一种新型金属吊撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属吊撑，包括悬吊螺杆，所述悬吊螺杆上端外壁面竖向贯穿螺接悬吊螺杆套内壁面，所述悬吊螺杆套中部安设有固定螺钉，所述悬吊螺杆套上壁面可滑动衔接吊架下横杆下端面中部，所述吊架下横杆中部上侧面可滑动衔接下定位块下端面，所述定位块内壁面竖向贯穿固定连接吊杆下侧外壁面，所述吊杆下端竖向贯穿吊杆下横杆滑槽与悬吊螺杆套上端面固定焊接，所述吊杆外壁面中部竖向贯穿衔接吊杆套内壁面，所述吊杆上端贯穿吊杆横杆滑槽与上固定块下壁面固定焊接。本实用新型专利技术通过加设滑块与滑槽以及固定块可以进行空间位置水平方向调节通过悬吊螺杆与悬吊螺杆套可进行竖直方向调节，整体牢固稳定，可拆卸而便于携带，实用性较强。

A new type of metal hanging support

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属吊撑
本技术涉及一种吊撑，特别涉及一种新型金属吊撑。
技术介绍
悬索桥中连接悬索与桥面系的杆件，桥面系的荷载通过吊杆传递到悬索，吊杆可以用圆钢，眼杆或钢绞索做成，通过索夹于主索连接。在前市场上吊顶的安装，已经面向工业化吊顶安装领域，在工业化安装过程中，针对吊杆的使用，传统使用的方案基本是使用通丝螺杆，通过打膨胀螺栓的方式将通丝螺杆固定于顶墙，通丝螺杆再与围合立框连接，而这样的悬吊方式在吊杆连接于物件时，其两个吊杆的位置可能计算有偏差，需要进行拆卸重新安装，极为麻烦，问题在于吊杆空间位置不可进行调整。为此，我们提出一种新型金属吊撑。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型金属吊撑，通过加设滑块与滑槽以及固定块可以进行空间位置的水平方向调节通过悬吊螺杆与悬吊螺杆套可进行空间位置竖直方向调节，且整体牢固稳定，可拆卸而便于携带，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型金属吊撑，包括悬吊螺杆，所述悬吊螺杆上端外壁面竖向贯穿螺接悬吊螺杆套内壁面，所述悬吊螺杆套中部安设有固定螺钉，所述悬吊螺杆套上壁面可滑动衔接吊架下横杆下端面中部，所述吊架下横杆中部上侧面可滑动衔接下定位块下端面，所述定位块内壁面竖向贯穿固定连接吊杆下侧外壁面，所述吊杆下端竖向贯穿吊杆下横杆滑槽与悬吊螺杆套上端面固定焊接，所述吊杆外壁面中部竖向贯穿衔接吊杆套内壁面，所述吊杆上端贯穿吊杆上横杆滑槽与上固定块下壁面固定焊接。进一步地，所述吊杆套左侧外壁面固定连接伸缩螺纹杆右端，所述伸缩螺纹杆左侧外壁面横向螺接固定螺纹套管内壁面，所述固定螺纹套管左端固定焊接吊架左侧中部内壁面，所述固定螺纹套管右侧安设有紧固螺钉，所述吊杆套右侧外壁面固定焊接连接头左端，所述连接头右端固定焊接调节螺纹杆左端，所述调节螺纹杆左侧安设有旋拧套，所述调节螺纹杆右端外壁面横向螺接调节螺纹管套内壁面，所述调节螺纹管套右端固定焊接吊架右侧中部内壁面。进一步地，所述吊架右侧上端外壁面固定焊接安装螺套左侧外壁面，所述安装螺套内壁面竖向贯穿螺接安装螺杆中部，所述安装螺杆上端为螺杆螺头，所述安装螺杆外壁面上侧竖向贯穿螺接固定板件下侧中部，所述固定板件下侧中部上端面衔接安装螺杆螺头下端面，所述固定板件上端两侧安设有安装螺孔。进一步地，所述上固定块中部内壁面竖向贯穿固定连接吊杆套管外壁面，所述上固定块上下两端底部安设有固定块滑槽，所述固定块滑槽安设在吊架上横杆上侧面，所述吊架上横杆中部为吊杆上横杆滑槽，所述吊架下横杆中部为吊杆下横杆滑槽。进一步地，所述上固定块中部嵌设有轴承，所述轴承左侧衔接吊杆套管右侧壁，所述吊杆套管下方为吊杆上横杆滑槽，所述吊杆上横杆滑槽左侧为固定块滑槽，所述固定块滑槽内为滑块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术悬吊螺杆上端外壁面竖向贯穿螺接悬吊螺杆套内壁面，悬吊螺杆套中部安设有固定螺钉，可通过悬吊螺杆与悬吊螺杆套螺接的伸缩对悬吊螺杆进行竖直方向的位置调节，悬吊螺杆可拆卸达到使用更方便的作用。2、本技术通过吊杆套左侧固定连接伸缩螺纹杆，伸缩螺纹杆左侧螺接固定螺纹套管，固定螺纹套管左端焊接吊架左侧，固定螺纹套管右侧安设有紧固螺钉，吊杆套右侧固定焊接连接头左端，连接头右端焊接调节螺纹杆，调节螺纹杆左侧安设有旋拧套，调节螺纹杆右端螺接调节螺纹管套内壁面，调节螺纹管套右端固定焊接吊架右侧中部内壁面，通过伸缩螺纹杆左侧螺接固定螺纹套管的伸缩与调节螺纹杆右端螺接调节螺纹管套的伸缩带动吊杆套左右移动，从而带有吊杆左右移动间接带动悬吊螺杆水平方向上的位置移动，起到悬吊螺杆空间上的水平方向可以进行位置调节的作用。3、本技术通过吊架左右两侧通过安装螺套螺接有安装螺杆，通过同时调节吊架两侧安装螺杆上端的安装螺杆螺头可对吊架进行竖直方向的升降，进一步起到悬吊螺杆空间位置可调节左右以及可拆卸达到使用更方便的作用。附图说明图1为本技术一种新型金属吊撑的整体结构示意图。图2为本技术一种新型金属吊撑的吊架结构示意图。图3为本技术一种新型金属吊撑的吊架俯视结构示意图。图4为本技术一种新型金属吊撑的吊架上横杆正面结构示意图。图5为本技术一种新型金属吊撑的吊架下横杆正面结构示意图。图中：1、固定螺纹套筒；2、紧固螺钉；3、伸缩螺纹杆；4、下定位块；5、连接头；6、旋拧套；7、调节螺纹杆；8、悬吊螺杆；9、调节螺纹套筒；10、吊架；11、吊架上横杆；12、安装螺套；13、安装螺杆；14、固定板件；15、安装螺孔；16、固定块滑槽；17、吊杆上横杆滑槽；18、吊杆套管；19、滑块；20、轴承；21、固定螺钉；22、吊杆；23、吊杆套；24、上固定块；25、悬吊螺杆套；26吊架下横杆；27、吊杆下横杆滑槽；28、安装螺杆螺头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种新型金属吊撑，包括悬吊螺杆8，所述悬吊螺杆8上端外壁面竖向贯穿螺接悬吊螺杆套25内壁面，所述悬吊螺杆套25中部安设有固定螺钉21，所述悬吊螺杆套25上壁面可滑动衔接吊架下横杆26下端面中部，所述吊架下横杆26中部上侧面可滑动衔接下定位块4下端面，所述定位块4内壁面竖向贯穿固定连接吊杆22下侧外壁面，所述吊杆22下端竖向贯穿吊杆下横杆滑槽27与悬吊螺杆套25上端面固定焊接，所述吊杆22外壁面中部竖向贯穿衔接吊杆套23内壁面，所述吊杆22上端贯穿吊杆上横杆滑槽17与上固定块24下壁面固定焊接。其中，所述吊杆套23左侧外壁面固定连接伸缩螺纹杆3右端，所述伸缩螺纹杆3左侧外壁面横向螺接固定螺纹套管1内壁面，所述固定螺纹套管1左端固定焊接吊架10左侧中部内壁面，所述固定螺纹套管1右侧安设有紧固螺钉2，所述吊杆套23右侧外壁面固定焊接连接头5左端，所述连接头5右端固定焊接调节螺纹杆7左端，所述调节螺纹杆7左侧安设有旋拧套6，所述调节螺纹杆7右端外壁面横向螺接调节螺纹管套9内壁面，所述调节螺纹管套9右端固定焊接吊架10右侧中部内壁面。其中，所述吊架10右侧上端外壁面固定焊接安装螺套12左侧外壁面，所述安装螺套12内壁面竖向贯穿螺接安装螺杆13中部，所述安装螺杆13上端为螺杆螺头28，所述安装螺杆13外壁面上侧竖向贯穿螺接固定板件14下侧中部，所述固定板件14下侧中部上端面衔接安装螺杆螺头28下端面，所述固定板件14上端两侧安设有安装螺孔15。其中，所述上固定块24中部内壁面竖向贯穿固定连接吊杆套管18外壁面，所述上固定块24上下两端底部安设有固定块滑槽16，所述固定块滑槽16安设在吊架上横杆11上侧面，所述吊架上横杆11中部为吊杆上横杆滑槽17，所述吊架下横杆26中部为吊杆下横杆滑槽27。其中，所述上固定块24中部嵌设有轴承20，所述轴承20左侧衔接吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属吊撑，包括悬吊螺杆(8)，其特征在于：所述悬吊螺杆(8)上端外壁面竖向贯穿螺接悬吊螺杆套(25)内壁面，所述悬吊螺杆套(25)中部安设有固定螺钉(21)，所述悬吊螺杆套(25)上壁面可滑动衔接吊架下横杆(26)下端面中部，所述吊架下横杆(26)中部上侧面可滑动衔接下定位块(4)下端面，所述定位块(4)内壁面竖向贯穿固定连接吊杆(22)下侧外壁面，所述吊杆(22)下端竖向贯穿吊杆下横杆滑槽(27)与悬吊螺杆套(25)上端面固定焊接，所述吊杆(22)外壁面中部竖向贯穿衔接吊杆套(23)内壁面，所述吊杆(22)上端贯穿吊杆上横杆滑槽(17)与上固定块(24)下壁面固定焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属吊撑，包括悬吊螺杆(8)，其特征在于：所述悬吊螺杆(8)上端外壁面竖向贯穿螺接悬吊螺杆套(25)内壁面，所述悬吊螺杆套(25)中部安设有固定螺钉(21)，所述悬吊螺杆套(25)上壁面可滑动衔接吊架下横杆(26)下端面中部，所述吊架下横杆(26)中部上侧面可滑动衔接下定位块(4)下端面，所述定位块(4)内壁面竖向贯穿固定连接吊杆(22)下侧外壁面，所述吊杆(22)下端竖向贯穿吊杆下横杆滑槽(27)与悬吊螺杆套(25)上端面固定焊接，所述吊杆(22)外壁面中部竖向贯穿衔接吊杆套(23)内壁面，所述吊杆(22)上端贯穿吊杆上横杆滑槽(17)与上固定块(24)下壁面固定焊接。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属吊撑，其特征在于：所述吊杆套(23)左侧外壁面固定连接伸缩螺纹杆(3)右端，所述伸缩螺纹杆(3)左侧外壁面横向螺接固定螺纹套管(1)内壁面，所述固定螺纹套管(1)左端固定焊接吊架(10)左侧中部内壁面，所述固定螺纹套管(1)右侧安设有紧固螺钉(2)，所述吊杆套(23)右侧外壁面固定焊接连接头(5)左端，所述连接头(5)右端固定焊接调节螺纹杆(7)左端，所述调节螺纹杆(7)左侧安设有旋拧套(6)，所述调节螺纹杆(7)右端外壁面横向螺接调节螺纹管套(9)内壁面，所述调节螺纹管套(9)右端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明齐，
申请(专利权)人：天津市靖阳通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12