)包括第一段导槽(121)和与所述第一段导槽(121)呈预设角度的第二段导槽(122)，所述第一段导槽(121)平行于所述直线滑槽(110)，所述第二段导槽(122)自所述第一段导槽(121)远离所述饮品出口座(300)的一端背向所述直线滑槽(110)延伸；
所述冲泡组件(400)包括冲泡器(410)，所述冲泡器(410)的相对两侧均设置有主销轴(412)和从动销轴(413)，所述曲柄连杆机构(510)与所述主销轴(412)连接，所述主销轴(412)和所述从动销轴(413)分别穿设在所述直线滑槽(110)和所述翻转滑槽(120)内。


3.根据权利要求2所述的饮料萃取单元，其特征在于，
在所述冲泡组件(400)相对于所述饮品出口座(300)作直线运动的过程中，在平行于所述第一固定板(100)和所述第二固定板(200)的投影平面上，所述冲泡组件(400)的中心线与所述直线滑槽(110)的中心线重合。


4.根据权利要求3所述的饮料萃取单元，其特征在于，
所述主销轴(412)到所述冲泡器(410)的底部的距离大于所述从动销轴(413)到所述冲泡器(410)底部的距离，沿着所述主销轴(412)的移动方向，所述直线滑槽(110)的上下两端均超出所述翻转滑槽(120)的上下两端。


5.根据权利要求4所述的饮料萃取单元，其特征在于，
所述第一段导槽(121)与所述第二段导槽(122)相互垂直，且所述第一段导槽(121)与所述第二段导槽(122)在连接处采用圆弧过渡连接。


6.根据权利要求3-5任...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂国，张远献，白玉东，周士杰，
申请(专利权)人：深圳市西啡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44