一次性发泡成形的高透气垫体结构制造技术

一种一次性发泡成形的高透气垫体结构，包括一垫体，该垫体采用发泡材质发泡成形，为一体成形的结构，该垫体发泡成形后具有发泡体及冷却结皮的表皮层，该发泡体具有多个气孔，多个该气孔之间相互连通，该表皮层具有多个透气孔，该发泡体的多个该气孔与该表皮层的多个该透气孔之间相互连通，使本实用新型专利技术的该垫体达到可完全透气的功效。

The structure of one-off foaming high permeability cushion

【技术实现步骤摘要】
一次性发泡成形的高透气垫体结构
本技术为一种垫体结构，尤指一种一次性发泡成形的一体成形高透气垫体结构。
技术介绍
现有的发泡垫体材质分为PU、EVA等等，其中，PU材质发泡的垫体又可分为闭孔型PU发泡体及开孔型PU发泡体，闭孔型PU发泡体于成形为垫体时，该垫体上会产生多个气孔，但是多个该气孔并没有相互连通，因此该垫体并不具有透气性，该垫体于使用上可能会令使用者感到闷热不透气，闭孔型PU发泡体的优点是该垫体可以根据模具的形状进行发泡成形，不会有多余的废料产生，缺点是成形后并不具有透气功效。请参阅附图图1至图4，另一种为开孔型PU发泡体材质，在发泡成形时，需要先发泡成一大片垫体A，再从整片该垫体A上裁切出需要的形状及范围，才能完成一个成品A1，然，开孔型PU发泡体于成形为该垫体A时，该垫体A的发泡体A11会产生多个相互连通的气孔，但表皮层A12却不具有气孔，因此该成品A1仍不具有透气性，如需使该成品A1具有透气性，需要先将该表皮层A12撕除，才具有透气功效，露出该发泡体A11虽具有透气性，却形成表面粗糙且不耐磨损，具有透气性的垫体的优点是具有良好的透气性，整体触感柔软舒适，缺点是无法随着模具形状范围一次成形，需要二次加工裁切才能完成成品，成形裁切后会有多余的废料产生，且需要将该表皮层撕除才具有透气功效。上述问题是本创作人亲身感受到的缺点，本创作人关注上述问题多年，因此经过不断研究及改良，而终有本技术的产生，以取代现有技术。
技术实现思路
本技术目的提供一种一次性发泡成形的高透气垫体结构，以改善现有技术的缺点。为达上述目的，本技术提供了一次性发泡成形的高透气垫体结构，包括一垫体，该垫体采用发泡材质发泡成形，为一体成形的结构，该垫体发泡成形后具有发泡体及冷却结皮的表皮层，该发泡体具有多个气孔，多个该气孔之间相互连通，该表皮层具有多个透气孔，该发泡体的多个该气孔与该表皮层的多个该透气孔之间相互连通，使本技术的该垫体达到可完全透气的功效。于一实施方式中，该发泡材质为开孔型PU材质。于一实施方式中，该发泡材质包含有第一原料组成物及第二原料组合物。于一实施方式中，该第一原料组成物包含有聚醚多元醇、扩链剂、催化剂、表面活性剂及发泡剂。于一实施方式中，第二原料组成物为二苯基甲烷与二异氰酸酯之的预聚物。于一实施方式中，该发泡材质内含的原物料配比，即该第一原料组成物与该第二原料组成物的配比为10：7。于一实施方式中，该垫体的密度为0.15～0.35。于一实施方式中，该垫体的耐压缩比恢复率为90％～95％。该垫体解决了现有技术的缺点，又兼具有现有技术的优点，本技术的该垫体，可以随着模具形状范围进行一次性发泡成形，无须再进行二次加工裁切作业，即可得到完成品，而完成的该垫体具有高透气性，该发泡体具有多个该气孔，该表皮层具有多个该透气孔，多个该气孔与多个该透气孔之间相互连通，令使用者使用本技术时，可以感到不同以往的完全透气使用体验；以下例举一具体实施例，且佐以附图作详细说明，为使审查员能对于本技术的技术特征，有更进一步的了解。附图说明图1为现有技术的参考图(一)。图2为现有技术的参考图(二)。图3为现有技术的剖面图(一)。图4为现有技术的剖面图(二)。图5为本技术的实施例工艺参考示意图(一)。图6为本技术的实施例工艺参考示意图(二)。图7为本技术的实施例工艺参考示意图(三)。图8为本技术的实施例工艺参考示意图(四)。图9为本技术的实施例立体参考图。图10为本技术的实施例剖面示意图。图11为本技术的实施例使用参考图。主要元件符号说明：A垫体A1成品A11发泡体A12表皮层1垫体11发泡体111气孔12表皮层121气孔2模具21模穴3喷枪31脱模剂4输入设备41发泡材质5发泡设备6足部具体实施方式请参阅附图图10，本技术为一次性发泡成形的高透气垫体结构，包括一垫体1，该垫体1采用发泡材质41发泡成形，为一体成形的结构，该垫体1发泡成形后具有发泡体11及冷却结皮的表皮层12，该发泡体11具有多个气孔111，多个该气孔111之间相互连通，该表皮层12具有多个透气孔121，该发泡体11的多个该气孔111与该表皮层12的多个该透气孔121之间相互连通，使本技术的该垫体1达到可完全透气的功效。本技术的该发泡材质41为开孔型PU材质，该发泡材质41包含有第一原料组成物及第二原料组合物，该第一原料组成物包含有聚醚多元醇、扩链剂、催化剂、表面活性剂及发泡剂，第二原料组成物为二苯基甲烷与二异氰酸酯的预聚物，该发泡材质内含的原物料配比，即该第一原料组成物与该第二原料组成物的配比约为10：7。通过前一段落叙述的该发泡材质41所制成的该垫体1，该垫体1的密度可达到0.15～0.35，比一般现有技术所能达到的密度范围更大，该垫体1的耐压缩比恢复率可达到90％～95％，也比现有技术所能达到的恢复率更高，因此该垫体1不仅具有高透气性，更可根据使用需求做到密度范围更大及高度的耐压缩比恢复率，请参阅附图图11，通过这些特性及优点，该垫体1可作为鞋垫、保护垫、透气垫等用途使用，也可用于其他用具上作为保护透气之用，例如运动用品的保护内衬，本技术如作为鞋垫时，令使用者的足部6可以感到不同以往的完全透气使用体验，以取代现有技术所做成的垫体。请参阅附图图5至图9，一次性发泡成形的高透气垫体制造过程为：(A)将模具2打开，并利用喷枪3在模穴21上均匀喷上脱膜剂31；(B)将该发泡材质41利用输入设备4灌入该模穴21中；(C)闭合并紧闭该模具2；(D)将闭合后该模具2置于发泡设备5中；(E)该发泡材质41于该发泡设备5中进行发泡成形；(F)该发泡材质41于发泡过程中，该垫体1的该发泡体11会形成有多个相互连通的该气孔111，该垫体1的该表皮层12会与该脱模剂31产生反应并于该表皮层12上形成多个该透气孔121，多个该气孔111与多个该透气孔121相互连通；(G)打开该模具2；(H)取下该垫体1，该发泡设备5为加热装置，通过该加热装置令该发泡材质41顺利发泡成形。整体来说，该垫体1解决了现有技术开孔型PU材质及闭孔型PU材质的缺点，又兼具了两者的优点，本技术的该垫体1，可以随着模具形状范围进行一次性发泡成形，无须再进行二次加工裁切作业，即可得到完成品，而完成的该垫体1具有高透气性，该发泡体11具有多个该气孔111，该表皮层12具有多个该透气孔12，多个该气孔111与多个该透气孔121之间相互连通，令使用者使用本技术时，可以感到不同以往的完全透气使用体验；上述实施例仅为说明本技术的原理及其功能，并非限制本技术，因此本领域技术人员对上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性发泡成形的高透气垫体结构，其特征在于，包括一垫体，该垫体采用发泡材质发泡成形，为一体成形的结构，该垫体发泡成形后具有发泡体及冷却结皮的表皮层，该发泡体具有多个气孔，多个该气孔之间相互连通，该表皮层具有多个透气孔，该发泡体的多个该气孔与该表皮层的多个该透气孔之间相互连通，使该垫体达到可完全透气的功效。/n

【技术特征摘要】
20180718 TW 1072097371.一种一次性发泡成形的高透气垫体结构，其特征在于，包括一垫体，该垫体采用发泡材质发泡成形，为一体成形的结构，该垫体发泡成形后具有发泡体及冷却结皮的表皮层，该发泡体具有多个气孔，多个该气孔之间相互连通，该表皮层具有多个透气孔，该发泡体的多个该气孔与该表皮层的多个该透气孔之间相互连通，使该垫体达到可完全透气的功效。


2.根据权利要求1所述的一次性发泡成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜浩，
申请(专利权)人：张炜浩，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71