桥梁挂篮悬臂施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥梁挂篮悬臂施工装置，用于将挂篮模板沿桥梁的纵向移动以进行桥梁的浇筑，包括安装于上一个浇筑完成后的梁块上的用于推动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处的顶推机构，顶推机构包括沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上的导轨、与导轨滑动连接的用于安装挂篮模板的顶推基座、沿桥梁的纵向穿过顶推基座并固定于导轨上的螺杆以及套设于螺杆上的穿心千斤顶，穿心千斤顶的固定端固定于螺杆上，穿心千斤顶的移动端顶靠于顶推基座上，以推动顶推基座并带动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处。

Cantilever construction device of bridge hanging basket

【技术实现步骤摘要】
桥梁挂篮悬臂施工装置
本技术涉及连续刚构桥施工
，特别地，涉及一种桥梁挂篮悬臂施工装置。
技术介绍
连续钢构桥采用挂篮悬臂施工，即采用挂篮模板沿桥梁的纵向移动进行分段加工，在前一梁块悬浇完成后，进行下一梁块悬浇前需要分离上一混凝土梁块与挂篮模板，挂篮模板需要向前行走至下一梁块位置进行下一梁块的浇筑，对挂篮模板进行顶推行走时，存在以下问题：1、采用常规人力式千斤顶驱动挂篮模板时，由于挂篮本身重量较大，且与混凝土间具有较大的接触面，挂篮行走过程中受到较大的摩阻力影响需要耗费较大的人力。2、由于曲线连续刚构桥为两端对称浇筑，当桥梁的曲率半径较小且两侧曲线路经不同时，为维持挂篮模板中心线沿曲线桥梁中心线行走时，挂篮模板两顶推千斤顶需要不同的行进速度，当传统挂篮模板进行需要人力对千斤顶加压推进时难以保证挂篮模板行进路线的准确性。3、由于连续刚构桥悬臂浇筑时常规采用导轨作为挂篮模板推进的轨道，挂篮模板本身质量较大，且行进过程是一种动态变化的过程，挂篮模板重心时刻发生变化，传统挂篮模板采用挂篮模板水平放置于导轨上，挂篮模板与导轨之间没有固定结构，行进过程中存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种桥梁挂篮悬臂施工装置，以解决现有的挂篮悬臂施工过程中难以控制挂篮模板的行进路线且存在安全隐患的技术问题。本技术提供一种桥梁挂篮悬臂施工装置，用于将挂篮模板沿桥梁的纵向移动以进行桥梁的浇筑，包括安装于上一个浇筑完成后的梁块上的用于推动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处的顶推机构，顶推机构包括沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上的导轨、与导轨滑动连接的用于安装挂篮模板的顶推基座、沿桥梁的纵向穿过顶推基座并固定于导轨上的螺杆以及套设于螺杆上的穿心千斤顶，穿心千斤顶的固定端固定于螺杆上，穿心千斤顶的移动端顶靠于顶推基座上，以推动顶推基座并带动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处。进一步地，多个顶推机构沿桥梁的横向排布于上一个浇筑完成后的梁块上。进一步地，导轨包括与顶推基座滑动连接的钢轨以及固定于钢轨两端的用于与螺杆螺纹匹配连接的定板。进一步地，定板上设有用于穿设螺杆的安装孔，螺杆穿过安装孔并通过紧固件固定于定板上。进一步地，定板上设有横向槽，以将钢轨插接固定于横向槽内。进一步地，多根钢轨沿桥梁的横向排布且两端固定于定板上，并通过沿桥梁的横向布设的横向钢梁将多根钢轨连接支撑。进一步地，顶推基座内设有用于螺杆穿过的通道。进一步地，顶推基座与导轨的接触面上设有聚四氟乙烯板。进一步地，多根螺杆沿桥梁的纵向穿过顶推基座并固定于导轨上，多个穿心千斤顶分别对应套设于多根螺杆上。进一步地，多个穿心千斤顶移动端的伸缩位移采用同一油管控制。本技术具有以下有益效果：本技术的桥梁挂篮悬臂施工装置，将导轨沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上，将顶推基座置于导轨上与导轨滑动连接，通过将挂篮模板安装于顶推基座上，将螺杆沿桥梁的纵向穿过顶推基座并固定于导轨上，从而对顶推基座及安装于顶推基座上的挂篮模板进行限位，避免了顶推基座在行进过程中由于挂篮模板的中心变化从导轨滑落，提高了桥梁挂篮悬臂施工的安全稳定性；并且顶推基座是通过固定端安装于螺杆上的穿心千斤顶进行顶推，从而保证挂篮模板沿桥梁的纵向行进，提高了挂篮模板行进路线的准确性；通过穿心千斤顶每次顶推完一小段距离后，将穿心千斤顶的移动端收缩至初始位置，将螺杆向前伸，从而带动固定于螺杆上的穿心千斤顶向前移动，直至穿心千斤顶的移动端顶靠于顶推基座上，再重新将螺杆固定于导轨上，当挂篮模板的行进路线为曲线时，通过将挂篮模板多次顶推行进至下一两块的设计位置处，易于控制挂篮模板的行进路线，提高挂篮模板行进路线的准确性。本技术的桥梁挂篮悬臂施工装置，将导轨沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上，将顶推基座置于导轨上与导轨滑动连接，通过将挂篮模板安装于顶推基座上，将螺杆沿桥梁的纵向穿过顶推基座并固定于导轨上，从而对顶推基座及安装于顶推基座上的挂篮模板进行限位，避免了顶推基座在行进过程中由于挂篮模板的中心变化从导轨滑落，提高了桥梁挂篮悬臂施工的安全稳定性；并且顶推基座是通过固定端安装于螺杆上的穿心千斤顶进行顶推，从而保证挂篮模板沿桥梁的纵向行进，提高了挂篮模板行进路线的准确性；通过穿心千斤顶每次顶推完一小段距离后，将穿心千斤顶的移动端收缩至初始位置，将螺杆向前伸，从而带动固定于螺杆上的穿心千斤顶向前移动，直至穿心千斤顶的移动端顶靠于顶推基座上，再重新将螺杆固定于导轨上，当挂篮模板的行进路线为曲线时，通过将挂篮模板多次顶推行进至下一两块的设计位置处，易于控制挂篮模板的行进路线，提高挂篮模板行进路线的准确性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的结构示意图。图例说明：1、导轨；11、钢轨；12、定板；13、横向钢梁；2、顶推基座；3、螺杆；4、穿心千斤顶。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例的桥梁挂篮悬臂施工装置，用于将挂篮模板沿桥梁的纵向移动以进行桥梁的浇筑，包括安装于上一个浇筑完成后的梁块上的用于推动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处的顶推机构，顶推机构包括沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上的导轨1、与导轨1滑动连接的用于安装挂篮模板的顶推基座2、沿桥梁的纵向穿过顶推基座2并固定于导轨1上的螺杆3以及套设于螺杆3上的穿心千斤顶4，穿心千斤顶4的固定端固定于螺杆3上，穿心千斤顶4的移动端顶靠于顶推基座2上，以推动顶推基座2并带动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处。顶推基座2上设有用于安装挂篮模板的安装孔。挂篮模板的上部通过安装螺栓固定于顶推基座2上。本技术的桥梁挂篮悬臂施工装置，将导轨1沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上，将顶推基座2置于导轨1上与导轨1滑动连接，通过将挂篮模板安装于顶推基座2上，将螺杆3沿桥梁的纵向穿过顶推基座2并固定于导轨1上，从而对顶推基座2及安装于顶推基座2上的挂篮模板进行限位，避免了顶推基座2在行进过程中由于挂篮模板的中心变化从导轨1滑落，提高了桥梁挂篮悬臂施工的安全稳定性；并且顶推基座2是通过固定端安装于螺杆3上的穿心千斤顶4进行顶推，从而保证挂篮模板沿桥梁的纵向行进，提高了挂篮模板行进路线的准确性；通过穿心千斤顶4每次顶推完一小段距离后，将穿心千斤顶4的移动端收缩至初始位置，将螺杆3向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁挂篮悬臂施工装置，用于将挂篮模板沿桥梁的纵向移动以进行桥梁的浇筑，其特征在于，/n包括安装于上一个浇筑完成后的梁块上的用于推动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处的顶推机构，/n所述顶推机构包括沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上的导轨(1)、与所述导轨(1)滑动连接的用于安装挂篮模板的顶推基座(2)、沿桥梁的纵向穿过所述顶推基座(2)并固定于所述导轨(1)上的螺杆(3)以及套设于所述螺杆(3)上的穿心千斤顶(4)，/n所述穿心千斤顶(4)的固定端固定于所述螺杆(3)上，所述穿心千斤顶(4)的移动端顶靠于所述顶推基座(2)上，以推动所述顶推基座(2)并带动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁挂篮悬臂施工装置，用于将挂篮模板沿桥梁的纵向移动以进行桥梁的浇筑，其特征在于，
包括安装于上一个浇筑完成后的梁块上的用于推动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处的顶推机构，
所述顶推机构包括沿桥梁的纵向安装于上一个浇筑完成后的梁块上的导轨(1)、与所述导轨(1)滑动连接的用于安装挂篮模板的顶推基座(2)、沿桥梁的纵向穿过所述顶推基座(2)并固定于所述导轨(1)上的螺杆(3)以及套设于所述螺杆(3)上的穿心千斤顶(4)，
所述穿心千斤顶(4)的固定端固定于所述螺杆(3)上，所述穿心千斤顶(4)的移动端顶靠于所述顶推基座(2)上，以推动所述顶推基座(2)并带动挂篮模板沿桥梁的纵向移动至下一个梁块的设计位置处。


2.根据权利要求1所述的桥梁挂篮悬臂施工装置，其特征在于，
多个所述顶推机构沿桥梁的横向排布于上一个浇筑完成后的梁块上。


3.根据权利要求1所述的桥梁挂篮悬臂施工装置，其特征在于，
所述导轨(1)包括与所述顶推基座(2)滑动连接的钢轨(11)以及固定于所述钢轨(11)两端的用于与所述螺杆(3)螺纹匹配连接的定板(12)。


4.根据权利要求3所述的桥梁挂篮悬臂施工装置，其特征在于，
所述定板(12)上设有用于穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊逸，谭文杰，黎亮，李晓光，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43