一种罐底边缘缝防渗结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐底边缘缝防渗结构，涉及石油储罐防腐技术领域，解决罐底边缘板防渗填料易老化、脱落、断裂的问题，该结构的胶泥层内侧面用于连接边缘板外侧面，底面用于连接混凝土基础顶面；高温结构胶层用于铺设于边缘板顶面，其底面用于连接边缘板顶面，内侧面用于连接罐壁；醚化胶层包覆胶泥层，醚化胶层的底面用于连接混凝土基础顶面，其的内侧面连接高温结构胶层外侧面；覆盖层包覆胶泥层、高温结构胶层和醚化胶层，所述覆盖层的内侧面用于连接所述储罐的罐壁，所述覆盖层的底面用于连接所述混凝土基础的表面。本实用新型专利技术与现有技术相比，能增强罐底边缘板的防渗防腐效果，实现稳定、长期防渗功能，降低罐底泄漏风险，降低维护成本。

An anti-seepage structure of edge joint at the bottom of tank

【技术实现步骤摘要】
一种罐底边缘缝防渗结构
本技术涉及石油储罐防腐
，具体的说，是一种罐底边缘缝防渗结构。
技术介绍
钢制石油储罐是石油、石化行业油品储存和输送必不可少的容器设施，但在运行中，经常遭受内、外环境介质的腐蚀。在储罐的腐蚀事故中，与罐壁和罐顶比较，罐底板腐蚀穿孔的频率最高。而在罐底板的腐蚀中，边缘板的腐蚀日趋严重，已经引起生产使用单位的高度重视。目前这些储罐的底部边缘板常用沥青砂或水泥砂浆进行密封防护，但这些防护手段在使用一段时间后均会开裂，使内部边缘板存在严重的腐蚀隐患，无法满足防腐的需求。一旦这些储罐腐蚀穿孔，出现渗漏，将造成严重的安全事故。现有的罐底边缘缝防渗结构，比如图2中的防渗方式，该结构的防渗填料依次层叠，防渗效果不佳，罐内进出物料引起罐体膨胀和收缩，季节温度循环引起填料热胀冷缩、应力循环，导致填料与混凝土粘结性差、性能受工况和温度影响大，现应用的填料已出现老化、断裂、脱落现象。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种罐底边缘缝防渗结构，解决现有的罐底边缘板防渗填料与混凝土粘接性和性能随工况与温度影响大的问题，能增强罐底边缘板的防渗防腐效果，实现稳定、长期防渗功能，降低罐底泄漏风险，减少防渗修复率，降低维护成本。本技术通过下述技术方案实现：一种罐底边缘缝防渗结构，包括胶泥层、高温结构胶层、醚化胶层和覆盖层；所述胶泥层用于围绕储罐的边缘板铺设，所述胶泥层的内侧面用于连接所述边缘板外侧面，所述胶泥层的底面用于连接混凝土基础的顶面；所述高温结构胶层位于所述胶泥层内侧且位于所述胶泥层上方，所述高温结构胶层用于铺设于所述边缘板的顶面，所述高温结构胶层的底面用于连接所述边缘板的顶面，所述高温结构胶层的内侧面用于连接储罐的罐壁；所述醚化胶层包覆所述胶泥层，所述胶泥层的顶面和外侧面均连接所述醚化胶层，所述醚化胶层的底面用于连接所述混凝土基础的顶面，所述醚化胶层的内侧面连接所述高温结构胶层的外侧面；所述覆盖层包覆所述胶泥层、所述高温结构胶层和所述醚化胶层，所述覆盖层的内侧面用于连接所述储罐的罐壁，所述覆盖层的底面用于连接所述混凝土基础的表面。采用上述设置结构时，胶泥层、高温结构胶层和醚化胶层为各自独立的块层，采用高温结构胶层与罐壁以及边缘板连接，具有优异的粘接性，且耐候性好，不易脱落开裂，减小其受温度的影响，通过胶泥层、高温结构胶层和醚化胶层可将储罐的边缘板防渗密封，可满足储罐工况和温差引起的伸缩变化，不易损坏，且使用过程中各层填料可分别随罐壁和边缘板的膨胀收缩而相对运动实现彼此间的动态密封，实现稳定、长期防渗功能，降低罐底泄漏风险，减少防渗修复率，能有效防止罐底腐蚀渗漏污染环境，降低运行风险和维护成本。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述高温结构胶层为T1结构胶层。采用上述设置结构时，T1结构胶性能优异，粘接性能强。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述覆盖层包括内侧短纤维复材层、中间短纤维复材层、覆盖层泡沫板和外侧短纤维复材层；所述内侧短纤维复材层的底面覆盖连接所述高温结构胶层的顶面，所述内侧短纤维复材层的内侧面用于连接所述储罐的罐壁；所述中间短纤维复材层的底面覆盖连接所述醚化胶层的顶面，所述中间短纤维复材层的内侧面连接所述内侧短纤维复材层的外侧面；所述覆盖层泡沫板的底面用于连接所述混凝土基础的顶面，所述覆盖层泡沫板的内侧面连接所述醚化胶层的外侧面；所述外侧短纤维复材层的底面用于连接所述混凝土基础的顶面，所述外侧短纤维复材层的内侧面连接所述覆盖层泡沫板的外侧面。采用上述设置结构时，覆盖层包括多个彼此独立的块层，可满足储罐工况和温差引起的伸缩，填料不易损坏，运行风险低，维护成本低。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述内侧短纤维复材层包括短纤维和包覆于短纤维表面的耐高温结构胶。采用上述设置结构时，内侧短纤维复材层直接连接罐壁，相比于其他结构会承受更高的热量，采用耐高温结构胶使内侧短纤维复材层与罐壁连接提高它们之间的粘接性，减少其受温度的影响，降低开裂的风险。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述中间短纤维复材层包括短纤维和包覆于短纤维表面的醚化胶；所述外侧短纤维复材层包括短纤维和包覆于短纤维表面的醚化胶。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：该罐底边缘缝防渗结构还包括外侧泡沫板，所述外侧短纤维复材层的底面覆盖连接所述外侧泡沫板的顶面，所述外侧泡沫板的内侧面用于连接所述混凝土基础的外侧面。采用上述设置结构时，外侧泡沫板能阻挡混凝土基础外侧的雨水等杂物进入到外侧短纤维复材层与混凝土基础之间。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：该罐底边缘缝防渗结构还包括砂浆层，所述砂浆层的内侧面用于覆盖连接所述储罐的罐壁，所述砂浆层的底面覆盖覆盖层的表面以及所述外侧泡沫板的外侧面。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述覆盖层的表面为散水坡型表面，所述砂浆层于所述覆盖层的表面形成散水坡面。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述散水坡面的坡度为3-5°。采用上述设置结构时，3-5°的散水坡面的坡度有利于快速排水。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述砂浆层的顶端部分距所述边缘板的顶面的垂直距离大于等于150mm。采用上述设置结构时，罐底边缘缝防渗结构与罐壁之间具有较好的防渗效果。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述高温结构胶层与所述醚化胶层的过渡缝粘贴密封胶条。采用上述设置结构时，高温结构胶层与醚化胶层之间粘贴密封胶条具有优异的防渗性能。本技术具有以下优点及有益效果：本技术中，胶泥层、高温结构胶层和醚化胶层为各自独立的块层，采用高温结构胶层与罐壁以及边缘板连接，具有优异的粘接性，且耐候性好，不易脱落开裂，通过胶泥层、高温结构胶层和醚化胶层可将储罐的边缘板防渗密封，可满足储罐工况和温差引起的伸缩变化，不易损坏，且使用过程中各层填料可分别随罐壁和边缘板的膨胀收缩而相对运动实现彼此间的动态密封，实现稳定、长期防渗功能，降低罐底泄漏风险，减少防渗修复率，能有效防止罐底腐蚀渗漏污染环境，降低运行风险和维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是罐底边缘缝防渗结构的断面结构示意图；图2是现有的防渗结构的断面结构示意图；图中标记为：1-砂浆层；2-内侧短纤维复材层；3-高温结构胶层；4-中间短纤维复材层；5-胶泥层；6-醚化胶层；7-覆盖层泡沫板；8-外侧短纤维复材层；9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐底边缘缝防渗结构，其特征在于：包括胶泥层(5)、高温结构胶层(3)、醚化胶层(6)和覆盖层；/n所述胶泥层(5)用于围绕储罐的边缘板(11)铺设，所述胶泥层(5)的内侧面用于连接所述边缘板(11)外侧面，所述胶泥层(5)的底面用于连接混凝土基础(10)的顶面；/n所述高温结构胶层(3)用于铺设于所述边缘板(11)的顶面，所述高温结构胶层(3)的底面用于连接所述边缘板(11)的顶面，所述高温结构胶层(3)的内侧面用于连接储罐的罐壁(12)；/n所述醚化胶层(6)包覆所述胶泥层(5)，所述胶泥层(5)的顶面和外侧面均连接所述醚化胶层(6)，所述醚化胶层(6)的底面用于连接所述混凝土基础(10)的顶面，所述醚化胶层(6)的内侧面连接所述高温结构胶层(3)的外侧面；/n所述覆盖层包覆所述胶泥层(5)、所述高温结构胶层(3)和所述醚化胶层(6)，所述覆盖层的内侧面用于连接所述储罐的罐壁(12)，所述覆盖层的底面用于连接所述混凝土基础(10)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐底边缘缝防渗结构，其特征在于：包括胶泥层(5)、高温结构胶层(3)、醚化胶层(6)和覆盖层；
所述胶泥层(5)用于围绕储罐的边缘板(11)铺设，所述胶泥层(5)的内侧面用于连接所述边缘板(11)外侧面，所述胶泥层(5)的底面用于连接混凝土基础(10)的顶面；
所述高温结构胶层(3)用于铺设于所述边缘板(11)的顶面，所述高温结构胶层(3)的底面用于连接所述边缘板(11)的顶面，所述高温结构胶层(3)的内侧面用于连接储罐的罐壁(12)；
所述醚化胶层(6)包覆所述胶泥层(5)，所述胶泥层(5)的顶面和外侧面均连接所述醚化胶层(6)，所述醚化胶层(6)的底面用于连接所述混凝土基础(10)的顶面，所述醚化胶层(6)的内侧面连接所述高温结构胶层(3)的外侧面；
所述覆盖层包覆所述胶泥层(5)、所述高温结构胶层(3)和所述醚化胶层(6)，所述覆盖层的内侧面用于连接所述储罐的罐壁(12)，所述覆盖层的底面用于连接所述混凝土基础(10)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种罐底边缘缝防渗结构，其特征在于：所述覆盖层包括内侧短纤维复材层(2)、中间短纤维复材层(4)、覆盖层泡沫板(7)和外侧短纤维复材层(8)；
所述内侧短纤维复材层(2)的底面覆盖连接所述高温结构胶层(3)的顶面，所述内侧短纤维复材层(2)的内侧面用于连接所述储罐的罐壁(12)；
所述中间短纤维复材层(4)的底面覆盖连接所述醚化胶层(6)的顶面，所述中间短纤维复材层(4)的内侧面连接所述内侧短纤维复材层(2)的外侧面；
所述覆盖层泡沫板(7)的底面用于连接所述混凝土基础(10)的顶面，所述覆盖层泡沫板(7)的内侧面连接所述醚化胶层(6)的外侧面；
所述外侧短纤维复材层(8)的底面用于连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家成，周杰，黄建章，
申请(专利权)人：四川天宜石油化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51