墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，包括盛灰托盘、出灰挡板、滚轮、把手、定量出灰调节机构及灰缝刮板；所述盛灰托盘的顶部设进料口，底部设滚轮；盛灰托盘的一端设出灰口，出灰口处设出灰挡板，出灰挡板通过定量出灰调节机构调节高度，从而改变出灰口的出料面积；盛灰托盘的另一端设把手；盛灰托盘的两侧分别设灰缝刮板。本实用新型专利技术省去了传统施工时的砂浆抹灰工艺，墙体砌筑时铺灰、刮缝同步完成，砌筑后的墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准。

Integrated construction device of laying mortar and scraping joint for wall masonry

【技术实现步骤摘要】
墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置
本技术涉及建筑墙体施工
，尤其涉及一种墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置。
技术介绍
墙体砌筑是主体结构施工过程中的重要组成部分，灰缝的质量是否达标直接影响到墙体整体的施工质量，因此灰缝厚度的控制是非常重要的一道质量控制环节。相关的施工规范中对灰缝的厚度也有明确的要求。目前墙体砌筑铺灰常规的施工方法是：由建筑工人使用灰铲，铺一铲灰浆，砌一块砖，灰浆的厚度完全凭经验、凭感觉，结果是灰缝有薄有厚，满足不了规范要求。墙体砌筑过程中通常是由两名工人配合施工，一名工人负责砌筑，另一名工人负责上灰供料，这种人员配置不仅浪费劳动力，而且工作效率低，导致工程进度缓慢，施工成本增加。另外灰缝处理和墙面清理及也是抹灰前的一个环节，工序中产生的施工垃圾要占用一些进度时间。目前，框剪结构中混凝土施工已满足直接抹灰的要求，但墙体砌筑还未达到直接抹灰的要求。
技术实现思路
本技术提供了一种墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，省去了传统施工时的砂浆抹灰工艺，墙体砌筑时铺灰、刮缝同步完成，砌筑后的墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，包括盛灰托盘、出灰挡板、滚轮、把手、定量出灰调节机构及灰缝刮板；所述盛灰托盘的顶部设进料口，底部设滚轮；盛灰托盘的一端设出灰口，出灰口处设出灰挡板，出灰挡板通过定量出灰调节机构调节高度，从而改变出灰口的出料面积；盛灰托盘的另一端设把手；盛灰托盘的两侧分别设灰缝刮板。所述盛灰托盘由1个底板和3个侧板组成，底板为长方形，3个侧板分别与底板的3个侧边固定连接；底板的另一个侧边上方为出灰口；出灰口两侧的2个侧板底部向底扳的下方延伸并超过滚轮的下边沿，且这2个侧板的内间距与所砌筑墙体的厚度相适应。所述滚轮的轮轴与相对设置的2个侧板垂直。所述定量出灰调节机构由插板槽、上连接杆、下连接板、鸭嘴机构、插卡槽及卡板组成，出灰口两侧的2个侧板边缘分别设插板槽，出灰挡板的两侧分别设于对应侧的插板槽中，使出灰挡板能够沿插板槽上下移动；出灰挡板的顶部通过上连接杆与鸭嘴机构的下鸭嘴连接，底板通过下连接板与鸭嘴机构的上鸭嘴连接，上鸭嘴与下鸭嘴之间设有转轴及扭簧；上鸭嘴或下鸭嘴上设插卡槽，插卡槽中设卡板，通过插入不同高度的卡板调节鸭嘴机构的开合度，进而调节出灰挡板的高度；鸭嘴机构同时作为把手使用。所述出灰挡板倾斜设置。所述灰缝刮板由固定刮板和活动刮板组成，固定刮板通过螺栓与盛灰托盘对应出灰口一侧的侧板固定连接，活动刮板与固定刮板滑动连接，并能够通过锁紧螺钉锁紧固定；活动刮板上设有球面凹槽，凹进部分朝向盛灰托盘内侧。所述固定刮板、活动刮板的横截面为U字形，固定刮板的两侧设滑槽，活动刮板的两侧对应设置滑轨与滑槽相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)省去了传统施工时的砂浆抹灰工艺，墙体砌筑时铺灰、刮缝同步完成，砌筑后的墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准；2)能够有效控制灰缝的厚度，满足各种砌体不同灰缝厚度的铺灰要求，确保墙体砌筑质量符合规范要求；3)铺灰刮缝一体化施工装置结构简单，制作方便，可操作性强，省时省力，成本低廉；4)一名工人可独立完成铺灰、砌砖操作，相当于之前两个人的工作量，即可减少50％用工人员，降低了劳动强度，节约了施工成本；5)免去了墙面抹灰层施工工序，减少了原材料用量，可大大降低施工成本，有效缩减工期，减少垂直运输机械的占用时间；6)减少空间占用的同时也避免了大量建筑垃圾的产生，后期楼层清扫量相对减少，减轻了施工现场环境污染。附图说明图1是本技术所述铺灰刮缝一体化施工装置的立体结构示意图。图2是本技术所述铺灰刮缝一体化施工装置的主视剖面图。图3是使用本技术所述铺灰刮缝一体化施工装置铺灰时的状态示意图。图4是使用本技术所述铺灰刮缝一体化施工装置铺灰刮缝时的状态示意图。图中：1.底板2.侧板3.出灰挡板4.插板槽5.下连接板6.上连接杆7.转轴及扭簧8.鸭嘴机构9.插卡槽10.卡板11.滚轮12.把手13.定位螺钉14.墙体15.灰浆16.固定刮板17.活动刮板18.球面凹槽19.锁紧螺钉具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1、图2所示，本技术所述墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，包括盛灰托盘、出灰挡板3、滚轮11、把手12、定量出灰调节机构及灰缝刮板；所述盛灰托盘的顶部设进料口，底部设滚轮11；盛灰托盘的一端设出灰口，出灰口处设出灰挡板3，出灰挡板3通过定量出灰调节机构调节高度，从而改变出灰口的出料面积；盛灰托盘的另一端设把手12；盛灰托盘的两侧分别设灰缝刮板。所述盛灰托盘由1个底板1和3个侧板2组成，底板1为长方形，3个侧板2分别与底板1的3个侧边固定连接；底板1的另一个侧边上方为出灰口；出灰口两侧的2个侧板2底部向底扳1的下方延伸并超过滚轮11的下边沿，且这2个侧板2的内间距与所砌筑墙体14的厚度相适应。所述滚轮11的轮轴与相对设置的2个侧板2垂直。所述定量出灰调节机构由插板槽4、上连接杆6、下连接板5、鸭嘴机构8、插卡槽9及卡板10组成，出灰口两侧的2个侧板2边缘分别设插板槽4，出灰挡板3的两侧分别设于对应侧的插板槽4中，使出灰挡板3能够沿插板槽4上下移动；出灰挡板3的顶部通过上连接杆6与鸭嘴机构8的下鸭嘴连接，底板1通过下连接板5与鸭嘴机构8的上鸭嘴连接，上鸭嘴与下鸭嘴之间设有转轴7及扭簧；上鸭嘴或下鸭嘴上设插卡槽9，插卡槽9中设卡板10，通过插入不同高度的卡板10调节鸭嘴机构8的开合度，进而调节出灰挡板3的高度；鸭嘴机构8同时作为把手12使用。所述出灰挡板3倾斜设置。所述灰缝刮板由固定刮板16和活动刮板17组成，固定刮板16通过螺栓与盛灰托盘对应出灰口一侧的侧板2固定连接，活动刮板17与固定刮板16滑动连接，并能够通过锁紧螺钉19锁紧固定；活动刮板17上设有球面凹槽18，凹进部分朝向盛灰托盘内侧。所述固定刮板16、活动刮板17的横截面为U字形，固定刮板16的两侧设滑槽，活动刮板17的两侧对应设置滑轨与滑槽相配合。本技术所述铺灰刮缝一体化施工装置的使用方法如下：1)砌筑墙体14时，先将出灰挡板3沿插板槽4向下插到底，此时出灰口全部封闭；再向盛灰托盘中装入灰浆；2)按规范要求的灰缝厚度选择卡板10和灰缝刮板；按单块砖的高度调节活动刮板17，使其上的球面凹槽18与下层砖缝对齐；将卡板10放置到插卡槽中；3)把铺灰刮缝一体化施工装置放置到至少铺设一层后的墙体14顶面，并使2个侧板2刚好卡在墙体14的两侧；出灰口在后，向前拖动盛灰托盘的同时，一只手压紧鸭嘴机构8，使鸭嘴机构8的开度等于卡板10的高度，在杠杆作用下，出灰挡板3向上移动，将出灰口底部露出一条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，其特征在于，包括盛灰托盘、出灰挡板、滚轮、把手、定量出灰调节机构及灰缝刮板；所述盛灰托盘的顶部设进料口，底部设滚轮；盛灰托盘的一端设出灰口，出灰口处设出灰挡板，出灰挡板通过定量出灰调节机构调节高度，从而改变出灰口的出料面积；盛灰托盘的另一端设把手；盛灰托盘的两侧分别设灰缝刮板。/n

【技术特征摘要】
1.墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，其特征在于，包括盛灰托盘、出灰挡板、滚轮、把手、定量出灰调节机构及灰缝刮板；所述盛灰托盘的顶部设进料口，底部设滚轮；盛灰托盘的一端设出灰口，出灰口处设出灰挡板，出灰挡板通过定量出灰调节机构调节高度，从而改变出灰口的出料面积；盛灰托盘的另一端设把手；盛灰托盘的两侧分别设灰缝刮板。


2.根据权利要求1所述的墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，其特征在于，所述盛灰托盘由1个底板和3个侧板组成，底板为长方形，3个侧板分别与底板的3个侧边固定连接；底板的另一个侧边上方为出灰口；出灰口两侧的2个侧板底部向底扳的下方延伸并超过滚轮的下边沿，且这2个侧板的内间距与所砌筑墙体的厚度相适应。


3.根据权利要求1所述的墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，其特征在于，所述滚轮的轮轴与相对设置的2个侧板垂直。


4.根据权利要求1所述的墙体砌筑用铺灰刮缝一体化施工装置，其特征在于，所述定量出灰调节机构由插板槽、上连接杆、下连接板、鸭嘴机构、插卡槽及卡板组成，出灰口两侧的2个...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍林，董晓梅，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21